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CN222600852U - 一种双金属大电流保护器 - Google Patents

一种双金属大电流保护器 Download PDF

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CN222600852U CN202421273769.6U CN202421273769U CN222600852U CN 222600852 U CN222600852 U CN 222600852U CN 202421273769 U CN202421273769 U CN 202421273769U CN 222600852 U CN222600852 U CN 222600852U
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Inventor
常江
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Nanjing Haichuan Electronics Co ltd
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Nanjing Haichuan Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双金属大电流保护器,包括:上端子与下导通部,所述上端子与下导通部相对固定设置;弹性导件与双金属元件,所述弹性导件靠近于双金属元件的一侧。本实用新型通过弹性导件与双金属元件的组合设计,从而与下导通部之间可以形成两组触点,且两组触点在位置关系上能够形成并联的工作效果,相比于现有技术来说,本实用新型在尺寸得到控制的基础上实现了触点组数量的增加,从而当处于工作中时,即便有一对触点通断电失效,另一对仍可以提供保护作用,因而具有更好的可靠性,本实用新型通过在结构上的创新,提高了使用效果,同时满足了小型化的尺寸要求,因而具有更好的市场前景。

Description

一种双金属大电流保护器
技术领域
本实用新型属于电路保护设备技术领域,具体为一种双金属大电流保护器。
背景技术
在一些电子产品(如新能源、医疗器械、智能家电、加热型电器等)中会使用到过热保护来对产品在出现过热或过流现象时提供断电保护。目前技术中过热保护器多采用一对触点的过电流设计,由于触点组数量有限,使得这种设计存在较为显著的弊端,具体的:一来当触点间的异物或通断触点间积碳等原因容易导致产品不导通,或导致误触发信号;二来因为市场产品趋于小型化设计趋势,因此对于其所搭载保护器同样有尺寸要求,市场上现有双金属保护器在同步满足小型化尺寸要求的同时,其由于在过电流时因电流效应,容易导致保护器自身发热,因而难以满足选型要求。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有技术中存在以下技术问题:目前的双金属热保护产品由于触点数量的限制,其容易存在通断不顺畅以及因自身过热而导致使用不便的问题。为解决该技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种双金属大电流保护器,包括外壳、下端子、弹簧片动触点、弹簧片静触点、双金属元件、弹簧片、上端子、固定座、密封胶、导线、双金属元件动触点、双金属元件静触点;上端子的一端设置有导线焊接定位爪,另一端设置有弹簧片连接凸台,下端子的一端设置有导线焊接定位爪,中端设置有固定座连接圈,另一端设置有弹簧片静触点和双金属元件静触点,上端子的一端设置的导线焊接定位爪和下端子的一端设置的导线焊接定位爪上分别焊接有导线,将上端子、下端子同时置于塑胶模具中注射加工形成固定座组件;双金属元件一端设有双金属元件动触点,将双金属元件置于固定座的槽中,双金属元件有孔端的孔套在上端子的弹性导电片连接凸台上,再将设置有动触点的弹性导电片置于双金属元件上方,并将弹性导电片另一端与上端子设有的弹性导电片连接凸台进行连接后形成了触头并联式微型双金属大电流保护器组件,将热保护器组件套上外壳后用密封胶固定。
所述的固定座的一端设置有双金属元件翻转凸台。
所述的双金属元件设置有双金属元件动触点。
所述的下端子的中端设置的固定座连接圈至少有一个。
本实用新型提供的双金属大电流保护器具有的有益效果是:通过弹性导件与双金属元件的组合设计,从而与下导通部之间可以形成两组触点,且两组触点在位置关系上能够形成并联的工作效果,相比于现有技术来说,本实用新型在尺寸得到控制的基础上实现了触点组数量的增加,从而当处于工作中时,即便有一对触点通断电失效,另一对仍可以提供保护作用,因而具有更好的可靠性,本实用新型通过在结构上的创新,提高了使用效果,同时满足了小型化的尺寸要求,因而具有更好的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型在纵向剖切视角下的内部结构展示图。
图2为本实用新型在横向剖切视角下的内部结构展示图。
附图标记:1、外壳;2、下端子;3、弹簧片动触点;4、弹簧片静触点;5、弹性导件;6、双金属元件;7、固定座;8、上端子;9、密封胶;10、导线;11、双金属元件动触点;12、双金属元件静触点;13、导线焊接定位爪;14、弹簧片连接凸台;15、固定座连接圈;16、双金属元件翻转凸台;17、槽孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
本实用新型提供的一种双金属大电流保护器,其包括以下部分:
上端子8与下导通部,所述上端子8与下导通部相对固定设置,并用于连接外部电路,具体的,上端子8与下导通部用于连接在产品内部需要控制的线路中;
弹性导件5与双金属元件6,两者的一端均与所述上端子8固定连接并导通,两者的另一端分别用于接触所述下导通部的不同处,在位置关系上,所述弹性导件5靠近于双金属元件6的一侧,当双金属元件6受热作用时可以对弹性导件5进行施力作用;
本实用新型中,弹性导件5与下导通部之间形成一组触点关系,双金属元件6同样的与下导通部之间形成一组触点关系,使上端子8与下导通部之间形成了两组触点关系,且两组关系在位置上实现了并联的效果;以下将通过两个实施例对本实用新型进行具体阐述:
实施例1
参照图1和2,本实用新型包括外壳1、下端子2、弹簧片动触点3、弹簧片静触点4、弹簧片5、双金属元件6、固定座7、上端子8、密封胶9、导线10、双金属元件动触点11、双金属元件静触点12、导线焊接定位爪13、弹簧片连接凸台14、固定座连接圈15以及双金属元件翻转凸台16;下端子2与弹簧片静触点4以及双金属元件静触点12组成了本实用新型中所述的下导通部,弹簧片5用于实现本实用新型中所述弹性导件的效果,上端子8的一端设置有导线焊接定位爪13,另一端设置有弹簧片连接凸台14,下端子2的一端设置有导线焊接定位爪13,中端设置有固定座连接圈15,另一端设置有弹簧片静触点4,双金属元件静触点12、上端子8的一端设置的导线焊接定位爪13和下端子2的一端设置的导线焊接定位爪13上分别焊接有导线10,其用于连接至待检测线路,将上端子8、下端子2同时置于塑胶模具中注射加工形成固定座7组件,所述的固定座的一端设置有双金属元件翻转凸台16;将一端设置有槽孔17及中端设置有双金属元件动触点11的双金属元件6置于固定座7的槽中,双金属元件6有槽孔端的槽孔套在上端子8的弹簧片连接凸台14上,再将设置有弹簧片动触点3的弹簧片5置于双金属元件6的上方,并将弹簧片5另一端与上端子8设有的弹簧片连接凸台14进行连接后形成了热保护器组件,将热保护器组件套上外壳1后用密封胶9固定。
所述下端子2的中端设置有固定座连接圈15至少有一个。
所述的上端子8、下端子2同时置于塑胶模具中注射加工形成固定座组件。
所述的上端子8、下端子2分别设置有导线焊接定位爪。
所述的固定座7的一端设置有双金属元件翻转凸台16。
所述的双金属元件6设置有双金属元件动触点11。
本实用新型中,双金属元件6常态时使双金属元件动触点11与双金属元件静触点12相接触,弹簧片5使弹簧片动触点3与弹簧片静触点4相接触,当被保护的电器部件异常温度过高时,触头并联式微型双金属大电流保护器的双金属元件6感受到预制温度时而迅速反转推开弹簧片5使动触点3与静触点4断开,被保护的电器部件主电路迅速断开而避免损坏,当温度下降到双金属元件6的复位温度时,双金属元件6恢复翻转,触头并联式微型双金属大电流保护器的动触点与静触点闭合,重新接通了被保护的电器部件的主电路而恢复正常工作状态。
触头并联式微型双金属大电流保护器设计合理,两对触点并联的创新设计即便有一对触点通断电失效,仍可以进行可靠保护,本实用新型为一种纯温度型控制产品,其控温精准,产品性能更安全可靠,体积小型化适合自动化生产的过热保护器。
实施例2
本实施例内容与实施例1基本一致,区别在于:本实施例中,双金属元件6的动作方向刚好设置相反,具体的,常态时,双金属元件6使双金属元件动触点11与双金属元件静触点12相分离,弹簧片5由于受到双金属元件6的推力使弹簧片动触点3与弹簧片静触点4相分离;因此在结构上,上端子8与下导通部之间形成的两组接触点关系为常开式,从而与实施例1相反,该种设计能够更好的满足本实用新型在不同需求下的工作,从而更好的兼顾不同类型的产品。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种双金属大电流保护器,其特征在于:包括:
上端子(8)与下导通部,所述上端子(8)与下导通部相对固定设置,并用于连接外部电路;
弹性导件(5)与双金属元件(6),其一端与所述上端子(8)固定连接并导通,另一端分别用于接触所述下导通部的不同处,所述弹性导件(5)靠近于双金属元件(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的双金属大电流保护器,其特征在于:所述下导通部包括相导通的弹簧片静触点(4)与双金属元件静触点(12),其与所述上端子相对固定设置,所述弹簧片静触点(4)与双金属元件静触点(12)分别用于接触弹性导件(5)以及双金属元件(6)。
3.根据权利要求2所述的双金属大电流保护器,其特征在于:所述下导通部还包括下端子(2),所述下端子(2)与弹簧片静触点(4)以及双金属元件静触点(12)相导通,并用于连接外部电路。
4.根据权利要求2所述的双金属大电流保护器,其特征在于:还包括弹簧片动触点(3)以及双金属元件动触点(11),所述弹簧片动触点(3)与双金属元件动触点(11)分别连接于弹性导件(5)以及双金属元件(6)的一端,并分别用于接触所述弹簧片静触点(4)以及双金属元件静触点(12)。
5.根据权利要求3所述的双金属大电流保护器,其特征在于:还包括:
弹簧片连接凸台(14),其与所述弹性导件(5)固定连接;
双金属元件翻转凸台(16),其与所述双金属元件(6)固定连接;以及:
固定座(7),与所述弹簧片连接凸台(14)以及双金属元件翻转凸台(16)固定连接,所述固定座(7)与上端子(8)相对固定设置。
6.根据权利要求5所述的双金属大电流保护器,其特征在于:还包括外壳(1),所述固定座(7)通过密封胶(9)固定设置于外壳(1)内。
7.根据权利要求3所述的双金属大电流保护器,其特征在于:还包括导线焊接定位爪(13),所述上端子(8)以及下端子(2)上均设置有导线焊接定位爪(13),两个所述导线焊接定位爪(13)上均连接有导线(10)。
8.根据权利要求5所述的双金属大电流保护器,其特征在于:还包括固定座连接圈(15),所述下端子(2)中端通过固定座连接圈(15)与固定座(7)进行连接。
9.根据权利要求1所述的双金属大电流保护器,其特征在于:所述双金属元件(6)常态时与下导通部相分离,所述弹性导件(5)在双金属元件(6)作用下与下导通部保持相分离。
10.根据权利要求1所述的双金属大电流保护器,其特征在于:所述双金属元件(6)常态时与下导通部相接触,所述弹性导件(5)不受双金属元件(6)作用,并与所述下导通部保持相接触。
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