CN222593471U - 一种生物清洁剂防泡沫灌装机构 - Google Patents
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Abstract
一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，涉及生物清洁剂灌装技术领域。包括电机驱动的缸体、与缸体连接的伸缩轴、与伸缩轴连接的放料嘴，所述放料嘴通过水平的连接杆连接于竖向的伸缩轴上端，所述放料嘴包括末端的放料嘴侧开结构，所述放料嘴侧开结构包括内部侧开管、外部侧开管与弹簧，所述内部侧开管与外部侧开管底端均封闭，两者底端之间连接弹簧，两者下部侧壁上均开设用于灌装液体的灌装口，且内部灌装口与外部灌装口在灌装时重合，在未灌装时错开不重合。本实用新型结构合理，制造简单，因放料嘴采用侧面放料口设计，防止直接出料撞击产生泡沫；放料嘴采用双重侧开结构，可防止管线内余料溢流，从而提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物清洁剂灌装技术领域，具体为一种生物清洁剂防泡沫灌装机构。
背景技术
作为生产生物清洁剂的企业，为了提高生产效率，生产过程中大多使用自动灌装设备进行灌装。在实际生产中，所要灌装的生物清洁剂种类繁多，其中很多生物清洁剂在灌装时，因为撞击极易产生泡沫，造成灌装精度不达标，影响产品质量。同时存在放料嘴溢流现象，即放料嘴抬起后放料管内残余清洁剂溢出，即浪费产品又容易对设备造成污染。
实用新型内容
本实用新型针对上述易产泡沫清洁剂生产中出现的问题，提供一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，可以有效降低灌装过程中泡沫的产生及放料嘴溢流的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，包括电机驱动的缸体，其特征在于：还包括与缸体连接的伸缩轴、与伸缩轴连接的放料嘴，所述放料嘴通过水平的连接杆连接于竖向的伸缩轴上端，所述放料嘴包括末端的放料嘴侧开结构，所述放料嘴侧开结构包括内部侧开管、外部侧开管与弹簧，所述内部侧开管与外部侧开管底端均封闭，两者底端之间连接弹簧，两者下部侧壁上均开设用于灌装液体的灌装口，且内部灌装口与外部灌装口在灌装时重合，在未灌装时错开不重合。
所述内部侧开管与外部侧开管为316不锈钢材质，两者之间连接密封圈。
所述内部灌装口与外部灌装口为一个或者开设在不同高度、不同方向的多个，开口形状为圆形，直径5mm，最低的外部灌装口距离外部侧开管末端距离为10mm。
所述放料嘴长度为200mm, 为316不锈钢材质。
所述弹簧为316不锈钢材质，长度15mm，弹簧为钢丝直径0.75mm软弹簧。
本实用新型结构合理，制造简单，使用时电机通电经缸体将伸缩轴下降，放料嘴通过连接件带动下降到产品包装桶底部。因放料嘴采用侧面放料口设计，防止直接出料撞击产生泡沫；放料嘴采用双重侧开结构，可防止管线内余料溢流，从而提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例1中放料嘴侧开结构示意图；
图3为实施例2中放料嘴侧开结构示意图；
图中：1-电机，2-缸体，3-伸缩轴，4-连接杆，5-放料嘴，6-放料嘴侧开结构，61-密封圈，62-内部侧开管，63-外部侧开管，64-弹簧，65-内部灌装口，66-外部灌装口，7-产品包装桶。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，包括电机1驱动的缸体2，还包括与缸体2连接的伸缩轴3、与伸缩轴3连接的放料嘴5，所述放料嘴5通过水平的连接杆4连接于竖向的伸缩轴3上端，所述放料嘴5包括末端的放料嘴侧开结构6，所述放料嘴侧开结构6包括内部侧开管62、外部侧开管63与弹簧64，所述内部侧开管62与外部侧开管63底端均封闭，两者底端之间连接弹簧64，两者下部侧壁上均开设用于灌装液体的灌装口，且内部灌装口65与外部灌装口66在灌装时重合，在未灌装时错开不重合。
如图2所示，所述内部侧开管62与外部侧开管63为316不锈钢材质，两者之间连接密封圈61，所述内部灌装口65与外部灌装口66各为一个，开口形状为圆形，直径5mm，最低的外部灌装口66距离外部侧开管末端距离为10mm。
所述放料嘴5长度为200mm, 为316不锈钢材质。
所述弹簧64为316不锈钢材质，长度15mm。
本实用新型的工作过程如下：电机1通电经缸体2带动伸缩轴3下降，放料嘴5被连接杆4带动下降到产品包装桶7底部后开始灌装。灌装液流入内部侧开管62后，使下端弹簧64压缩，使内部灌装口65与外部灌装口66重合后，灌装液流入至桶内。因放料嘴5伸入产品包装桶7底部，且采用放料嘴侧开结构，可防止直接出料撞击产生泡沫。放料嘴侧开结构6采用双重侧开结构，内部灌装口65与外部灌装口66在灌装时重合，在未灌装时错开不重合，可防止灌装结束后，管内余料溢流。
实施例
本实施例中所述的一种生物清洁剂防泡沫灌装机构各部分结构与连接关系均与实施例1相同，不同点是：如图3所示，所述内部灌装口65与外部灌装口66各两个，分别对应开设在不同高度及相对方向。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，包括电机驱动的缸体，其特征在于：还包括与缸体连接的伸缩轴、与伸缩轴连接的放料嘴，所述放料嘴通过水平的连接杆连接于竖向的伸缩轴上端，所述放料嘴包括末端的放料嘴侧开结构，所述放料嘴侧开结构包括内部侧开管、外部侧开管与弹簧，所述内部侧开管与外部侧开管底端均封闭，两者底端之间连接弹簧，两者下部侧壁上均开设用于灌装液体的灌装口，且内部灌装口与外部灌装口在灌装时重合，在未灌装时错开不重合。
2.根据权利要求1所述的一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，其特征在于：所述内部侧开管与外部侧开管为316不锈钢材质，两者之间连接密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，其特征在于：所述内部灌装口与外部灌装口为一个或者开设在不同高度、不同方向的多个，开口形状为圆形，直径5mm，最低的外部灌装口距离外部侧开管末端距离为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，其特征在于：所述放料嘴长度为200mm, 为316不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种生物清洁剂防泡沫灌装机构，其特征在于：所述弹簧为316不锈钢材质，长度15mm，弹簧为钢丝直径0.75mm软弹簧。
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