CN222696574U - 一种夹持定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持定位工装，涉及机械加工技术领域，所述支撑台的一端设有驱动组件，支撑台表面的一侧设有两个导轨，每个导轨的表面均滑动设有斜块，斜块的顶端设置有安装板，安装板的中部设有滑轨，滑轨的表面滑动设有连接块，连接块的一端通过连接杆设有支撑臂；本实用新型的有益效果是：为了实现对方形工件的双向定位，在电动气缸的推动下最终实现，两个第一定位轮和两组第二定位轮分别与方形工件的四个面相接触，连接块在滑轨的表面滑动为纠正方形工件的位置提供移动行程，在推力的作用下可对方形工件的位置与角度进行自动校正，以实现对方形工件的双向定位，便于提高了生产效率和产品质量。

Description

一种夹持定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，特别涉及一种夹持定位工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械加工行业中，方形工件因其形状简单、加工方便而广泛应用于各种设备和产品中。然而，在加工和装配过程中，如何实现对方形工件的快速、准确夹持和定位，一直是一个需要解决的问题；

其中申请号为“CN202223109477.2”所公开的“一种定位夹持工装”也是日益成熟的技术，所述定位夹持工装包括：底板，所述底板的顶部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有中板，所述中板的顶部固定安装有多个竖板，多个所述竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个支撑轴，所述支撑轴上固定套设有转动板，所述转动板上固定安装有夹持座；夹持机构，所述夹持机构设置在所述夹持座上；两个定位机构，两个所述定位机构均设置在所述夹持机构上。本实用新型提供的定位夹持工装具有夹持力度控制功能、便于调节工件的方向和角度、操作较为方便的优点；

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：通过夹持板与双轴电机的配合难以实现对方形工件的双向定位，需要工作人员手动调整被方形工件的所在位置，操作起来比较繁琐，同时不便清理加工过程掉落的碎屑，不利于保持台面清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持定位工装，以解决上述背景技术中提出的通过夹持板与双轴电机的配合难以实现对方形工件的双向定位，同时不便清理加工过程掉落的碎屑，不利于保持台面清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持定位工装，包括支撑台，所述支撑台的一端设有驱动组件，所述支撑台表面的一侧设有两个导轨，每个所述导轨的表面均滑动设有斜块，所述斜块的顶端设置有安装板，所述安装板的中部设有滑轨，所述滑轨的表面滑动设有连接块，所述连接块的一端通过连接杆设有支撑臂，所述支撑臂的两端均通过连接轴转动连接有第一定位轮，所述支撑台表面的另一侧设有两个相对应的限位座，所述限位座的表面通过连接轴转动连接有两个第二定位轮，所述安装板的一侧设有清理组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台表面的中部设有放置台，所述放置台的一端与两个限位座的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的两端均设有支撑板，所述支撑板的中部螺纹连接有丝杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端设有限位球，所述丝杆的另一端设有调节块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定柱、电动气缸和推块，所述固定柱设置在支撑台的一端，所述固定柱的顶部通过气缸座设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端设有推块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块的底端与安装板表面的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括集气盒、出气管、进气管和调节阀，所述集气盒设置在安装板的前端面，所述集气盒的表面设有出气管，所述集气盒的一端设有进气管，所述进气管的中部设有调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的底端设有安装座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种夹持定位工装具有如下有益效果：

1、为了实现对方形工件的双向定位，在电动气缸的推动下最终实现，两个第一定位轮和两组第二定位轮分别与方形工件的四个面相接触，连接块在滑轨的表面滑动为纠正方形工件的位置提供移动行程，在推力的作用下可对方形工件的位置与角度进行自动校正，以实现对方形工件的双向定位，便于提高了生产效率和产品质量；

2、为了清理加工过程掉落的碎屑在每次移动安装板的过程中，安装板可带动与其连接的集气盒进行同步移动，且集气盒表面的出气管与放置台相对应，进气管的一端通过软管与外界气泵的出气端进行连接，使得出气管在移动过程中可吹落残留在放置台表面的金属碎屑，从而有利于保持台面清洁，减少了人工清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部的结构示意图；

图4为本实用新型清理组件的结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；111、安装座；2、驱动组件；21、固定柱；23、电动气缸；24、推块；3、导轨；31、斜块；4、安装板；41、支撑板；42、丝杆；43、限位球；44、调节块；5、滑轨；6、连接块；61、连接杆；62、支撑臂；63、第一定位轮；64、放置台；65、限位座；66、第二定位轮；7、清理组件；71、集气盒；72、出气管；73、进气管；74、调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种夹持定位工装，包括支撑台1，支撑台1的一端设有驱动组件2，支撑台1表面的一侧固定设有两个导轨3，通过导轨3为物体提供精准的移动路径，每个导轨3的表面均滑动设有斜块31，斜块31的斜面结构可防止从导轨3的表面脱落，斜块31的顶端设置有安装板4，安装板4的中部固定设有滑轨5，滑轨5的表面滑动设有连接块6，连接块6的底端为斜面结构防止脱落，滑轨5为连接块6提供纵向方向的移动路径，连接块6的一端通过连接杆61固定设有支撑臂62，支撑臂62的内角为直角结构，支撑臂62的两端均通过连接轴转动连接有第一定位轮63，第一定位轮63设有两个，第一定位轮63推动方形工件向前运动，支撑台1表面的另一侧固定设有两个相对应的限位座65，且两个限位座65之间的夹角为90度，限位座65的表面通过连接轴转动连接有两个第二定位轮66，且每两个相邻的第二定位轮66为一组，安装板4的一侧设有清理组件7。

支撑台1表面的中部固定设有放置台64，用于放置待夹持的方形工件，放置台64的一端与两个限位座65的底部固定连接。

安装板4的两端均固定设有支撑板41，支撑板41的中部螺纹连接有丝杆42，丝杆42的一端固定设有限位球43，丝杆42的另一端固定设有调节块44，通过调节块44转动丝杆42进行转动，实现对丝杆42的长度调节，丝杆42转动的同时带动限位球43进行同步运动，限位球43可抵挡连接块6的移动，从而控制连接块6纵向方向的移动行程。

驱动组件2包括固定柱21、电动气缸23和推块24，固定柱21设置在支撑台1的一端，固定柱21的顶部通过气缸座固定设有电动气缸23，电动气缸23的伸缩端固定设有推块24，电动气缸23为推块24的移动提供动力，推块24的底端与安装板4表面的一侧固定连接，推块24可推动安装板4在导轨3的方向进行移动。

清理组件7包括集气盒71、出气管72、进气管73和调节阀74，集气盒71设置在安装板4的前端面，集气盒71的表面固定设有出气管72，出气管72的倾斜角度为30度，集气盒71的一端固定设有进气管73，进气管73的一端通过软管与外界气泵的出气端进行连接，进气管73的中部固定设有调节阀74，用于控制开闭。

支撑台1的底端固定设有安装座111，安装座111的表面开设有安装孔。

使用时，首先通过安装座111的表面开设有安装孔与外界螺栓的配合，将夹持定位工装安装至合适的位置，接着将待夹持的方形工件放置到放置台64的表面，不需要将方形工件摆放至特定角度，通过启动电动气缸23，电动气缸23为推块24的移动提供动力，推块24可推动安装板4在导轨3的方向进行移动，安装板4的移动同时带动表面的滑轨5与连接块6进行移动，连接块6通过支撑臂62带动两端的第一定位轮63进行移动，使得两个第一定位轮63推动待夹持的方形工件向前行移动，由于两个第一定位轮63之间的水平夹角为90度与方形工件直角相匹配，两个相对应的限位座65的夹角同为90度，连接块6在滑轨5的表面滑动为纠正方形工件的位置提供移动行程，在电动气缸23的推动下最终实现，两个第一定位轮63和两组第二定位轮66分别与方形工件的四个面相接触，并在推力的作用下可对方形工件的位置与角度进行自动校正，以实现对方形工件的双向定位；

在每次移动安装板4的过程中，安装板4可带动与其连接的集气盒71进行同步移动，且集气盒71表面的出气管72与放置台64相对应，进气管73的一端通过软管与外界气泵的出气端进行连接，使得出气管72在移动过程中可吹落残留在放置台64表面的金属碎屑，从而有利于保持台面清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种夹持定位工装，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的一端设有驱动组件(2)，所述支撑台(1)表面的一侧设有两个导轨(3)，每个所述导轨(3)的表面均滑动设有斜块(31)，所述斜块(31)的顶端设置有安装板(4)，所述安装板(4)的中部设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的表面滑动设有连接块(6)，所述连接块(6)的一端通过连接杆(61)设有支撑臂(62)，所述支撑臂(62)的两端均通过连接轴转动连接有第一定位轮(63)，所述支撑台(1)表面的另一侧设有两个相对应的限位座(65)，所述限位座(65)的表面通过连接轴转动连接有两个第二定位轮(66)，所述安装板(4)的一侧设有清理组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述支撑台(1)表面的中部设有放置台(64)，所述放置台(64)的一端与两个限位座(65)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述安装板(4)的两端均设有支撑板(41)，所述支撑板(41)的中部螺纹连接有丝杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述丝杆(42)的一端设有限位球(43)，所述丝杆(42)的另一端设有调节块(44)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述驱动组件(2)包括固定柱(21)、电动气缸(23)和推块(24)，所述固定柱(21)设置在支撑台(1)的一端，所述固定柱(21)的顶部通过气缸座设有电动气缸(23)，所述电动气缸(23)的伸缩端设有推块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述推块(24)的底端与安装板(4)表面的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述清理组件(7)包括集气盒(71)、出气管(72)、进气管(73)和调节阀(74)，所述集气盒(71)设置在安装板(4)的前端面，所述集气盒(71)的表面设有出气管(72)，所述集气盒(71)的一端设有进气管(73)，所述进气管(73)的中部设有调节阀(74)。

8.根据权利要求1所述的一种夹持定位工装，其特征在于：所述支撑台(1)的底端设有安装座(111)。