CN222526927U - 自控球阀的阀芯快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自控球阀技术领域，具体地说，涉及自控球阀的阀芯快换结构，包括后阀座和通过多个紧固螺栓固定安装在后阀座前侧面上的前阀座，后阀座的顶面上固定安装有阀杆套，后阀座内设置有阀芯，阀芯的顶部设置有矩形槽，阀杆套内螺纹连接有阀杆，阀杆的底端固定安装有矩形插块，矩形插块位于矩形槽内并与矩形槽之间插接配合，阀杆上固定安装有限位环，后阀座上设置有保险组件，保险组件包括固定安装在后阀座上的竖直板，竖直板上螺纹连接有螺柱，螺柱的前端部固定安装有限位杆，限位杆抵在限位环的上表面上用于限位操作。本实用新型便于进行阀芯的快速更换操作，方便使用。

Description

自控球阀的阀芯快换结构

技术领域

本实用新型涉及自控球阀技术领域，具体地说，涉及自控球阀的阀芯快换结构。

背景技术

自控球阀是一种具有自动控制功能的球阀，自控球阀通常由阀座、阀柄、控制机构、阀芯等部件组成，阀芯安装在阀座内，球阀的阀芯呈球状，随着阀柄转动控制阀芯转动，完成控制开闭操作，市场上的自控球阀的种类较多，多数的自控球阀均具有耐腐蚀、使用寿命长等优点。

由于每次开闭自控球阀时，均是利用阀柄转动带动阀芯转动完成开闭操作的，阀芯容易与阀座的内壁之间产生摩擦，长时间的摩擦会产生磨损，造成阀芯部位容易出现泄漏的情况，难以起到较好的密封效果，另外由于传统的阀芯均是固定在阀柄上的，阀柄又螺纹连接在对应的阀柄套上，阀柄无法拆卸取出造成阀芯也无法取出进行更换，无法达到便于对阀芯进行快速更换的效果，无法更换会造成整个自控球阀无法使用，由于自控球阀的成本较高，损坏的自控球阀无法维修、整体丢弃会给使用者带来经济损失，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了自控球阀的阀芯快换结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自控球阀的阀芯快换结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自控球阀的阀芯快换结构，包括后阀座和通过多个紧固螺栓固定安装在所述后阀座前侧面上的前阀座，所述后阀座的顶面上固定安装有呈竖直状设置的阀杆套，所述后阀座内设置有阀芯，所述阀芯的顶部设置有矩形槽，所述阀杆套内螺纹连接有阀杆，所述阀杆的底端固定安装有矩形插块，所述矩形插块位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间插接配合，所述矩形插块的尺寸与所述矩形槽的尺寸相适配。

优选的，所述矩形槽和所述矩形插块的截面均呈正四边形，用于矩形插块的顺利插入操作。

优选的，所述阀杆上固定安装有限位环，所述后阀座上设置有保险组件，所述保险组件包括呈竖直状固定安装在所述后阀座上的竖直板，所述竖直板上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的前端部固定安装有限位杆，所述限位杆抵在所述限位环的上表面上用于限位操作，使阀杆不会过于向外拧出造成损坏。

优选的，所述螺柱的后端部固定安装有六角凸块，所述六角凸块用于与外界扳手配合使用。

优选的，所述螺柱上套设有垫圈，所述六角凸块将所述垫圈压紧在所述竖直板的侧面上，通过设置的垫圈，能够起到防止螺柱松动的效果。

优选的，所述阀芯的尺寸与所述后阀座的尺寸相适配，用于阀芯从后阀座的前侧进行取出操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在阀芯上设置有矩形槽，且矩形插块与矩形槽之间插接配合，方便在使用时，将前阀座拆卸，拧动阀杆至矩形插块从矩形槽内脱离，再将阀芯取出进行更换操作，更换后，继续保证矩形插块能够插入到矩形槽内，完成阀芯快换结构，达到便于对阀芯进行快速更换的效果。

2、本实用新型通过设置的保险组件，能够利用限位杆抵在限位环的顶面上，实现对阀杆进行限位，避免阀杆向外拧出过长影响阀杆的后续正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图之二；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、后阀座；10、前阀座；11、阀杆套；12、阀芯；121、矩形槽；13、阀杆；14、矩形插块；15、限位环；

2、保险组件；20、竖直板；21、螺柱；22、限位杆；23、垫圈；24、六角凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：自控球阀的阀芯快换结构，包括后阀座1和通过多个紧固螺栓固定安装在后阀座1前侧面上的前阀座10，采用紧固螺栓固定连接，便于进行后阀座1和前阀座10之间的拆卸操作；

具体地，后阀座1的顶面上固定安装有呈竖直状设置的阀杆套11，后阀座1内设置有阀芯12，阀芯12的顶部设置有矩形槽121，阀杆套11内螺纹连接有阀杆13，阀杆13的底端固定安装有矩形插块14，矩形插块14位于矩形槽121内并与矩形槽121之间插接配合，矩形插块14的尺寸与矩形槽121的尺寸相适配，矩形槽121和矩形插块14的截面均呈正四边形，用于矩形插块14的顺利插入操作，在使用时，拧动阀杆13至矩形插块14从矩形槽121内滑出，此时，可以将阀芯12取出进行更换操作，达到便于对阀芯12进行快速更换的效果。

本实施例中，阀杆13上固定安装有限位环15，后阀座1上设置有保险组件2，保险组件2包括呈竖直状固定安装在后阀座1上的竖直板20，竖直板20上螺纹连接有螺柱21，螺柱21的前端部固定安装有限位杆22，限位杆22抵在限位环15的上表面上用于限位操作，使阀杆13不会过于向外拧出造成损坏。

进一步地，螺柱21的后端部固定安装有六角凸块24，六角凸块24用于与外界扳手配合使用。

此外，螺柱21上套设有垫圈23，六角凸块24将垫圈23压紧在竖直板20的侧面上，通过设置的垫圈23，能够起到防止螺柱21松动的效果。

值得说明的是，阀芯12的尺寸与后阀座1的尺寸相适配，用于阀芯12从后阀座1的前侧进行取出操作。

本实用新型的自控球阀的阀芯快换结构在使用时，将后阀座1和前阀座10上的紧固螺栓拧下，完成后阀座1和前阀座10之间的拆卸操作，再转动阀杆13至矩形插块14从矩形槽121内脱离，此时，矩形插块14不再对阀芯12进行限位，可以将阀芯12整体取出，再更换新的阀芯12，同时，保证新的阀芯12按照原先旧的阀芯12同一方向放入，放入后，逆向转动阀杆13，此时，阀杆13转动能够带动矩形插块14继续插入到矩形槽121内，完成安装操作，再继续将后阀座1和前阀座10之间使用紧固螺栓固定，最后，拧紧螺柱21，利用限位杆22插入到限位环15的上方，实现对阀杆13的向外拧出距离进行限位操作，使后续不会出现拧动阀杆13造成矩形插块14从矩形槽121内脱落的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.自控球阀的阀芯快换结构，包括后阀座(1)和通过多个紧固螺栓固定安装在所述后阀座(1)前侧面上的前阀座(10)，其特征在于：所述后阀座(1)的顶面上固定安装有呈竖直状设置的阀杆套(11)，所述后阀座(1)内设置有阀芯(12)，所述阀芯(12)的顶部设置有矩形槽(121)，所述阀杆套(11)内螺纹连接有阀杆(13)，所述阀杆(13)的底端固定安装有矩形插块(14)，所述矩形插块(14)位于所述矩形槽(121)内并与所述矩形槽(121)之间插接配合，所述矩形插块(14)的尺寸与所述矩形槽(121)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的自控球阀的阀芯快换结构，其特征在于：所述矩形槽(121)和所述矩形插块(14)的截面均呈正四边形，用于矩形插块(14)的顺利插入操作。

3.根据权利要求1所述的自控球阀的阀芯快换结构，其特征在于：所述阀杆(13)上固定安装有限位环(15)，所述后阀座(1)上设置有保险组件(2)，所述保险组件(2)包括呈竖直状固定安装在所述后阀座(1)上的竖直板(20)，所述竖直板(20)上螺纹连接有螺柱(21)，所述螺柱(21)的前端部固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)抵在所述限位环(15)的上表面上用于限位操作。

4.根据权利要求3所述的自控球阀的阀芯快换结构，其特征在于：所述螺柱(21)的后端部固定安装有六角凸块(24)，所述六角凸块(24)用于与外界扳手配合使用。

5.根据权利要求4所述的自控球阀的阀芯快换结构，其特征在于：所述螺柱(21)上套设有垫圈(23)，所述六角凸块(24)将所述垫圈(23)压紧在所述竖直板(20)的侧面上。

6.根据权利要求1所述的自控球阀的阀芯快换结构，其特征在于：所述阀芯(12)的尺寸与所述后阀座(1)的尺寸相适配，用于阀芯(12)从后阀座(1)的前侧进行取出操作。