CN222669130U - 一种蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蝶阀,涉及蝶阀的技术领域,包括蝶阀体,所述蝶阀体的正上方设置有阀门连接盘,所述蝶阀体的顶端设置有密封拆卸机构,所述密封拆卸机构对蝶阀体的顶端进行开启,进而对蝶阀体及旋转阀轴处进行拆卸及更换密封圈,所述蝶阀体的内部设置有调距机构,所述调距机构根据蝶阀芯的直径对定位距离进行调节,进而提高阀芯进行旋转及密封过程中的强度。在蝶阀与驱动机构连接法兰上安装一块压板,压板与法兰采用螺丝连接,压板中间设计有密封槽,压板与阀杆之间采用O型圈密封,同时实现压板与阀门连接法兰的径向密封和压板和阀杆之间的轴向密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀的技术领域,具体涉及一种蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种管路用阀门,一般是由阀体、阀轴和阀板组合而成,在阀轴的顶端会连接手轮或者驱动机构,以便对阀体与阀轴之间的相对位置进行调整,用以控制阀板处于阀体内部的角度朝向。
一般在阀轴与阀板安装的时候,都是通过密封环进行固定处理,使得蝶阀在使用的时候不会出现渗漏的情况,阀杆密封处一旦发生泄漏,不能像常规阀门通过调整填料压盖螺栓紧力来消除泄漏,处理该类蝶阀阀杆的泄漏问题通常是整体更换阀门或者解体更换密封件,但这样的处理方式都需要退出阀门运行,影响生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蝶阀,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种蝶阀,包括蝶阀体,所述蝶阀体的正上方设置有阀门连接盘,所述蝶阀体的顶端设置有密封拆卸机构,所述密封拆卸机构对蝶阀体的顶端进行开启,进而对蝶阀体及旋转阀轴处进行拆卸及更换密封圈,所述蝶阀体的内部设置有调距机构,所述调距机构根据蝶阀芯的直径对定位距离进行调节,进而提高阀芯进行旋转及密封过程中的强度。
优选的,所述密封拆卸机构包括有压料盘、管法兰盘、螺栓、外凹槽和密封胶垫,所述压料盘设置在阀门连接盘的顶端,所述压料盘的外侧贯穿连接有螺栓,所述压料盘的底端开设有外凹槽,所述外凹槽的外侧连接有密封胶垫,所述蝶阀体的左右两侧均设置有管法兰盘。
优选的,所述蝶阀体通过贯穿连接的阀轴与驱动马达的输出端连接。
优选的,所述调距机构包括有蝶阀芯、阀轴、阀密封圈、导向滑槽、阀定位套和定位孔,所述蝶阀芯的外侧贴合连接有阀密封圈,所述蝶阀芯的一侧螺丝连接有阀定位套,所述阀定位套的外侧连接有阀轴,所述阀轴的外侧对称开设有导向滑槽,所述阀定位套的两侧对称贯穿开设有定位孔。
优选的,所述阀轴通过外侧对称设置的阀定位套与蝶阀芯一侧连接。
优选的,所述蝶阀体的正上方设置有驱动马达。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、在蝶阀与驱动机构连接法兰上安装一块压板,压板与法兰采用螺丝连接,压板中间设计有密封槽,压板与阀杆之间采用O型圈密封,同时实现压板与阀门连接法兰的径向密封和压板和阀杆之间的轴向密封。这样阀门无需从管路上拆卸下来检修,消除泄漏保证连续生产。
2、在对不同的直径的阀芯进行定位时,通过两侧对称设置的阀定位套对蝶阀芯的一侧进行定位,在使用过程中,通过两侧设置的导向滑槽对阀定位套的外侧进行定位,在使用过程中,增加阀定位套的两侧进行定位,避免阀定位套操作的过程中,因液体流量的变化造成阀定位套及阀轴连接处发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
图2为本实用新型中的蝶阀体正视结构示意图。
图3为本实用新型中的压料盘俯视结构示意图。
图4为本实用新型中的蝶阀芯侧视结构示意图。
图5为本实用新型中的阀轴俯剖结构示意图。
其中:
1、蝶阀体;2、密封拆卸机构;3、压料盘;4、驱动马达;5、管法兰盘;6、蝶阀芯;7、阀门连接盘;8、螺栓;9、外凹槽;10、密封胶垫;11、阀轴;12、调距机构;13、阀密封圈;14、导向滑槽;15、阀定位套;16、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种蝶阀,包括蝶阀体1,所述蝶阀体1的正上方设置有阀门连接盘7,所述蝶阀体1的顶端设置有密封拆卸机构2,所述密封拆卸机构2对蝶阀体1的顶端进行开启,进而对蝶阀体1及旋转阀轴11处进行拆卸及更换密封圈,所述蝶阀体1的内部设置有调距机构12,所述调距机构12根据蝶阀芯6的直径对定位距离进行调节,进而提高阀芯进行旋转及密封过程中的强度。
在本实施例中,所述密封拆卸机构2包括有压料盘3、管法兰盘5、螺栓8、外凹槽9和密封胶垫10,所述压料盘3设置在阀门连接盘7的顶端,所述压料盘3的外侧贯穿连接有螺栓8,所述压料盘3的底端开设有外凹槽9,所述外凹槽9的外侧连接有密封胶垫10,所述蝶阀体1的左右两侧均设置有管法兰盘5,通过密封胶垫10对蝶阀体1的顶端进行密封,完成蝶阀体1的顶端进行开启更换密封件。
在本实施例中,所述蝶阀体1通过贯穿连接的阀轴11与驱动马达4的输出端连接,通过驱动马达4带动阀轴11进行旋转,对蝶阀芯6进行旋转及切换。
在本实施例中,所述调距机构12包括有蝶阀芯6、阀轴11、阀密封圈13、导向滑槽14、阀定位套15和定位孔16,所述蝶阀芯6的外侧贴合连接有阀密封圈13,所述蝶阀芯6的一侧螺丝连接有阀定位套15,所述阀定位套15的外侧连接有阀轴11,所述阀轴11的外侧对称开设有导向滑槽14,所述阀定位套15的两侧对称贯穿开设有定位孔16,通过定位孔16对阀定位套15及阀轴11进行锁紧。
在本实施例中,所述阀轴11通过外侧对称设置的阀定位套15与蝶阀芯6一侧连接,通过阀定位套15对蝶阀芯6的一侧进行锁紧,便于对不同直径的蝶阀芯6进行定位。
在本实施例中,所述蝶阀体1的正上方设置有驱动马达4,通过驱动马达4带动阀轴11进行旋转,对蝶阀芯6进行旋转及切换。
这种蝶阀阀在实际应用时,包括以下工作内容:
步骤1:操作人员首先将蝶阀体1的两侧设置的管法兰盘5与管件进行对齐,通过螺丝对管法兰盘5与管件进行锁紧,并将压料盘3的顶端与驱动马达4的输出端贯穿连接,利用驱动马达4的输出端与阀轴11的顶端连接,通过驱动马达4的输出端带动阀轴11及蝶阀芯6进行旋转,进而对管件进行开启及密封处理;
步骤2:在使用过程中,将阀密封圈13安装在蝶阀芯6的外侧,进而蝶阀芯6与蝶阀体1的内部的接触密封性,避免蝶阀体1与蝶阀芯6硬接触影响密封效果,并将密封胶垫10安装在外凹槽9的内部,通过密封胶垫10对阀轴11的外侧进行包裹处理,增加阀轴11的连接处密封性,使得压料盘3与阀门连接盘7的顶端进行压力密封,并通过螺栓8对阀门连接盘7与压料盘3进行压紧处理;
步骤3:操作人员根据蝶阀芯6的直径,可以通过拉动阀定位套15,使得阀定位套15在导向滑槽14的外侧进行滑动,对两组的阀定位套15的间距进行调节,再将螺丝插入到定位孔16的内部,对阀定位套15与阀轴11的连接处进行锁紧处理,并通过阀定位套15与蝶阀芯6的一侧进行贴紧,利用驱动马达4带动阀轴11进行旋转,利用阀轴11带动蝶阀芯6进行旋转,对管道进行开启及流量进行控制。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种蝶阀,其特征在于:包括蝶阀体(1),所述蝶阀体(1)的正上方设置有阀门连接盘(7),所述蝶阀体(1)的顶端设置有密封拆卸机构(2),所述密封拆卸机构(2)对蝶阀体(1)的顶端进行开启,进而对蝶阀体(1)及旋转阀轴处进行拆卸及更换密封圈,所述蝶阀体(1)的内部设置有调距机构(12),所述调距机构(12)根据蝶阀芯的直径对定位距离进行调节,进而提高阀芯进行旋转及密封过程中的强度。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述密封拆卸机构(2)包括有压料盘(3)、管法兰盘(5)、螺栓(8)、外凹槽(9)和密封胶垫(10),所述压料盘(3)设置在阀门连接盘(7)的顶端,所述压料盘(3)的外侧贯穿连接有螺栓(8),所述压料盘(3)的底端开设有外凹槽(9),所述外凹槽(9)的外侧连接有密封胶垫(10),所述蝶阀体(1)的左右两侧均设置有管法兰盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述蝶阀体(1)通过贯穿连接的阀轴(11)与驱动马达(4)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述调距机构(12)包括有蝶阀芯(6)、阀轴(11)、阀密封圈(13)、导向滑槽(14)、阀定位套(15)和定位孔(16),所述蝶阀芯(6)的外侧贴合连接有阀密封圈(13),所述蝶阀芯(6)的一侧螺丝连接有阀定位套(15),所述阀定位套(15)的外侧连接有阀轴(11),所述阀轴(11)的外侧对称开设有导向滑槽(14),所述阀定位套(15)的两侧对称贯穿开设有定位孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种蝶阀,其特征在于:所述阀轴(11)通过外侧对称设置的阀定位套(15)与蝶阀芯(6)一侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述蝶阀体(1)的正上方设置有驱动马达(4)。
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