CN222557922U - 一种直立锁边夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直立锁边夹具，包括水平设置的安装槽，所述安装槽正下方的中心位置设置有夹持机构；所述安装槽是倒T形槽，通过安装槽可拆卸设置有龙骨固定件；所述夹持机构包括相互对称的固定夹板和活动夹板，固定夹板为固定在安装槽下方的板材，所述活动夹板活动连接在安装槽下方，从而调节活动夹板与固定夹板的间距，所述固定夹板与活动夹板之间形成用于夹持直立锁边的夹持槽，所述固定夹板与活动夹板上设置有固定机构；所述夹持槽两侧的固定夹板与活动夹板设置有沿夹持槽方向三角形齿状截面的横向防滑条。本实用新型解决了现有直立锁边夹具内侧面为没有做处理的金属光面而导致的滑动问题。

Description

一种直立锁边夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种直立锁边夹具。

背景技术

直立锁边板是由机器轧制的一种屋面材料，它采用直立锁边的构造方式，使得面板之间的连接更加牢固，避免了传统屋面材料容易出现的渗漏问题，同时还具有抗风压性能，能够有效地抵御自然灾害的侵袭。直立锁边夹具是专门应用在直立锁边板上的一种工具，直立锁边夹具把直立锁边板的锁边部分夹持在其下方的固定支座上，还可以通过直立锁边夹具安装额外的机构以安装幕墙龙骨或太阳能板等装置。

现有的直立锁边夹具通常包括夹持机构与焊接的安装板，但在现有的直立锁边夹具中，夹持机构的内侧面通常是没有做处理的金属光面，例如CN217079412U，这样的结构可能会导致夹具产生滑动位移，导致夹持机构上方安装的附加机构发生连锁的位移，影响整个施工的质量，或造成安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种直立锁边夹具，解决了现有直立锁边夹具内侧面为没有做处理的金属光面而导致的滑动问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种直立锁边夹具，包括水平设置的安装槽，所述安装槽正下方的中心位置设置有夹持机构；

所述安装槽是倒T形槽，通过安装槽可拆卸设置有龙骨固定件；

所述夹持机构包括相互对称的固定夹板和活动夹板，固定夹板为固定在安装槽下方的板材，所述活动夹板活动连接在安装槽下方，从而调节活动夹板与固定夹板的间距，所述固定夹板与活动夹板之间形成用于夹持直立锁边的夹持槽，所述固定夹板与活动夹板上设置有固定机构；

所述夹持槽两侧的固定夹板与活动夹板设置有平行于夹持槽方向阵列排布的横向防滑条。

进一步地，所述固定夹板与活动夹板下端各延伸出一段板材，该段板材上嵌设有沿着夹持槽方向阵列排布的纵向防滑条，所述横向防滑条沿夹持槽方向的截面为三角形，所述纵向防滑条沿垂直于夹持槽方向的截面为矩形。

进一步地，所述夹持机构的固定夹板与所述安装槽一体成型。

进一步地，所述安装槽与固定夹板交接处在水平方向相对安装槽的对称位置设置有插槽，活动夹板可转动的插设在插槽中，使活动夹板能沿着垂直于安装槽的转动面旋转，从而调节与固定夹板的间距。

进一步地，所述固定机构为配套的螺栓与螺母，螺栓贯穿设置在固定夹板与活动夹板上设置的螺栓孔内，螺母通过螺纹设置在螺栓尾部对活动夹板进行限位。

进一步地，所述固定夹板与活动夹板下端沿夹持槽方向的截面呈对称的两个以夹持槽为中心外凸的半圆形结构、三角形结构、或C形结构。

进一步地，所述龙骨固定件包括底座与底座上方设置的与安装槽方向垂直的龙骨槽，底座上开设螺栓孔，螺栓孔位于底座两侧。

进一步地，所述安装槽内倒置设有螺栓，其中螺栓的头部活动卡设在底座内部，螺栓的螺杆竖直贯穿底座上开设的螺栓孔，并用螺母固定。

进一步地，所述龙骨槽两侧顶部设置有竖直且平行的箍紧部，一螺栓贯穿设置于箍紧部两侧相对的螺栓孔中，螺栓上设置有配对螺母以实现箍紧。

相比于现有技术，本实用新型有如下有益效果：在夹持槽内加设了横向防滑条与纵向防滑条，可以防止直立锁边夹具沿锁边方向滑动，以及防止纵向的松动，加强了直立锁边工具夹持锁边的稳定性，并且本实用新型将安装槽设置在夹持机构的正上方，且安装槽与固定夹板一体成型，使夹具受力均匀，不易出现单边受力导致的开裂或是夹持歪斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的前视图；

图4为本实用新型实施例的龙骨固定件的侧视图；

图5为本实用新型安装槽结构示意图；

图6为本实用新型实施例安装方式示意图；

图7为本实用新型实施例插轴结构示意图。

上述附图中：

1、安装槽；2、夹持机构；21、固定夹板；22活动夹板；23、固定机构；24、夹持槽；25、插槽；26、横向防滑条；27、纵向防滑条；28、插轴；3、龙骨固定件；31、底座；32、龙骨槽；33、箍紧部；4、锁边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步地说明：

如图1所示，一种直立锁边夹具，包括水平设置的安装槽1，所述安装槽1正下方的中心位置设置有夹持机构2；

所述安装槽1是倒T形槽，通过安装槽1可拆卸设置有龙骨固定件3；

所述夹持机构2包括相互对称的固定夹板21和活动夹板22，固定夹板21为固定在安装槽1下方的板材，所述活动夹板22活动连接在安装槽1下方，从而调节活动夹板22与固定夹板21的间距，所述固定夹板21与活动夹板22之间形成用于夹持直立锁边的夹持槽24，所述固定夹板21与活动夹板22上设置有固定机构23；

所述夹持槽24两侧的固定夹板21与活动夹板22设置有平行于夹持槽24方向阵列排布的三角形截面的横向防滑条26，此处设置横向防滑条26能防止直立锁边夹具受纵向的外力脱落。

如图2所示，优选地，所述固定夹板21与活动夹板22下端各延伸出一段板材，该段板材上嵌设有沿着夹持槽24方向阵列排布的纵向防滑条27，所述横向防滑条26沿夹持槽24方向的截面为三角形，所述纵向防滑条27沿垂直于夹持槽24方向的截面为矩形，此处设置纵向防滑条27能防止直立锁边夹具沿着锁边方向滑动，三角形截面、矩形截面能够使固定夹板与活动夹板与锁边有更大的接触面积从而提升摩擦力。

如图1所示，优选地，所述夹持机构2的固定夹板21与所述安装槽1一体成型，一体成型增加直立锁边夹具的整体强度。

如图7所示，优选地，所述安装槽1与固定夹板21交接处在水平方向相对安装槽1的对称位置设置有插槽25，活动夹板22顶端设置有能与插槽25吻合的圆柱形插轴28，圆柱形插轴28与活动夹板22一体成型，且圆柱形插轴28与活动夹板22的交接处做圆角处理，可以减小原本尖锐的交接处所受到的机械应力，防止出现圆柱形插轴28断裂的可能性，可以使活动夹板22可转动的插设在插槽25中，使活动夹板22能沿着垂直于安装槽1的转动面以插轴28为轴心旋转，从而调节与固定夹板21的间距，此种方式简便快捷，使直立锁边工具能适应大小不同的锁边。

如图3所示，优选地，所述固定机构23为配套的螺栓与螺母，螺栓贯穿设置在固定夹板21与活动夹板22上设置的螺栓孔内，螺母通过螺纹设置在螺栓尾部对活动夹板22进行限位，螺栓螺母进行限位结构简单，可靠性较高，且成本低。

如图1所示，优选地，所述固定夹板21与活动夹板22下端沿夹持槽24方向的截面呈对称的一对以夹持槽24为中心外凸的半圆形结构、三角形结构、或C形结构，可根据不同工况选择不同形状的夹板。

如图1所示，进一步地，所述龙骨固定件3包括底座31与底座31上方设置的与安装槽1方向垂直的龙骨槽32，底座31上开设螺栓孔，螺栓孔位于底座31两侧。

如图5所示，进一步地，所述安装槽1内倒置设有螺栓，其中螺栓的头部活动卡设在底座31内部，螺栓的螺杆竖直贯穿底座31上开设的螺栓孔，并用螺母固定，可以通过调节螺母松紧来调整底座31的位置，不需要调节整个直立锁边夹具的位置就可以调节上方龙骨的位置，使施工更加便捷。

如图4所示，进一步地，所述龙骨槽32两侧顶部设置有竖直且平行的箍紧部33，一螺栓贯穿设置于箍紧部33两侧相对的螺栓孔中，螺栓上设置有配对螺母以实现箍紧，通过拧紧螺母对龙骨进行箍紧。

如图6所示，在使用该直立锁边夹具时，将直立锁边夹具放置在需要夹紧的锁边4处，将固定夹板21与活动夹板22之间的夹持槽24与锁边4吻合后，拧紧固定机构23的螺母，使夹持机构2锁紧锁边4，如果需要可以在所述固定机构23的螺纹处打上螺丝胶，加强固定。所述夹持槽24两侧的固定夹板21与活动夹板22设置有平行于夹持槽24方向阵列排布的三角形截面的横向防滑条26，此处设置横向防滑条26能防止直立锁边夹具受纵向的外力脱落，这样给直立锁边夹持机构提供了纵向以及横向的摩擦力，使之安装的更加稳固。所述固定夹板21与活动夹板22下端各延伸出一段板材，该段板材上嵌设有沿着夹持槽24方向阵列排布的纵向防滑条27，此处设置纵向防滑条27能防止直立锁边夹具沿着锁边方向滑动。安装槽1呈倒T型，其中倒置两螺栓，螺栓在没有锁定的情况下能够在安装槽1中自由的前后移动且不能从上方的槽口中拔出，两颗螺栓分别贯穿龙骨固定件3的底座31两侧螺孔，通过配对的螺母固定龙骨固定件3，之后可以调整其位置，所述龙骨固定件3上有一龙骨槽32，龙骨可以插放进龙骨槽32中，并通过龙骨固定件3的箍紧部33进行箍紧。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种直立锁边夹具，其特征在于：

包括水平设置的安装槽(1)，所述安装槽(1)正下方的中心位置设置有夹持机构(2)；

所述安装槽(1)是倒T形槽，通过安装槽(1)可拆卸设置有龙骨固定件(3)；

所述夹持机构(2)包括相互对称的固定夹板(21)和活动夹板(22)，固定夹板(21)为固定在安装槽(1)下方的板材，所述活动夹板(22)活动连接在安装槽(1)下方，从而调节活动夹板(22)与固定夹板(21)的间距，所述固定夹板(21)与活动夹板(22)之间形成用于夹持直立锁边的夹持槽(24)，固定夹板(21)与活动夹板(22)通过固定机构(23)连接固定；

所述夹持槽(24)两侧的固定夹板(21)与活动夹板(22)设置有沿夹持槽(24)方向的横向防滑条(26)。

2.根据权利要求1所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述固定夹板(21)与活动夹板(22)下端各延伸出一段板材，该段板材上嵌设有沿着夹持槽方向阵列排布的纵向防滑条(27)，所述横向防滑条(26)沿夹持槽(24)方向的截面为三角形，所述纵向防滑条(27)沿垂直于夹持槽(24)方向的截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述夹持机构(2)的固定夹板(21)与所述安装槽(1)一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述安装槽(1)与固定夹板(21)交接处在水平方向相对安装槽(1)的对称位置设置有插槽(25)，活动夹板(22)可转动的插设在插槽(25)中，使得活动夹板(22)能沿着垂直于安装槽(1)的转动面旋转，从而调节与固定夹板(21)的间距。

5.根据权利要求1所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述固定机构(23)为配套的螺栓与螺母，螺栓贯穿设置在固定夹板与活动夹板上设置的螺栓孔内，螺母螺纹连接在螺栓尾部，对活动夹板进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述固定夹板(21)与活动夹板(22)下端沿夹持槽(24)方向的截面呈对称的两个以夹持槽(24)为中心外凸的半圆形结构、三角形结构、或C形结构。

7.根据权利要求1所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述龙骨固定件(3)包括底座(31)与底座(31)上方设置的与安装槽(1)方向垂直的龙骨槽(32)，龙骨槽(32)为两个对称半槽组合成的上方开口的通槽结构，底座(31)上开设螺栓孔，螺栓孔位于底座(31)两侧。

8.根据权利要求7所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述安装槽(1)内倒置设有螺栓，其中螺栓的头部活动卡设在安装槽(1)内部，螺栓的螺杆竖直贯穿底座(31)上开设的螺栓孔，并用螺母固定。

9.根据权利要求7所述的一种直立锁边夹具，其特征在于：所述龙骨槽(32)两侧顶部设置有竖直且平行的箍紧部(33)，一螺栓贯穿设置于箍紧部两侧相对的螺栓孔中，螺栓上设置有配对螺母以实现箍紧。