CN222542689U - 一种带电机冷却的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域,具体是指一种带电机冷却的风机,包括底座,所述底座上端安装有风机壳、安装架,所述安装架上端安装有驱动电机,所述风机壳内安装有与驱动电机输出端连接的风机轮,所述驱动电机包括壳体,所述壳体两端各螺丝连接有前端盖、后端盖,所述壳体内转动设有与前端盖、后端盖轴承连接的转轴,所述转轴后端安装有扇叶组,所述壳体后端螺栓连接有壳盖,所述壳盖内固定有与外部冷却水系统连接的螺旋换热管。本实用新型的优点在于:外界空气通过扇叶组转动带入壳盖内,通过螺旋换热管冷却后进入壳体内部,对内部转子、转轴和轴承等高发热部件进行冷却,提高了散热效率与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体是指一种带电机冷却的风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机一般包括风机壳体、电机和叶轮,风机壳体后端设有电机,叶轮设置在风机壳体内,与电机的输出轴相连,运作时,电机的输出轴带动叶轮转动,从而达到排送气体的目的。
电机一般由转子、定子、转轴、散热风扇和机壳组成,转子在旋转过程中会产生大量的热量,产生的热量主要通过散热风扇和外壳散发,这种散热方式对电机的外表散热效果比较好,但是对于电机内部的高发热部件,如转子、转轴和轴承,这些部件产生的热量很难散发出去,容易使电机过热从而对风机造成损伤。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:风机的电机主要通过散热风扇和外壳散发,但电机内部的高发热部件产生的热量很难散发出去,容易使电机过热从而对风机造成损伤。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种带电机冷却的风机,包括底座,所述底座上端安装有风机壳、安装架,所述安装架上端安装有驱动电机,所述风机壳内安装有与驱动电机输出端连接的风机轮,所述驱动电机包括壳体,所述壳体两端各螺丝连接有前端盖、后端盖,所述壳体内转动设有穿过前端盖、后端盖并与其轴承连接的转轴,所述转轴后端安装有扇叶组,所述壳体后端螺栓连接有壳盖,所述壳盖内通过卡箍固定有螺旋换热管,所述螺旋换热管与外部冷却水系统连接。
进一步地,所述螺旋换热管绕设在转轴外侧,并位于后端盖、扇叶组之间,所述螺旋换热管呈锥形,并且接近扇叶组的一端直径较大,该端为冷却水进入端,所述扇叶组风向朝内。
进一步地,所述后端盖包括转轴穿过并轴承连接的轴承座,所述轴承座侧壁设有多个与壳体一端螺丝连接的支撑杆,相邻所述支撑杆上螺丝连接有扇形防尘网。
进一步地,所述壳体前端外侧设有排风管,所述排风管上螺丝连接有防尘网。
进一步地,所述壳盖后端设有防尘网二,所述壳盖外侧设有螺旋换热管两端穿过的通孔。
进一步地,所述壳体外侧设有若干环形等距设置的散热翅片。
三、有益效果
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、驱动电机运行时,驱动扇叶组转动,从而使外界空气进入壳盖,通过螺旋换热管冷却后进入驱动电机内部,对驱动电机内部转子、转轴和轴承等高发热部件进行冷却,提高了散热效率与效果。
2、螺旋换热管绕设在位于后端盖、扇叶组之间的转轴外侧,并呈锥形,便于使扇叶组转动带入的空气与其充分接触换热,使进入空气冷却,便于对壳体内部进行冷却。
3、扇叶组转动带入的空气通过防尘网二、扇形防尘网过滤灰尘杂质后进入壳体,防止灰尘杂质进入壳体,影响驱动电机的运行;通过排风管排出热气,并通过防尘网防止驱动电机停止运行时,灰尘杂质进入壳体。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的驱动电机部分爆炸结构图。
图3是本实用新型的螺旋换热管结构图。
图4是本实用新型的壳体剖面结构图。
如图所示:1、底座;2、风机壳;3、安装架;4、驱动电机;5、壳体;6、前端盖;7、后端盖;701、轴承座;702、支撑杆;8转轴;9、扇叶组;10、壳盖;1001、通孔;11、螺旋换热管;12、扇形防尘网;13、防尘网;14、防尘网二;15、散热翅片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
结合附图1和附图2,一种带电机冷却的风机,包括底座1,所述底座1上端安装有风机壳2、安装架3,所述安装架3上端安装有驱动电机4,所述风机壳2内安装有与驱动电机4输出端连接的风机轮,所述驱动电机4包括壳体5,所述壳体5两端各螺丝连接有前端盖6、后端盖7,所述壳体5内转动设有穿过前端盖6、后端盖7并与其轴承连接的转轴8,所述转轴8后端安装有扇叶组9,所述壳体5后端螺栓连接有壳盖10,所述壳盖10内通过卡箍固定有螺旋换热管11,所述螺旋换热管11与外部冷却水系统连接。
结合上述结构,驱动电机4运行时,转子带动转轴8转动,从而使扇叶组9转动,从而使外界空气进入壳盖10,通过螺旋换热管11冷却后进入驱动电机4内部,对驱动电机4内部转子、转轴和轴承等高发热部件进行冷却,提高了散热效率与效果。
结合附图2、附图3,所述螺旋换热管11绕设在转轴8外侧,并位于后端盖7、扇叶组9之间,所述螺旋换热管11呈锥形,并且接近扇叶组9的一端直径较大,该端为冷却水进入端,所述扇叶组9风向朝内。
结合上述结构,螺旋换热管11呈锥形,使扇叶组9转动带入的空气与螺旋换热管11充分接触,螺旋换热管11内通过外部冷却水系统循环进入冷却水,使进入空气降温冷却,便于对驱动电机4内部进行散热冷却。
实施例二
在实施例一的基础上,结合附图4,所述后端盖7包括转轴8穿过并轴承连接的轴承座701,所述轴承座701侧壁设有多个与壳体5一端螺丝连接的支撑杆702,相邻所述支撑杆702上螺丝连接有扇形防尘网12,所述壳体5前端外侧设有排风管501,所述排风管501上螺丝连接有防尘网13。
结合附图2,所述壳盖10后端设有防尘网二14,所述壳盖10外侧设有螺旋换热管11两端穿过的通孔1001。
结合上述结构,扇叶组9转动带入的空气通过防尘网二14、扇形防尘网12过滤灰尘杂质,防止灰尘杂质进入壳体5,影响驱动电机4的运行,通过排风管501排出热气,并通过防尘网13防止驱动电机4停止运行时,灰尘杂质进入壳体5。
结合附图4,所述壳体5外侧设有若干环形等距设置的散热翅片15,便于散热。
具体使用方法如下:
驱动电机4运行时,转子带动转轴8转动,从而使扇叶组9转动,从而使外界空气通过防尘网二14过滤后进入壳盖10,外界空气经过螺旋换热管11冷却后通过扇形防尘网12过滤后进入壳体5内,对驱动电机4内部转子、转轴和轴承等高发热部件进行冷却,然后通过排风管501排出热气,并且壳体5外侧设有的便于散热的散热翅片15,提高了散热效率与效果,保证了驱动电机4的使用寿命,保证了风机的使用寿命。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带电机冷却的风机,包括底座(1),所述底座(1)上端安装有风机壳(2)、安装架(3),所述安装架(3)上端安装有驱动电机(4),所述风机壳(2)内安装有与驱动电机(4)输出端连接的风机轮,其特征在于:
所述驱动电机(4)包括壳体(5),所述壳体(5)两端各螺丝连接有前端盖(6)、后端盖(7),所述壳体(5)内转动设有穿过前端盖(6)、后端盖(7)并与其轴承连接的转轴(8),所述转轴(8)后端安装有扇叶组(9),所述壳体(5)后端螺栓连接有壳盖(10),所述壳盖(10)内通过卡箍固定有螺旋换热管(11),所述螺旋换热管(11)与外部冷却水系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种带电机冷却的风机,其特征在于:所述螺旋换热管(11)绕设在转轴(8)外侧,并位于后端盖(7)、扇叶组(9)之间,所述螺旋换热管(11)呈锥形,并且接近扇叶组(9)的一端直径较大,该端为冷却水进入端,所述扇叶组(9)风向朝内。
3.根据权利要求1所述的一种带电机冷却的风机,其特征在于:所述后端盖(7)包括转轴(8)穿过并轴承连接的轴承座(701),所述轴承座(701)侧壁设有多个与壳体(5)一端螺丝连接的支撑杆(702),相邻所述支撑杆(702)上螺丝连接有扇形防尘网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带电机冷却的风机,其特征在于:所述壳体(5)前端外侧设有排风管(501),所述排风管(501)上螺丝连接有防尘网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带电机冷却的风机,其特征在于:所述壳盖(10)后端设有防尘网二(14),所述壳盖(10)外侧设有螺旋换热管(11)两端穿过的通孔(1001)。
6.根据权利要求1所述的一种带电机冷却的风机,其特征在于:所述壳体(5)外侧设有若干环形等距设置的散热翅片(15)。
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