CN222570672U - 电动工具机壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动工具机壳结构，机壳内设置有支撑环，所述机壳上设置有两组沿着所述支撑环的轴心圆周分布的螺孔，按与轴心的距离分为外螺孔和内螺孔，任一所述外螺孔和相邻的所述内螺孔不处于同一直径上，且夹角为5度至15度之间。本实用新型通过设计巧妙地结构，能够保证机壳结构强度，还能够提升散热效果，同时还能提升开槽深度，避免和表面发生干涉碰撞。

Description

电动工具机壳结构

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及电动工具机壳结构。

背景技术

电动工具是一种利用传动机构来驱动作业工作头进行工作的工具。目前电动工具中种类繁多，能够胜任各种各样的工作，大大减轻了工人们的劳动，并且提升了劳动效率。

目前的开槽切割机的机壳，散热能力不足，长时间工作会发生过热的危险。为此，要么降低电机的功率，或者降低转速。此外，开槽机切割的深度受到机壳的限制，切割过深时，机壳会碰撞到切割表现，发生干涉碰撞。为了提升切割深度，就需要对机壳进行重新设计整改。

所以需要一种既能保证机壳结构强度，还能够提升散热效果，同时还能提升开槽深度的结构设计。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了电动工具机壳结构，通过设计巧妙地结构，能够保证机壳结构强度，还能够提升散热效果，同时还能提升开槽深度，避免和表面发生干涉碰撞。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：电动工具机壳结构，机壳内设置有支撑环，所述机壳上设置有两组沿着所述支撑环的轴心圆周分布的螺孔，按与轴心的距离分为外螺孔和内螺孔，任一所述外螺孔和相邻的所述内螺孔不处于同一直径上，且夹角为a。

上述技术方案中，优选地，所述夹角a为5度至15度之间。

上述技术方案中，优选地，所述支撑环正中设置有轴孔，所述支撑环外沿设置有辐射筋，所述辐射筋另一端连接所述机壳的内壁；所述辐射筋、所述支撑环和所述机壳内壁之间的空间形成通风孔。

上述技术方案中，优选地，所述机壳圆周排列设置有若干根竖向的限位筋，所述限位筋用于卡住定子并加强机壳强度。

上述技术方案中，优选地，所述辐射筋数量为偶数根，优选为六根。

本实用新型提供了电动工具机壳结构，通过设计巧妙地结构，能够保证机壳结构强度，还能够提升散热效果，同时还能提升开槽深度，避免和表面发生干涉碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是旧技术的机壳结构螺孔布置示意图。

图2是本实用新型的机壳结构螺孔布置示意图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图2中B-B方向的剖视图。

图中：机壳1，外螺孔2，内螺孔3，支撑环4，轴孔41，辐射筋42，通风孔43。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如附图1所示即为现有的机壳结构，其内外两组螺纹孔处于同一直线上，使得机壳的空间被浪费，并且厚度较大。较大的厚度，使得刀片的轴心距离机壳外表面的距离较大，也就是的刀片实际切割距离变小了。而且较厚的机壳，散热能力差。并且在图1中能够看到，散热措施较少，散热孔数量少，且不科学。

如图2至图4所示，电动工具机壳结构，机壳1内设置有支撑环4，所述机壳1上设置有两组沿着所述支撑环4的轴心圆周分布的螺孔，按与轴心的距离分为外螺孔2和内螺孔3，任一所述外螺孔2和相邻的所述内螺孔3不处于同一直径上，且夹角为a。其中夹角a为5度至15度之间。

本装置通过将内外两组螺孔进行偏置设计，从而使得两者之间的间距能够变小，最终实现了机壳厚度的减少。这样就使得刀片的轴心距离机壳外表面的距离变小，也就是的刀片实际切割距离增大了。从而提升了切割的深度。

此外，在支撑环4正中设置有轴孔41。轴孔41可供电机的轴透过。然后在支撑环4外沿设置有辐射筋42，所述辐射筋42另一端连接所述机壳1的内壁；所述辐射筋42、所述支撑环4和所述机壳1内壁之间的空间形成通风孔43。通过辐射筋42的结构设计，提升了本装置机壳的强度。

为了进一步提升机壳的强度，在机壳1圆周排列设置有若干根竖向的限位筋，这些限位筋既能够用于卡住定子，还加强机壳1强度。

此外，本装置的辐射筋42数量选用偶数根较好。采用偶数根，使得辐射筋42在直径上还有对称的一根，这样能够增加机壳的强度。并且可以适量减少辐射筋42的尺寸，从而提供更大的散热空间。其中优选为六根。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.电动工具机壳结构，其特征在于：机壳（1）内设置有支撑环（4），所述机壳（1）上设置有两组沿着所述支撑环（4）的轴心圆周分布的螺孔，按与轴心的距离分为外螺孔（2）和内螺孔（3），任一所述外螺孔（2）和相邻的所述内螺孔（3）不处于同一直径上，且夹角为a。

2.根据权利要求1所述的电动工具机壳结构，其特征在于：所述夹角a为5度至15度之间。

3.根据权利要求1所述的电动工具机壳结构，其特征在于：所述支撑环（4）正中设置有轴孔（41），所述支撑环（4）外沿设置有辐射筋（42），所述辐射筋（42）另一端连接所述机壳（1）的内壁；所述辐射筋（42）、所述支撑环（4）和所述机壳（1）内壁之间的空间形成通风孔（43）。

4.根据权利要求3所述的电动工具机壳结构，其特征在于：所述机壳（1）圆周排列设置有若干根竖向的限位筋，所述限位筋用于卡住定子并加强机壳（1）强度。

5.根据权利要求3所述的电动工具机壳结构，其特征在于：所述辐射筋（42）数量为偶数根。

6.根据权利要求5所述的电动工具机壳结构，其特征在于：所述辐射筋（42）数量为六根。