CN222524701U - 一种电解铝残极电解质清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电解铝技术领域,具体涉及一种电解铝残极电解质清理装置,包括底板,底板的上方设置有收集箱,底板和收集箱之间设置有抵紧组件,底板的上方且位于收集箱的两侧均设置有连接机构,两个连接机构之间连接有清理箱,清理箱靠近收集箱的一端连接有伸缩拦截罩,清理箱和伸缩拦截罩之间设置有升降组件;本实用新型设置的抵紧组件可以对不同尺寸的收集箱进行抵紧操作,保证收集箱放置的稳定性;本实用新型设置了升降组件,利用压板对收卷杆进行压紧固定操作,进而可以对伸缩拦截罩进行限位固定,避免伸缩拦截罩下移影响收集箱的移动拿取操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铝技术领域,具体涉及一种电解铝残极电解质清理装置。
背景技术
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法,并在具体的电解铝过程中,以熔融冰晶石为溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。
中国专利申请号为202321624988.X公开了一种电解铝残极电解质清理装置,该清理装置包括底座、主体组件和伸缩拦截罩,其中,底座上还包括两组高度调整组件;主体组件包括第一箱体、硬刷组件和软刷组件;伸缩拦截罩包括固定框和伸缩罩;本实用新型在工作时,先通过硬刷组件和软刷组件分别进行粗清理和细处理后,再通过阀门将残极电解质落进收集箱中,接着通过滑辊和收集箱进行方便处理;通过高度调整组件对主体组件的高度进行调节,满足不同身高人群的使用;而在收集残极电解质的过程中,第一箱体与收集箱之间的出料空隙通过伸缩罩密封,避免下料时废料飞溅进而造成对场地环境的污染,同时也避免对工作人员造成伤害,提高了本实用新型的实用性。
上述专利中直接将收集箱放置在底座内部,底座内部设置有方便收集箱移动的滑辊,但在利用收集箱收集残极电解质过程中,收集箱受力时,在滑辊的作用下容易发生位移,影响收集箱的收集效果;另外,需要取出收集箱时,需要上移伸缩罩,使得伸缩罩远离收集箱,但无法对伸缩罩进行限位,后续移动收集箱时,伸缩罩下移容易影响收集箱的移动操作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种电解铝残极电解质清理装置,具有可将底座抵紧固定,并在取出收集箱时防止伸缩罩下移的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电解铝残极电解质清理装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上方设置有收集箱,底板和收集箱之间设置有抵紧组件,底板的上方且位于收集箱的两侧均设置有连接机构,两个连接机构之间连接有清理箱,清理箱靠近收集箱的一端连接有伸缩拦截罩,清理箱和伸缩拦截罩之间设置有升降组件;
其中,所述抵紧组件包括限位块、推移杆、空腔、第一弹簧和抵紧件,底板的内部且位于收集箱的两侧均设置有空腔,空腔的内部插接有限位块,限位块和空腔之间连接有第一弹簧,限位块靠近第一弹簧的一端连接有推移杆,限位块的另一端设置有抵紧件;所述抵紧组件还包括固定块和插接柱,底板的侧壁上连接有固定块,固定块的内部插接有插接柱。
优选地,所述抵紧件包括第二弹簧、收纳腔、开口、推移块和抵紧杆,限位块的一端设置有收纳腔,收纳腔的内部插接有抵紧杆,收纳腔和抵紧杆之间连接有第二弹簧,抵紧杆靠近第二弹簧的一端连接有推移块,收纳腔的侧壁上且对应推移块的位置处设置有开口。
进一步的,所述升降组件包括边块、收卷绳、收卷盒和收卷杆,清理箱的侧壁上连接有收卷盒,收卷盒的内部连接有收卷杆,收卷杆的一端连接有握杆,收卷杆的外侧壁上连接有收卷绳的一端,收卷绳的另一端连接在边块上,边块被设于伸缩拦截罩的底部一侧。
优选地,所述升降组件还包括压板、固定筒和第三弹簧,收卷盒的侧壁上连接有固定筒,固定筒的内部插接有压板,所述压板呈工字型结构设置,压板和固定筒之间连接有第三弹簧。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型设置了抵紧组件,当将收集箱放置到底板的上方,并将伸缩拦截罩与收集箱进行连接时,从固定块中取出插接柱,第一弹簧失去外力作用恢复原貌,带动限位块及推移杆在空腔内部移动,当限位块突出空腔后,第二弹簧失去外力作用恢复原貌,带动抵紧杆及推移块分别在收纳腔和开口内部移动,当抵紧杆移动贴合收集箱的侧壁后,抵紧杆受阻停止移动,在抵紧杆的作用下,可以对不同尺寸的收集箱进行抵紧操作,保证收集箱放置的稳定性。
2、本实用新型设置了升降组件,当电解铝残极电解质清理完成后,向收卷杆的外围移动压板,压板移动带动第三弹簧拉伸,再利用收卷杆带动收卷绳收卷缠绕到收卷杆的外侧壁上,收卷绳收卷带动边块上移,边块上移带动伸缩拦截罩上移远离清理箱,然后松开压板,第三弹簧失去外力作用恢复原貌,带动压板向收卷杆移动,当压板移动贴合收卷杆后,压板受阻停止移动,在压板的作用下,可以对收卷杆进行压紧固定操作,进而可以对伸缩拦截罩进行限位固定,避免伸缩拦截罩下移影响收集箱的移动拿取操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型底板的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型固定块的剖视图;
图5为本实用新型限位块的剖视图;
图6为本实用新型收集箱、伸缩拦截罩、清理箱连接状态的剖视图;
图7为本实用新型收卷盒的剖视图;
图8为本实用新型图7中B处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本技术方案中,如图1-8所示,一种电解铝残极电解质清理装置,包括底板4,底板4的上方设置有收集箱5,底板4和收集箱5之间设置有抵紧组件6,底板4的上方且位于收集箱5的两侧均设置有连接机构2,两个连接机构2之间连接有清理箱1,清理箱1靠近收集箱5的一端连接有伸缩拦截罩3,清理箱1和伸缩拦截罩3之间设置有升降组件7。
具体的,抵紧组件6包括限位块61、推移杆62、空腔63、第一弹簧64和抵紧件67,底板4的内部且位于收集箱5的两侧均设置有空腔63,空腔63的内部插接有限位块61,限位块61和空腔63之间连接有第一弹簧64,限位块61靠近第一弹簧64的一端连接有推移杆62,限位块61的另一端设置有抵紧件67。
通过采用上述技术方案,先将抵紧件67移动收入到限位块61内部,再利用推移杆62向空腔63内部移动限位块61,限位块61移动挤压第一弹簧64,然后将收集箱5放置到底板4上,并松开限位块61,第一弹簧64失去外力作用恢复原貌,带动限位块61移动突出空腔63,抵紧件67随之突出限位块61,并抵接到收集箱5的侧壁上,对收集箱5进行抵紧固定,保证收集箱5放置的稳定性。
具体的,抵紧组件6还包括固定块65和插接柱66,底板4的侧壁上连接有固定块65,固定块65的内部插接有插接柱66。
通过采用上述技术方案,先从固定块65中取出插接柱66,后续利用推移杆62向空腔63内部移动限位块61后,推移杆62随之插接到固定块65内部,再将插接柱66插接到固定块65和推移杆62内部,在插接柱66的作用下,可以对固定块65和推移杆62进行固定操作,进而可以对限位块61进行限位固定。
具体的,抵紧件67包括第二弹簧671、收纳腔672、开口673、推移块674和抵紧杆675,限位块61的一端设置有收纳腔672,收纳腔672的内部插接有抵紧杆675,收纳腔672和抵紧杆675之间连接有第二弹簧671,抵紧杆675靠近第二弹簧671的一端连接有推移块674,收纳腔672的侧壁上且对应推移块674的位置处设置有开口673。
通过采用上述技术方案,限位块61突出空腔63后,第二弹簧671失去外力作用恢复原貌,带动抵紧杆675及推移块674分别在收纳腔672和开口673内部移动,当抵紧杆675移动贴合收集箱5的侧壁后,抵紧杆675受阻停止移动,在抵紧杆675的作用下,可以对不同尺寸的收集箱5进行抵紧操作,后续需要从底板4上取下收集箱5时,先沿着开口673移动推移块674,推移块674移动带动抵紧杆675移动收入到收纳腔672内部,便于操作人员将抵紧杆675移动收入到收纳腔672内部,避免抵紧杆672影响限位块61收入空腔63的操作,进而便于从底板4上取下收集箱5。
本实施例使用时,需要对电解铝残极电解质进行清理操作时,先将收集箱5放置到底板4的上方,并将伸缩拦截罩3与收集箱5进行连接,再从固定块65中取出插接柱66,第一弹簧64失去外力作用恢复原貌,带动限位块61及推移杆62在空腔63内部移动,当限位块61突出空腔63后,第二弹簧671失去外力作用恢复原貌,带动抵紧杆675及推移块674分别在收纳腔672和开口673内部移动,当抵紧杆675移动贴合收集箱5的侧壁后,抵紧杆675受阻停止移动,在抵紧杆675的作用下,可以对不同尺寸的收集箱5进行抵紧操作,保证收集箱5放置的稳定性,再将电解铝残极电解质注入到清理箱1中进行清理操作。
在本技术方案中,升降组件7包括边块71、收卷绳72、收卷盒73和收卷杆74,清理箱1的侧壁上连接有收卷盒73,收卷盒73的内部连接有收卷杆74,收卷杆74的一端连接有握杆,收卷杆74的外侧壁上连接有收卷绳72的一端,收卷绳72的另一端连接在边块71上,边块71被设于伸缩拦截罩3的底部一侧。
具体的,升降组件7还包括压板75、固定筒76和第三弹簧77,收卷盒73的侧壁上连接有固定筒76,固定筒76的内部插接有压板75,压板75呈工字型结构设置,压板75和固定筒76之间连接有第三弹簧77。
通过采用上述技术方案,需要使用收卷杆74时,先向收卷杆74的外围移动压板75,压板75移动带动第三弹簧77拉伸,后续收卷杆74使用完成后,松开压板75,第三弹簧77失去外力作用恢复原貌,带动压板75向收卷杆74移动,当压板75移动贴合收卷杆74后,压板75受阻停止移动,在压板75的作用下,可以对收卷杆74进行压紧固定操作。
基于上述实施例,电解铝残极电解质清理完成后,向收卷杆74的外围移动压板75,压板75移动带动第三弹簧77拉伸,再利用收卷杆74带动收卷绳72收卷缠绕到收卷杆74的外侧壁上,收卷绳72收卷带动边块71上移,边块71上移带动伸缩拦截罩3上移远离清理箱1,然后松开压板75,第三弹簧77失去外力作用恢复原貌,带动压板75向收卷杆74移动,当压板75移动贴合收卷杆74后,压板75受阻停止移动,在压板75的作用下,可以对收卷杆74进行压紧固定操作,进而可以对伸缩拦截罩3进行限位固定,避免伸缩拦截罩3下移影响收集箱5的移动拿取操作,再从底板4上取出收集箱5,然后再对收集箱5内部收集的废料进行处理操作。
本实用新型中由滑轨、螺杆、移动块、调节盘组成的连接机构2的结构及原理在中国专利申请号为202321624988.X公开的一种电解铝残极电解质清理装置中已经公开,其工作原理是:底板4的上方两端均连接有滑轨,滑轨的内部设置有螺杆,螺杆的一端设置有调节盘,螺杆上还螺纹套接有移动块,移动块的一端固定连接于清理箱1的侧面,使用时,利用调节盘带动螺杆进行转动,进而可以带动移动块在滑轨内部移动,移动块移动带动清理箱1移动,便于调整清理箱1的高度。
具体来讲,本实用新型需要对电解铝残极电解质进行清理操作时,先将收集箱5放置到底板4的上方,并将伸缩拦截罩3与收集箱5进行连接,再从固定块65中取出插接柱66,第一弹簧64失去外力作用恢复原貌,带动限位块61及推移杆62在空腔63内部移动,当限位块61突出空腔63后,第二弹簧671失去外力作用恢复原貌,带动抵紧杆675及推移块674分别在收纳腔672和开口673内部移动,当抵紧杆675移动贴合收集箱5的侧壁后,抵紧杆675受阻停止移动,在抵紧杆675的作用下,可以对不同尺寸的收集箱5进行抵紧操作,保证收集箱5放置的稳定性,再将电解铝残极电解质注入到清理箱1中进行清理操作,电解铝残极电解质清理完成后,向收卷杆74的外围移动压板75,压板75移动带动第三弹簧77拉伸,再利用收卷杆74带动收卷绳72收卷缠绕到收卷杆74的外侧壁上,收卷绳72收卷带动边块71上移,边块71上移带动伸缩拦截罩3上移远离清理箱1,然后松开压板75,第三弹簧77失去外力作用恢复原貌,带动压板75向收卷杆74移动,当压板75移动贴合收卷杆74后,压板75受阻停止移动,在压板75的作用下,可以对收卷杆74进行压紧固定操作,进而可以对伸缩拦截罩3进行限位固定,避免伸缩拦截罩3下移影响收集箱5的移动拿取操作,再从底板4上取出收集箱5,然后再对收集箱5内部收集的废料进行处理操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电解铝残极电解质清理装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上方设置有收集箱,底板和收集箱之间设置有抵紧组件,底板的上方且位于收集箱的两侧均设置有连接机构,两个连接机构之间连接有清理箱,清理箱靠近收集箱的一端连接有伸缩拦截罩,清理箱和伸缩拦截罩之间设置有升降组件;
其中,所述抵紧组件包括限位块、推移杆、空腔、第一弹簧和抵紧件,底板的内部且位于收集箱的两侧均设置有空腔,空腔的内部插接有限位块,限位块和空腔之间连接有第一弹簧,限位块靠近第一弹簧的一端连接有推移杆,限位块的另一端设置有抵紧件;所述抵紧组件还包括固定块和插接柱,底板的侧壁上连接有固定块,固定块的内部插接有插接柱。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝残极电解质清理装置,其特征在于:所述抵紧件包括第二弹簧、收纳腔、开口、推移块和抵紧杆,限位块的一端设置有收纳腔,收纳腔的内部插接有抵紧杆,收纳腔和抵紧杆之间连接有第二弹簧,抵紧杆靠近第二弹簧的一端连接有推移块,收纳腔的侧壁上且对应推移块的位置处设置有开口。
3.根据权利要求2所述的一种电解铝残极电解质清理装置,其特征在于:所述升降组件包括边块、收卷绳、收卷盒和收卷杆,清理箱的侧壁上连接有收卷盒,收卷盒的内部连接有收卷杆,收卷杆的一端连接有握杆,收卷杆的外侧壁上连接有收卷绳的一端,收卷绳的另一端连接在边块上,边块被设于伸缩拦截罩的底部一侧。
4.根据权利要求3所述的一种电解铝残极电解质清理装置,其特征在于:所述升降组件还包括压板、固定筒和第三弹簧,收卷盒的侧壁上连接有固定筒,固定筒的内部插接有压板,所述压板呈工字型结构设置,压板和固定筒之间连接有第三弹簧。
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