CN222669112U - 一种电机控制阀及冲刷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机控制阀及冲刷系统，电机控制阀包括阀体总成和控制机构，控制机构用于控制阀体总成设置的泄压口开启与否，以控制阀体总成内部水路的通断，控制机构包括驱动组件和转动组件，驱动组件设置于阀体总成上且其输出端设置有凸轮；转动组件与阀体总成转动连接，其一端与凸轮配合，另一端与泄压口配合；驱动组件驱动凸轮转动以推动或释放转动组件的一端，使转动组件转动，并使转动组件的另一端开启或关闭所述泄压口。本实用新型通过凸轮带动转动组件直接转动开启或关闭，以控制阀体总成内部水路的通断，简化了阀体总成的结构，从而降低了系统的故障发生风险和成本。

Description

一种电机控制阀及冲刷系统

技术领域

本实用新型涉及一种阀，特别是涉及一种电机控制阀及冲刷系统。

背景技术

目前市场上先导式电磁阀通常采用电磁铁吸附铁芯，实现泄压口的启闭，从而实现电磁阀的开启与关闭。然而，这种电磁阀采用电磁铁吸附铁芯控制开关的方式存在以下不足：1、电磁铁吸附会快速打开、关闭水路，对阀的冲击较大；2、采用电磁铁的吸附方式，泄压堵头需要含有铁芯的零件，而泄压堵头需要接触水，导致铁芯有生锈的风险，从而容易导致工作失效。

申请号为202210909053.X的发明申请公开了一种电机控制阀，其控制机构包括电机、凸轮、摆杆和活动部件，活动部件可移动地设置于阀体总成，摆杆转动连接于阀体总成，电机设置于阀体总成，凸轮由电机驱动，并下压或释放摆杆的一端，摆杆的另一端与活动部件联动配合，使摆杆通过摆动联动活动部件开启或关闭泄压口，从而可缓慢打开或关闭水路，使水对阀体总成的冲击较小，并且活动部件不是依靠电磁力驱动，可以采用塑料或不锈钢等材质，无生锈风险。但是该结构通过电机上的凸轮带动摆动件然后带动活动部件上下移动启闭泄压口，需两级联动，增加了系统的复杂性、故障发生风险和成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种电机控制阀及冲刷系统，其通过凸轮带动转动组件直接转动开启或关闭，以控制阀体总成内部水路的通断，简化了阀体总成的结构，从而降低了系统的故障发生风险和成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机控制阀，包括阀体总成和控制机构，控制机构用于控制阀体总成设置的泄压口开启与否，以控制阀体总成内部水路的通断，控制机构包括驱动组件和转动组件，驱动组件设置于阀体总成上且其输出端设置有凸轮；转动组件与阀体总成转动连接，其一端与凸轮配合，另一端与泄压口配合；驱动组件驱动凸轮转动以推动或释放转动组件的一端，使转动组件转动，并使转动组件的另一端开启或关闭泄压口。

进一步的，阀体总成中设有连通泄压口的活动腔，活动腔设置有安装孔；转动组件经安装孔可转动地设置在活动腔内，转动组件的一端穿过安装孔位于活动腔外以与凸轮配合；转动组件与安装孔之间配合有密封圈。

进一步的，转动组件的另一端设有封堵件；转动组件与活动腔之间配合有复位件，复位件在凸轮释放转动组件时，驱使封堵件关闭泄压口。

进一步的，复位件为弹簧，转动组件的另一端背离封堵件的一侧设有限位凸台，活动腔内设有与限位凸台对应的限位槽，弹簧配合在限位凸台和限位槽之间。

进一步的，转动组件包括旋杆和连动件，旋杆为可绕轴向转动地设置于活动腔内，旋杆一端与连动件相连，旋杆的另一端与泄压口配合；连动件设置有沿旋杆径向且朝向凸轮延伸的臂部。

进一步的，驱动组件包括电机，电机的输出轴连接凸轮；凸轮还设置有驱动块，驱动块具有推动面以旋转至与转动组件一端接触或分离实现推动或释放转动组件。

进一步的，阀体总成设有进水口、出水口和泄压口，阀体总成的内腔中活动设置有背压垫，背压垫将阀体总成的内腔分隔为连通进水口的主阀腔和连通泄压口的背压腔，背压垫上设有连通主阀腔和背压腔的至少一个小孔，背压垫根据背压腔的水压变化控制主阀腔与出水口连通与否。

进一步的，泄压口、转动组件、出水口和背压垫的数量为两个，驱动组件的数量为一个，两个背压垫将阀体总成的内腔分隔为一个主阀腔和两个背压腔，泄压口与出水口一一对应连通，转动组件与泄压口一一对应，出水口与背压垫一一对应；两个转动组件的一端分别位于凸轮相对的两侧，且凸轮可被驱动往不同方向旋转，使凸轮具有第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态为凸轮与其中一个转动组件的一端接触，所述第二状态为凸轮与另一个转动组件的一端接触，所述第三状态为凸轮与两个转动组件的一端分离。

本实用新型另提一种冲刷系统，包括冲刷水路，包括如上述中任一项的电机控制阀，冲刷水路与所述阀体总成的出水口连通。

进一步的，冲刷水路包括刷圈水路和主冲水路，阀体总成设有两个出水口，其中一个出水口与刷圈水路连通，另一个出水口与主冲水路连通。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型控制机构包括驱动组件和转动组件，驱动组件设置于阀体总成上且其输出端设置有凸轮；转动组件与阀体总成转动连接，其一端与凸轮配合，另一端与泄压口配合；驱动组件驱动凸轮转动以推动或释放转动组件的一端，使转动组件转动，并使转动组件的另一端开启或关闭泄压口。本实用新型可通过凸轮带动转动组件直接转动实现泄压口的开启或关闭，以控制阀体总成内部水路的通断，简化了阀体总成的结构，从而降低了系统的故障发生风险和成本。

2、阀体总成中设有连通泄压口的活动腔，活动腔设置有安装孔，转动组件与安装孔之间配合有密封圈，可避免活动腔水流渗漏，而导致失效。

3、转动组件的另一端设有封堵件；转动组件与活动腔之前配合有复位件，其结构简单，并可在封堵件关闭泄压口时，实现泄压口的密封。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种电机控制阀及冲刷系统不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的立体构造示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3沿A-A处的剖面示意图；

图5是本实用新型的阀主体的立体构造示意图一；

图6是本实用新型的阀主体的立体构造示意图二；

图7是本实用新型的背压盖的立体构造示意图一；

图8是本实用新型的背压盖的立体构造示意图二；

图9是本实用新型的背压盖的立体构造示意图三；

图10是本实用新型的旋杆的立体构造示意图；

图11是本实用新型的去除端盖的仰视图(凸轮释放两个连动件)；

图12是本实用新型的去除端盖的主视图(凸轮释放两个连动件)；

图13是图12沿B-B处的剖面示意图；

图14是图12沿C-C处的剖面示意图；

图15是图12沿D-D处的剖面示意图；

图16是本实用新型的去除端盖的仰视图(凸轮推动其中一个连动件)；

图17是本实用新型的去除端盖的主视图(凸轮推动其中一个连动件)；

图18是图17沿E-E处的剖面示意图；

图19是图17沿F-F处的剖面示意图；

图20是图17沿G-G处的剖面示意图；

图21是本实用新型的其他实施例的剖面示意图；

图中：1、阀主体；11、主阀腔；12、出水口；13、连通口；2、背压盖；21、泄压口；22、活动腔；23、背压腔；24、泄压通道；25、开模口；26、安装腔；27、Y型密封圈；28、密封件；29、O形密封圈；3、进水接头；31、进水口；41、压盖；411、安装孔；42、端盖；5、弹簧压盖；51、限位槽；6、背压垫；61、小孔；71、电机；72、凸轮；721、驱动块；722、推动面；81、旋杆；811、密封垫；812、限位凸台；813、延伸臂；82、连动件；821、臂部；83、弹簧；91、防虹吸盖；92、防虹吸垫。

具体实施方式

本实用新型中，对于描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1－图20所示，本实用新型的一种电机控制阀，包括阀体总成和控制机构，控制机构用于控制阀体总成设置的泄压口21开启与否，以控制阀体总成内部水路的通断。阀体总成还设有进水口31、出水口12和连通泄压口21与出水口12的泄压通道24，阀体总成的内腔中活动设置有背压垫6，背压垫6将阀体总成的内腔分隔为连通进水口31的主阀腔11和连通泄压口21的背压腔23，背压垫6上设有连通主阀腔11和背压腔23的两个小孔61，背压垫6根据背压腔23的水压变化控制主阀腔11与出水口12连通与否。控制机构包括驱动组件和转动组件，驱动组件设置于阀体总成上且其输出端设置有凸轮72。转动组件与阀体总成转动连接，其一端与凸轮72配合，另一端与泄压口21配合。驱动组件驱动凸轮72转动以推动或释放转动组件的一端，使转动组件转动，并使转动组件的另一端开启或关闭泄压口21。

阀体总成中设有连通泄压口21的活动腔22，活动腔22设置有安装孔411。转动组件经安装孔411可转动地设置活动腔22内，转动组件的一端穿过安装孔411位于活动腔22外以与凸轮72配合。转动组件与安装孔411之间配合有密封圈，本实施例中，该密封圈为Y型密封圈27。在其他实施例中，如图21所示，该密封圈为O形密封圈29，在低压时，O形密封圈29主要靠径向密封，高压时，转动组件轴向承受水压下压O形密封圈29，使得O形密封圈29既承受径向密封又承受轴向密封。

转动组件的另一端设有封堵件。转动组件与活动腔22之间配合有复位件，复位件在凸轮72释放转动组件时，驱使封堵件关闭泄压口21。复位件为弹簧83，转动组件的另一端背离封堵件的一侧设有限位凸台812，活动腔22内设有与限位凸台812对应的限位槽51，弹簧83配合在限位凸台812和限位槽51之间。本实施例中，封堵件为密封垫811。

转动组件包括旋杆81和连动件82，旋杆81为可绕轴向转动地设置于活动腔22内，旋杆81一端与连动件82相连，旋杆81的另一端与泄压口21配合。连动件82设置有沿旋杆81径向且朝向凸轮72延伸的臂部821。具体的，旋杆81的轴线与泄压口21的轴线距离可根据实际情况设置，例如设置为7mm，旋杆81的另一端设置有沿其径向且朝向泄压口21延伸的延伸臂813，密封垫811与限位凸台812设置在该延伸臂813上。

驱动组件包括电机71，电机71的输出轴连接凸轮72，具体的，该电机71为步进电机。凸轮72还设置有驱动块721，驱动块721具有推动面722，在电机71的带动下推动面722旋转至与转动组件一端接触或分离实现推动或释放转动组件。

本实施例中，泄压口21、转动组件、出水口12、背压垫6和活动腔22的数量为两个，使得本实用新型构成双水路形式。两个泄压口21、两个转动组件、两个出水口12、两个背压垫6和两个活动腔22分别左右分布，驱动组件的数量为一个，两个背压垫6将阀体总成的内腔分隔为一个主阀腔11和两个背压腔23，泄压口21与出水口12一一对应连通，以在阀体总成内形成泄压通道24。阀体总成上还设有以便于泄压通道24成型的开模口25，该开模口25处通过密封件28进行封堵。转动组件与泄压口21一一对应，出水口12与背压垫6一一对应。两个转动组件的连动件82的臂部821分别位于凸轮72相对的两侧，且凸轮72可被驱动往不同方向旋转，使凸轮72具有第一状态、第二状态和第三状态，第一状态为凸轮72与其中一个转动组件的一端接触，第二状态为凸轮72与另一个转动组件的一端接触，第三状态为凸轮72与两个转动组件的一端分离，凸轮72与转动组件接触时能旋转推动转动组件，凸轮72与转动组件分离时即释放转动组件。

阀体总成包括阀主体1、背压盖2和进水接头3，阀主体1与背压盖2连接并围成内腔。阀主体1设有出水口12和连通口13，进水接头3固定在阀主体1的顶端并设有进水口31，背压盖2设有泄压口21、连通泄压口21并用于安装转动组件的活动腔22和安装驱动组件的安装腔26，上述连通口13与泄压口21对应连通形成泄压通道24。阀体总成还包括压盖41、端盖42和弹簧压盖5，压盖41安装在背压盖2的底部，并将电机71固定在安装腔26中，使得电机71向下放置，避免渗入水流，该压盖41上设有安装孔411，端盖42安装在压盖41的下方，凸轮72和连动件82位于端盖42中，弹簧压盖5安装在背压盖2的侧面，并设有伸入活动腔22的限位槽51。阀体总成还包括设于进水接头3顶部的防虹吸盖91和防虹吸垫92。

本实用新型的一种电机控制阀，其工作原理如下所示：

在初始状态时，如图11－图15所示，电机71未启动，各旋杆81分别在相应的弹簧83的作用下，使其密封垫811堵住泄压口21，背压腔23无处泄压，因此，两个出水口12均不出水。此时，凸轮72的推动面722与连动件82的臂部821具有一定的间隙。

当需右边出水口12出水时，如图16－图20所示，电机71带动凸轮72逆时针转动一定的角度，凸轮72推动连动件82以使旋杆81转动，从而开启右边的泄压口21，右边的背压腔23通过右边的泄压口21、泄压通道24进行泄压，使得右边的背压腔23的水压大幅度降低，此时，主阀腔11中的水压远大于右边的背压腔23的水压，因而，右边的背压垫6向背压腔23运动，从而使主阀腔11与右边的出水口12连通，水从右边出水口12流出，如图20所示，图中细箭头示意泄压方向，粗箭头示意水流方向。

当需左边出水口12出水时，原理与右边出水口12出水大致相同，使电机71带动凸轮72转动到初始状态，再顺时针带动凸轮72转动一定的角度即可。

本实用新型的一种电机控制阀，通过电机71带动凸轮72，以推动连动件82带动旋杆81转动，实现活动腔22与出水口12连通泄压，进而打开下游水路，实现通水，从而阀体总成的结构，降低了系统的故障发生风险和成本。

本实用新型的一种冲刷系统，包括冲刷水路，还包括如上述的电机控制阀，冲刷水路包括刷圈水路和主冲水路，上述两个出水口中的其中一个出水口与刷圈水路连通，另一个出水口与主冲水路连通，通过转动组件控制对应泄压口21开启或关闭，以控制对应水路的通断，从而实现刷圈和主冲的冲刷模式。

本实用新型的一种冲刷系统，有关电机控制阀的构造及工作原理，请参照前面对其描述部分，此处不再赘述。

本实用新型的一种电机控制阀及冲刷系统，未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种电机控制阀及冲刷系统，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机控制阀，包括阀体总成和控制机构，所述控制机构用于控制所述阀体总成设置的泄压口开启与否，以控制所述阀体总成内部水路的通断，其特征在于：所述控制机构包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件设置于所述阀体总成上且其输出端设置有凸轮；所述转动组件与所述阀体总成转动连接，其一端与所述凸轮配合，另一端与所述泄压口配合；所述驱动组件驱动所述凸轮转动以推动或释放所述转动组件的一端，使所述转动组件转动，并使所述转动组件的另一端开启或关闭所述泄压口。

2.根据权利要求1所述的电机控制阀，其特征在于：所述阀体总成中设有连通所述泄压口的活动腔，所述活动腔设置有安装孔；所述转动组件经所述安装孔可转动地设置在所述活动腔内，所述转动组件的一端穿过所述安装孔位于所述活动腔外以与所述凸轮配合；所述转动组件与所述安装孔之间配合有密封圈。

3.根据权利要求2所述的电机控制阀，其特征在于：所述转动组件的另一端设有封堵件；所述转动组件与所述活动腔之间配合有复位件，所述复位件在所述凸轮释放所述转动组件时，驱使所述封堵件关闭所述泄压口。

4.根据权利要求3所述的电机控制阀，其特征在于：所述复位件为弹簧，所述转动组件的另一端背离所述封堵件的一侧设有限位凸台，所述活动腔内设有与所述限位凸台对应的限位槽，所述弹簧配合在所述限位凸台和限位槽之间。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的电机控制阀，其特征在于：所述转动组件包括旋杆和连动件，所述旋杆为可绕轴向转动地设置于所述活动腔内，所述旋杆一端与所述连动件相连，所述旋杆的另一端与所述泄压口配合；所述连动件设置有沿所述旋杆径向且朝向所述凸轮延伸的臂部。

6.根据权利要求1所述的电机控制阀，其特征在于：所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴连接所述凸轮；所述凸轮还设置有驱动块，所述驱动块具有推动面以旋转至与所述转动组件一端接触或分离实现推动或释放所述转动组件。

7.根据权利要求1所述的电机控制阀，其特征在于：所述阀体总成设有进水口、出水口和所述泄压口，所述阀体总成的内腔中活动设置有背压垫，所述背压垫将所述阀体总成的内腔分隔为连通所述进水口的主阀腔和连通所述泄压口的背压腔，所述背压垫上设有连通所述主阀腔和背压腔的至少一个小孔，所述背压垫根据所述背压腔的水压变化控制所述主阀腔与出水口连通与否。

8.根据权利要求7所述的电机控制阀，其特征在于：所述泄压口、转动组件、出水口和背压垫的数量为两个，所述驱动组件的数量为一个，两个所述背压垫将所述阀体总成的内腔分隔为一个所述主阀腔和两个所述背压腔，所述泄压口与所述出水口一一对应连通，所述转动组件与所述泄压口一一对应，所述出水口与所述背压垫一一对应；两个所述转动组件的一端分别位于所述凸轮相对的两侧，且所述凸轮可被驱动往不同方向旋转，使凸轮具有第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态为凸轮与其中一个转动组件的一端接触，所述第二状态为凸轮与另一个转动组件的一端接触，所述第三状态为凸轮与两个转动组件的一端分离。

9.一种冲刷系统，包括冲刷水路，其特征在于：包括如权利要求1-8中任一项所述的电机控制阀，所述冲刷水路与所述阀体总成的出水口连通。

10.根据权利要求9所述的冲刷系统，其特征在于：所述冲刷水路包括刷圈水路和主冲水路，所述阀体总成设有两个出水口，其中一个出水口与所述刷圈水路连通，另一个出水口与所述主冲水路连通。