CN222570399U - 一种珩磨机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珩磨加工设备领域，尤其涉及一种珩磨机驱动装置，包括机架，机架上安装有旋转传动箱，旋转传动箱的输出端安装有珩磨机主轴，旋转传动箱与机架滑动连接，机架的端部设有用于带动传动模块在机架上位移的第一驱动模块，以及用于为旋转传动箱提供动力的第二驱动模块，利用第一驱动模块和第二驱动模块配合，在为旋转传动箱提供动力的同时还能带动其在机架上进行往复移动，与现有的珩磨机相比，在不影响珩磨机动力的情况下通过驱动装置的改进，减少珩磨机主轴在位移过程中所需要的驱动力，同时减少了设备运行过程中的磨损，提升设备使用寿命。

Description

一种珩磨机驱动装置

技术领域

本实用新型涉及珩磨加工设备领域，尤其涉及一种用于带动珩磨机主轴作业的驱动装置。

背景技术

现在的数控珩磨机，特别是大行程珩磨机，都是把主轴的旋转驱动机构(包括电机、减速机及减速机座等)直接安装在旋转驱动箱上面，这样做不仅驱动箱体积增大致使其重量加大，而且整个旋转驱动电机的重量也要跟随驱动箱一起运动。当主轴在做往复运动时，这种驱动连接方式不仅重量大，致使运动惯量严重加大，从而影响到珩磨机主动力机构换向效率低，换向冲击大，在工件表面容易形成乱纹及折叠纹，不但影响工件珩磨质量，还会进一步影响到机床丝杠及导轨的使用寿命，并且需要在同等珩磨规格情况下，(往复电机、往复丝杠、往复导轨)都需要加大型号及规格，导致造价提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种通过改变驱动装置的结构来减少转轴往复运动时所要驱动的重量的珩磨机驱动装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种珩磨机驱动装置，包括机架，所述机架上设置有旋转传动箱，所述旋转传动箱的输出端设置有珩磨机主轴，其特征在于：所述旋转传动箱与机架滑动连接，所述机架的端部设置有用于带动传动模块在机架上位移的第一驱动模块，以及用于为旋转传动箱提供动力的第二驱动模块。

进一步地，所述第二驱动模块包括电机一，所述电机一的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端设置有穿设在旋转传动箱内的旋转驱动轴。

进一步地，所述旋转驱动轴沿着旋转传动箱的位移方向设置，所述旋转驱动轴的一端与减速机连接，另一端设置有与机架连接的轴承座一。

进一步地，所述第一驱动模块包括电机二和传动丝杠，所述传动丝杠的一端与电机二连接，另一端设置有与机架连接的轴承座二，所述传动丝杠上设置有用于带动旋转传动箱移动的安装座。

进一步地，所述安装座上设置有与传动丝杠配合使用的螺纹套筒，所述安装座的两侧设置有导向块，所述机架上设置有与导向关配合使用的直线导轨。

进一步地，所述直线导轨位于机架的上端，所述直线导轨与导向关的连接处设置有阻尼模块。

进一步地，所述阻尼模块包括设置在直线导轨两侧的橡胶条，所述橡胶条的侧壁上设置有导向槽，所述导向块的侧壁上设置有与导向槽配合使用的导向凸棱。

本实用新型的有益效果在于：该珩磨机驱动装置，包括机架，机架上安装有旋转传动箱，旋转传动箱的输出端安装有珩磨机主轴，旋转传动箱与机架滑动连接，机架的端部设有用于带动传动模块在机架上位移的第一驱动模块，以及用于为旋转传动箱提供动力的第二驱动模块，利用第一驱动模块和第二驱动模块配合，在为旋转传动箱提供动力的同时还能带动其在机架上进行往复移动，与现有的珩磨机相比，在不影响珩磨机动力的情况下通过驱动装置的改进，减少珩磨机主轴在位移过程中所需要的驱动力，同时减少了设备运行过程中的磨损，提升设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中阻尼结构的示意图。

其中：1-机架；2-旋转传动箱；3-珩磨机主轴；4-电机一；5-减速机；6-旋转驱动轴；7-轴承座一；8-电机二；9-传动丝杠；10-轴承座二；11-安装座；12-导向块；13-直线导轨；14-橡胶条；15-导向槽；16-导向凸棱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种珩磨机驱动装置，包括机架1，机架1上安装有旋转传动箱2，旋转传动箱2的输出端安装有珩磨机主轴3，旋转传动箱2与机架1滑动连接，机架1的端部设有用于带动传动模块在机架1上位移的第一驱动模块，以及用于为旋转传动箱2提供动力的第二驱动模块，利用第一驱动模块和第二驱动模块配合，在为旋转传动箱2提供动力的同时还能带动其在机架1上进行往复移动，与现有的珩磨机相比，在不影响珩磨机动力的情况下通过驱动装置的改进，减少珩磨机主轴3在位移过程中所需要的驱动力，同时减少了设备运行过程中的磨损，提升设备使用寿命。

第二驱动模块包括电机一4，电机一4的输出端连接有减速机5，减速机5的输出端设有穿设在旋转传动箱2内的旋转驱动轴6，旋转驱动轴6在提供动力的同时还能对旋转传动箱2的移动提供导向。

旋转驱动轴6沿着旋转传动箱2的位移方向设置即机架1的长度方向，旋转驱动轴6的一端与减速机5连接，另一端设有与机架1连接的轴承座一7。

第一驱动模块包括电机二8和传动丝杠9，传动丝杠9的一端与电机二8连接，另一端设有与机架1连接的轴承座二10，传动丝杠9上设有用于带动旋转传动箱2移动的安装座11，通过安装座11的位移来带动旋转传动箱2进行移动，减少珩磨机主轴3在移动过程中所要带动的重量。

安装座11的底部设有与传动丝杠9配合使用的螺纹套筒，安装座11的两侧设有导向块12，机架1上设置有与导向关配合使用的直线导轨13，直线导轨13的分布方向与传动主轴的分布反向相同。

直线导轨13位于机架1的上端，直线导轨13与导向关的连接处设有阻尼模块，阻尼模块包括位于直线导轨13两侧的橡胶条14，橡胶条14的侧壁上设有导向槽15，导向槽15的数量为多个且呈波浪状分布，每个导向槽15的内部均设有倒V字型的卡接腔室，导向块12的侧壁上设置有与导向槽15配合使用的导向凸棱16，导向凸棱16的数量以及形状与导向槽15相同，在起到导向作用的同时还能在设备运动过程中减少震动传递，保持设备的稳定运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种珩磨机驱动装置，包括机架，所述机架上设置有旋转传动箱，所述旋转传动箱的输出端设置有珩磨机主轴，其特征在于：所述旋转传动箱与机架滑动连接，所述机架的端部设置有用于带动传动模块在机架上位移的第一驱动模块，以及用于为旋转传动箱提供动力的第二驱动模块。

2.根据权利要求1所述的一种珩磨机驱动装置，其特征在于：所述第二驱动模块包括电机一，所述电机一的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端设置有穿设在旋转传动箱内的旋转驱动轴。

3.根据权利要求2所述的一种珩磨机驱动装置，其特征在于：所述旋转驱动轴沿着旋转传动箱的位移方向设置，所述旋转驱动轴的一端与减速机连接，另一端设置有与机架连接的轴承座一。

4.根据权利要求1所述的一种珩磨机驱动装置，其特征在于：所述第一驱动模块包括电机二和传动丝杠，所述传动丝杠的一端与电机二连接，另一端设置有与机架连接的轴承座二，所述传动丝杠上设置有用于带动旋转传动箱移动的安装座。

5.根据权利要求4所述的一种珩磨机驱动装置，其特征在于：所述安装座上设置有与传动丝杠配合使用的螺纹套筒，所述安装座的两侧设置有导向块，所述机架上设置有与导向关配合使用的直线导轨。

6.根据权利要求5所述的一种珩磨机驱动装置，其特征在于：所述直线导轨位于机架的上端，所述直线导轨与导向关的连接处设置有阻尼模块。

7.根据权利要求6所述的一种珩磨机驱动装置，其特征在于：所述阻尼模块包括设置在直线导轨两侧的橡胶条，所述橡胶条的侧壁上设置有导向槽，所述导向块的侧壁上设置有与导向槽配合使用的导向凸棱。