CN222560318U - 一种板壳式蒸发冷凝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸发制冷机技术领域，尤其为一种板壳式蒸发冷凝设备，包括箱体以及安装在所述箱体顶部的盖板，所述箱体的底部固定有水箱，所述水箱的侧面嵌入有循环水泵，所述循环水泵的输入端延伸至所述水箱内部底侧，所述循环水泵的输出端连接有软管，所述软管的另一端与所述盖板相连接；本实用新型中设有多个冷凝板，使用人员可根据需求选择组数，实现冷却行程可调节，喷淋水在冷凝板表面形成水膜同时发生换热，然后喷淋水落在蒸发板的表面，风机向蒸发板表面吹风，使喷淋水在蒸发板上完成蒸发，降低喷淋水的温度，使喷淋水可循环进行喷淋作业，避免水垢产生在冷凝板的表面影响换热效率，蒸发板可进行拆卸，便于清洁水垢。

Description

一种板壳式蒸发冷凝设备

技术领域

本实用新型属于蒸发制冷机技术领域，具体涉及一种板壳式蒸发冷凝设备。

背景技术

蒸发冷是指通过利用水分蒸发和空气强制循环来带走凝结热量，以冷却压缩机排出的高温高压过热的冷媒，使之冷凝成液体；

经查公开(公告)号：CN207649433U公开了一种热管蒸发冷凝式换热器，此技术中公开了“包括壳体，设置在壳体内的水平隔板，若干根竖直设置在壳体内的热管，设置于壳体底板的制冷剂进口管和制冷剂出口管，设置在壳体顶部的风机，以及水泵；水泵的进口端和出口端分别连接有进水管和出水管”等技术方案；具有“提高了换热效率，减少了工作过程中循环水的损失”等技术效果；

但是现有的蒸发冷凝设备冷却时散热效率仅能够通过喷淋水温度控制，换热盘管的工作行程固定，在对温度较高的冷媒散热时，冷媒经过盘管的时间有限，难以完成冷媒的降温，且蒸发冷凝设备长时间使用后容易出现水垢，水垢清洁不便，容易影响换热效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种板壳式蒸发冷凝设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板壳式蒸发冷凝设备，具有可改变换热行程，便于清洁水垢的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板壳式蒸发冷凝设备，包括箱体以及安装在所述箱体顶部的盖板，所述箱体的底部固定有水箱，所述水箱的侧面嵌入有循环水泵，所述循环水泵的输入端延伸至所述水箱内部底侧，所述循环水泵的输出端连接有软管，所述软管的另一端与所述盖板相连接，所述箱体的内侧插接有若干均匀排列的冷凝板，所述冷凝板的表面嵌入有盘形的盘管，所述盘管的两端从所述冷凝板的顶部穿出并延伸至所述盖板外，两个相邻的所述盘管的裸露端插接有连接管，所述盖板的内侧对应所述冷凝板的位置处安装有喷淋头，所述喷淋头与所述软管相连通。

作为本实用新型一种板壳式蒸发冷凝设备优选的，所述盖板的表面对应所述盘管的位置开设有通孔，且所述通孔周围设有挡水环。

作为本实用新型一种板壳式蒸发冷凝设备优选的，所述冷凝板的两侧表面成型有若干换热鳍片。

作为本实用新型一种板壳式蒸发冷凝设备优选的，所述水箱的两侧均开设有通风孔，其中一个所述通风孔处安装有若干风机，所述水箱的内部靠近所述通风孔下方处设置有蒸发板。

作为本实用新型一种板壳式蒸发冷凝设备优选的，所述箱体的内侧开设有与所述冷凝板相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设有多个冷凝板，使用人员可根据需求选择组数，冷凝板通过连接管串联，冷媒可经过多个冷凝板后排出，冷凝板上方的对冷凝板进行喷淋降温，实现冷却行程可调节，喷淋水在冷凝板表面形成水膜同时发生换热，然后喷淋水落在蒸发板的表面，风机向蒸发板表面吹风，使喷淋水在蒸发板上完成蒸发，降低喷淋水的温度，使喷淋水可循环进行喷淋作业，避免水垢产生在冷凝板的表面影响换热效率，蒸发板可进行拆卸，便于清洁水垢。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的三维结构示意图一；

图2为本实用新型的三维结构示意图二；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为本实用新型中冷凝板的结构示意图；

图6为本实用新型中盖板的结构示意图；

图7为本实用新型中蒸发板的位置示意图；

图中：1、箱体；2、冷凝板；21、盘管；22、换热鳍片；3、盖板；31、挡水环；4、水箱；41、通风孔；42、风机；5、循环水泵；6、软管；7、连接管；8、喷淋头；9、蒸发板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示；

一种板壳式蒸发冷凝设备，包括箱体1以及安装在箱体1顶部的盖板3，箱体1的底部固定有水箱4，水箱4的侧面嵌入有循环水泵5，循环水泵5的输入端延伸至水箱4内部底侧，循环水泵5的输出端连接有软管6，软管6的另一端与盖板3相连接，箱体1的内侧插接有若干均匀排列的冷凝板2，冷凝板2的表面嵌入有盘形的盘管21，盘管21的两端从冷凝板2的顶部穿出并延伸至盖板3外，两个相邻的盘管21的裸露端插接有连接管7，盖板3的内侧对应冷凝板2的位置处安装有喷淋头8，喷淋头8与软管6相连通；

本实施例中：用户使用本实用新型时，可根据制冷设备冷媒状况选用合适数量的冷凝板2，通过连接管7将冷凝板2串联，可改变冷媒换热作业的行程，将冷媒管道连接在盘管21的裸露端，然后启动循环水泵5，冷媒进入到箱体1中时，循环水泵5通过软管6将喷淋水输送至喷淋头8处，喷淋头8向冷凝板2的两侧进行喷淋作业，喷淋水在冷凝板2的表面形成水膜，与盘管21中的冷媒进行换热，喷淋水处于流动状态，可避免在冷凝板2表面形成水垢。

进一步而言：

在一个可选的实施例中，盖板3的表面对应盘管21的位置开设有通孔，且通孔周围设有挡水环31。

本实施方案中：通过此设计，挡水环31可避免喷淋头8在喷淋时喷淋水从箱体1内溅出。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，冷凝板2的两侧表面成型有若干换热鳍片22。

本实施例中：通过此设计，换热鳍片22与喷淋水能够保持更大的接触面，提高换热效率，便于冷媒喷淋降温。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，水箱4的两侧均开设有通风孔41，其中一个通风孔41处安装有若干风机42，水箱4的内部靠近通风孔41下方处设置有蒸发板9。

需要说明的是：蒸发板9为蜂窝结构，喷淋水可从蒸发板9表面穿过。

本实施例中：通过此设计，喷淋水换热后落在蒸发板9的表面，风机42向通风孔41吹风，使喷淋水在蒸发板9的表面发生蒸发，降低喷淋水的温度，便于喷淋水循环使用，蒸发发生在蒸发板9的表面使水垢形成大多在蒸发板9上，便于集中清理水垢。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，箱体1的内侧开设有与冷凝板2相匹配的卡槽。

本实施例中：通过此设计，使冷凝板2与箱体1连接稳定，避免安装盖板3时，盘管21的裸露端碰撞到盖板3的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：用户使用本实用新型时，可根据制冷设备冷媒状况选用合适数量的冷凝板2，通过连接管7将冷凝板2串联，可改变冷媒换热作业的行程，将冷媒管道连接在盘管21的裸露端，然后启动循环水泵5，冷媒进入到箱体1中时，循环水泵5通过软管6将喷淋水输送至喷淋头8处，喷淋头8向冷凝板2的两侧进行喷淋作业，喷淋水在冷凝板2的表面形成水膜，与盘管21中的冷媒进行换热，喷淋水处于流动状态，可避免在冷凝板2表面形成水垢，喷淋水换热后落下，部分停留在蒸发板9的表面，风机42向通风孔41吹风，使喷淋水在蒸发板9的表面发生蒸发，降低喷淋水的温度，便于喷淋水循环使用，蒸发发生在蒸发板9的表面使水垢形成大多在蒸发板9上，便于集中清理水垢；部分喷淋水穿过蒸发板9落入水箱4中，可循环使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板壳式蒸发冷凝设备，其特征在于：包括箱体(1)以及安装在所述箱体(1)顶部的盖板(3)，所述箱体(1)的底部固定有水箱(4)，所述水箱(4)的侧面嵌入有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)的输入端延伸至所述水箱(4)内部底侧，所述循环水泵(5)的输出端连接有软管(6)，所述软管(6)的另一端与所述盖板(3)相连接，所述箱体(1)的内侧插接有若干均匀排列的冷凝板(2)，所述冷凝板(2)的表面嵌入有盘形的盘管(21)，所述盘管(21)的两端从所述冷凝板(2)的顶部穿出并延伸至所述盖板(3)外，两个相邻的所述盘管(21)的裸露端插接有连接管(7)，所述盖板(3)的内侧对应所述冷凝板(2)的位置处安装有喷淋头(8)，所述喷淋头(8)与所述软管(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的板壳式蒸发冷凝设备，其特征在于：所述盖板(3)的表面对应所述盘管(21)的位置开设有通孔，且所述通孔周围设有挡水环(31)。

3.根据权利要求1所述的板壳式蒸发冷凝设备，其特征在于：所述冷凝板(2)的两侧表面成型有若干换热鳍片(22)。

4.根据权利要求1所述的板壳式蒸发冷凝设备，其特征在于：所述水箱(4)的两侧均开设有通风孔(41)，其中一个所述通风孔(41)处安装有若干风机(42)，所述水箱(4)的内部靠近所述通风孔(41)下方处设置有蒸发板(9)。

5.根据权利要求1所述的板壳式蒸发冷凝设备，其特征在于：所述箱体(1)的内侧开设有与所述冷凝板(2)相匹配的卡槽。