CN222598895U - 一种表罩的卡脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种表罩的卡脚结构,属于水表技术领域。它解决了如何提高表罩的适配性的问题。本表罩的卡脚结构中,表罩包括呈筒状的罩体,所述罩体顶部开设有安装孔,卡脚结构包括两块顶部与所述罩体固连并相对设置的卡块,两块所述卡块之间形成卡槽,且所述卡槽位于所述安装孔的正下方。本表罩的卡脚结构能够提高表罩的适配性。
Description
技术领域
本实用新型属于水表技术领域,涉及一种表罩的卡脚结构。
背景技术
在构成水表的各部件中,表罩是不可或缺的结构之一,其主要通过螺钉与螺母配合锁紧于基座上,并且将基座上安装的玻璃、表盘、计数器等部件罩设在内,以达到防护作用。
具体来说,表罩呈筒状且上下两端贯穿设置,其顶部用于铰接盖板,表罩通过底部的开口套接于基座上,进一步的,在表罩的内壁上一体注塑成型有若干个沿着表罩周向间隔设置的凸出块,并且每个凸出块上均开设有六边形孔来供螺母进行卡接,同时在表罩顶部的外壁上对应各六边形孔开设安装孔结构,后续在进行装配时,工人只需将螺丝依次放入各安装孔中,并通过螺丝刀将其向下拧紧,使得螺丝分别与螺母以及基座上开设的螺纹孔螺接锁紧,以此保证表罩能够牢牢定位在基座上。
但实际上,由于凸出块上开设的六边形孔尺寸确定,工人在进行装配前选用螺母时,不仅需要螺母的内孔与螺钉的外径匹配,还需要螺母的尺寸与六边形孔的尺寸匹配,因此造成表罩的适配性较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种表罩的卡脚结构,本实用新型所要解决的技术问题是:提高表罩的适配性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种表罩的卡脚结构,表罩包括呈筒状的罩体,所述罩体顶部开设有安装孔,其特征在于,卡脚结构包括两块顶部与所述罩体固连并相对设置的卡块,两块所述卡块之间形成卡槽,且所述卡槽位于所述安装孔的正下方。
罩体上开设的安装孔用与置入螺钉,本表罩的卡脚结构相比于现有技术而言其优点在于:通过在罩体内设置两块卡块,两块卡块顶部于罩体内壁固连并相对设置,由此使得两块卡块之间形成一个用于卡入螺母的卡槽,在该基础上,本表罩可供不同型号的螺母进行安装,需要在先强调的是,本案所针对的不同型号尺寸的螺母,使指外径略大的螺母,并非市面上所有型号的螺母都能够适用,具体来说,外径略大的螺母在卡入卡槽的过程中,能够将两块卡块向外推动,从而使得螺母能够正常嵌入卡槽的同时,两块卡块的侧壁(即卡槽的槽壁)能够将螺母进行夹紧,由此确保表罩在进行装配时,能够选用的螺母型号范围更大,而非现有技术中限定的固定型号,从而达到保证表罩适配性以及控制装配成本的效果。
在上述的表罩的卡脚结构中,两块所述卡块呈长条状且相对的一侧为卡接面,各所述卡接面均呈V形。在卡槽中卡入螺母的过程中,卡接面的存在能够提高各卡块与螺母的接触面积,从而达到减小压强的目的,防止卡块在产生形变的过程中出现弯曲甚至断裂的情况,其次,卡接面的存在也能够提高螺母的安装稳定性。
在上述的表罩的卡脚结构中,所述罩体内壁上沿竖向具有呈长条状且内部镂空形成容纳槽的凸出部,所述安装孔位于所述容纳槽正上方,所述凸出部下端开设有连通所述容纳槽的缺口,两块所述卡块的顶部与所述凸出部的下端固连,且所述卡槽位于所述缺口的正下方。使得安装孔、容纳槽、缺口以及卡槽四者的位置呈一条直线,保证螺母、螺钉的安装以及后续表罩的装配,凸出部的存在能够保证两个卡块的安装位置更为靠下,以此保证后续在安装时,螺钉与螺母的固定处以及螺钉与基座的固定处更为靠近,防止螺钉上存在的剪切力作用于卡块上造成卡块发生形变甚至断裂。
在上述的表罩的卡脚结构中,所述容纳槽内底壁上沿所述凸出部长度方向具有内凹呈弧面状的导向面。安装时起到对螺钉的导向作用,使得螺钉的杆部能够快速穿过缺口并与卡槽内的螺母螺接。
在上述的表罩的卡脚结构中,所述缺口呈U形。使得缺口能够对螺钉的安装起到导向作用,规避圆孔不易对位的缺陷。
在上述的表罩的卡脚结构中,所述安装孔具有若干个且沿所述罩体周向间隔设置,所述罩体内壁上沿周向具有若干个位于所述安装孔下方的凸出部,且每个所述凸出部下端均固连有形成所述卡槽的两块所述卡块。成型于罩体中的卡槽能够具有多个,后续装配时可通过多个螺钉与多个螺母配合,确保罩体装配的稳定性。
与现有技术相比,本表罩的卡脚结构具备以下优点:
通过相对设置的两块卡块之间形成的卡槽供螺母卡接,针对于尺寸型号偏大的螺母,螺母在塞入过程中,两块卡块能够向外形变使得卡槽扩大,确保能够容纳更多型号螺母的前提下保证将螺母夹紧,由此确保表罩在进行装配时,能够选用的螺母型号范围更大,提高表罩的适配性。
附图说明
图1是本表罩的卡脚结构的结构示意图。
图2是本表罩的卡脚结构另一视角的结构示意图。
图3是本表罩的卡脚结构在第三种视角下的结构示意图及其局部放大图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图中,1、罩体;11、安装孔;12、卡块;121、卡槽;122、卡接面;13、凸出部;131、容纳槽;1311、导向面;132、缺口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本表罩的卡脚结构中,表罩包括呈筒状且上下两端贯穿设置的罩体1,罩体1的顶面边缘开设有两个安装孔11,且两个安装孔11沿着所述罩体1的周向间隔设置,在罩体1的内壁上一体成型有两个呈长条状且竖向设置的凸出部13,两个凸出部13与两个安装孔11位置一一对应,且每个凸出部13内均镂空形成位于安装孔11正下方的容纳槽131,在各容纳槽131的内底壁上沿凸出部13的长度方向具有呈弧面状的导向面1311。
结合图4,各凸出部13的底部均开设有呈U形的缺口132,且在每个凸出部13的底部均通过注塑一体成型的方式设有两个呈条状并相对设置的卡块12,两个卡块12之间形成位于缺口132正下方的卡槽121,值得一提的是,固定于同一个凸出部13底部的两个卡块12中,两个卡块12相对的一侧侧面为卡接面122,且每个卡接面122均弯折呈V形或L形。
本实施例中公开的方案中,安装孔11以及凸出部13的数量为两个,成型于各凸出部13地面的卡块12为两组(即卡块12数量为四个,两个卡块12为一组),但实际的数量可以为三个、四个甚至更多。
装配原理:在将罩体1罩设于基座上前,工人将螺母卡接于卡槽121内,并通过两个卡块12的的卡接面122将螺母夹紧,然后将罩体1罩设于水表的基座上,将螺钉从安装孔11中插入,穿过容纳槽131是由导向面1311对螺钉进行导向,在穿过容纳槽131后,螺钉的杆部穿过缺口132并依次与螺母以及基座上的螺纹孔螺接,而螺钉的头部抵紧于容纳槽131底部的槽壁上。
而针对于不同尺寸型号的螺母进行安装时,工人通过硬卡接的方式将螺母卡入卡槽121内,此时由于螺母的尺寸偏大,螺母的外壁施力于两个卡块12的卡接面122上,使得两块卡块12受到挤压力向外略微弯曲形变,即使得卡槽121的容积增大,此时螺母能够完全卡入卡槽121中,同时两块卡块12由于弯曲形变的反向作用力通过卡接面122将螺母夹紧,使得螺母牢牢的卡接定位于卡槽121中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了罩体1、安装孔11、卡块12、卡槽121、卡接面122、凸出部13、容纳槽131、导向面1311、缺口132等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种表罩的卡脚结构,表罩包括呈筒状的罩体(1),所述罩体(1)顶部开设有安装孔(11),其特征在于,卡脚结构包括两块顶部与所述罩体(1)固连并相对设置的卡块(12),两块所述卡块(12)之间形成卡槽(121),且所述卡槽(121)位于所述安装孔(11)的正下方。
2.根据权利要求1所述的表罩的卡脚结构,其特征在于,两块所述卡块(12)呈长条状且相对的一侧为卡接面(122),各所述卡接面(122)均呈V形。
3.根据权利要求1或2所述的表罩的卡脚结构,其特征在于,所述罩体(1)内壁上沿竖向具有呈长条状且内部镂空形成容纳槽(131)的凸出部(13),所述安装孔(11)位于所述容纳槽(131)正上方,所述凸出部(13)下端开设有连通所述容纳槽(131)的缺口(132),两块所述卡块(12)的顶部与所述凸出部(13)的下端固连,且所述卡槽(121)位于所述缺口(132)的正下方。
4.根据权利要求3所述的表罩的卡脚结构,其特征在于,所述容纳槽(131)内底壁上沿所述凸出部(13)长度方向具有内凹呈弧面状的导向面(1311)。
5.根据权利要求4所述的表罩的卡脚结构,其特征在于,所述缺口(132)呈U形。
6.根据权利要求5所述的表罩的卡脚结构,其特征在于,所述安装孔(11)具有若干个且沿所述罩体(1)周向间隔设置,所述罩体(1)内壁上沿周向具有若干个位于所述安装孔(11)下方的凸出部(13),且每个所述凸出部(13)下端均固连有形成所述卡槽(121)的两块所述卡块(12)。
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