CN222519742U - 一种铝隔条成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝隔条成型装置,涉及铝隔条加工技术领域,具体为包括箱体,所述箱体的内部固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面设置有下模具轮,所述箱体的内部设置有支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面设置有上模具轮,所述支撑座的上方固定连接有支撑块,所述支撑块的上方转动连接有螺纹杆。该一种铝隔条成型装置,通过支撑块、螺纹杆、螺纹套、固定套、转动杆的配合设置,在使用的过程中可以调整上模具轮和下模具轮支架内的距离,从而起到了方便生产不同型号的铝隔条的作用,达到了增加装置实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝隔条加工技术领域,具体为一种铝隔条成型装置。
背景技术
中空玻璃隔热效果好,使用量越来越大,铝隔条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。铝隔条的主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀的隔开,起有效支撑的作用;同时,铝隔条使得两块玻璃之间形成中空,以提高中空玻璃的隔热效果。铝隔条主要以高纯铝为原材料,经几十道工艺处理后,其表面平整光滑、不氧化、不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,可有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品。
现有的铝隔条成型装置对装置上下进行调整时不易操作,当需要生产不同型号的铝隔条的适合装置调整困难,同时,现有装置的模具对轮布置于装置中间位置,不易于拆卸更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝隔条成型装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝隔条成型装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面设置有下模具轮,所述箱体的内部设置有支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面设置有上模具轮,所述支撑座的上方固定连接有支撑块,所述支撑块的上方转动连接有螺纹杆,所述箱体的内部固定连接有与螺纹杆相适配的螺纹套,所述螺纹杆的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内部滑动连接有转动杆。
可选的,所述固定轴和支撑轴的外表面均固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有调节环,所述调节环的一侧分别于上模具轮和下模具轮的一侧抵接,所述上模具轮和下模具轮的一侧均设置有挡块。
可选的,所述挡块的一侧开设有定位槽,所述固定轴和支撑轴的一端开设有调节槽,所述调节槽的内部转动连接有旋转块,所述旋转块的一端转动连接有连接块,所述连接块的一侧转动连接有与定位槽相适配的定位块。
可选的,所述旋转块的外表面开设有回弹槽,所述回弹槽的内部固定连接有发条弹簧,所述发条弹簧的一端与调节槽的一侧固定连接,所述旋转块的一侧开设有旋转槽。
可选的,所述定位槽与定位块的数量相等,所述定位块的数量为多个,多个所述定位块绕着旋转块均匀圆周分布。
可选的,所述固定座的上方固定连接有与箱体内顶壁固定连接的多个导向杆,所述支撑座的下方开设有与导向杆相适配的导向孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝隔条成型装置,具备以下有益效果:
1、该一种铝隔条成型装置,通过支撑块、螺纹杆、螺纹套、固定套、转动杆的配合设置,在使用的过程中可以调整上模具轮和下模具轮支架内的距离,从而起到了方便生产不同型号的铝隔条的作用,达到了增加装置实用性的目的。
2、该一种铝隔条成型装置,通过调节环、挡块、旋转块、连接块、定位块、发条弹簧的配合设置,在使用的过程中可以方便将上模具轮和下模具轮拆下来,从而起到了方便对其进行更换的作用,达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型挡块部分侧视剖面的结构示意图。
图中:1、箱体;2、固定座;3、固定轴;4、下模具轮;5、导向杆;6、支撑座;7、支撑轴;8、上模具轮;9、支撑块;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、固定套;13、转动杆;14、挡板;15、调节环;16、挡块;17、旋转块;18、连接块;19、定位块;20、发条弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至2,本实用新型提供技术方案:一种铝隔条成型装置,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有固定座2,固定座2的一侧固定连接有固定轴3,固定轴3的外表面设置有下模具轮4,箱体1的内部设置有支撑座6,支撑座6的一侧固定连接有支撑轴7,支撑轴7的外表面设置有上模具轮8,支撑座6的上方固定连接有支撑块9,支撑块9的上方转动连接有螺纹杆10,箱体1的内部固定连接有与螺纹杆10相适配的螺纹套11,螺纹杆10的顶部固定连接有固定套12,固定套12的内部滑动连接有转动杆13,固定座2的上方固定连接有与箱体1内顶壁固定连接的多个导向杆5,支撑座6的下方开设有与导向杆5相适配的导向孔。
根据需要加工的铝隔条的大小,旋转转动杆13,转动杆13通过固定套12带动螺纹杆10旋转,螺纹杆10在螺纹的作用下通过螺纹套11上下移动,螺纹杆10通过支撑块9带动支撑座6上下移动,支撑座6通过支撑柱带动上模具轮8上下移动,调整上模具轮8和下模具轮4之间的距离,来方便生产不同型号的铝隔条。
实施例2
请参阅图2至图4,本实用新型提供技术方案:一种铝隔条成型装置,固定轴3和支撑轴7的外表面均固定连接有挡板14,挡板14的一侧开设有限位槽,限位槽的内部设置有调节环15,调节环15的一侧分别于上模具轮8和下模具轮4的一侧抵接,上模具轮8和下模具轮4的一侧均设置有挡块16,挡块16的一侧开设有定位槽,固定轴3和支撑轴7的一端开设有调节槽,调节槽的内部转动连接有旋转块17,旋转块17的一端转动连接有连接块18,连接块18的一侧转动连接有与定位槽相适配的定位块19,旋转块17的外表面开设有回弹槽,回弹槽的内部固定连接有发条弹簧20,发条弹簧20的一端与调节槽的一侧固定连接,旋转块17的一侧开设有旋转槽,定位槽与定位块19的数量相等,定位块19的数量为多个,多个定位块19绕着旋转块17均匀圆周分布。
当需要将上模具轮8和下模具轮4拆卸的时候,将相应的工具插入旋转块17的旋转槽内,并带动旋转块17转动,旋转块17带动连接块18转动,连接块18带动定位块19从挡块16的定位槽内出来,就能将挡块16取下来,也可以轻松的将上模具轮8和下模具轮4取下来,更换相应的调节环15和模具轮,在发条弹簧20的弹力作用下使得定位块19插入挡块16的定位槽内将模具轮安装好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝隔条成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的一侧固定连接有固定轴(3),所述固定轴(3)的外表面设置有下模具轮(4),所述箱体(1)的内部设置有支撑座(6),所述支撑座(6)的一侧固定连接有支撑轴(7),所述支撑轴(7)的外表面设置有上模具轮(8),所述支撑座(6)的上方固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的上方转动连接有螺纹杆(10),所述箱体(1)的内部固定连接有与螺纹杆(10)相适配的螺纹套(11),所述螺纹杆(10)的顶部固定连接有固定套(12),所述固定套(12)的内部滑动连接有转动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝隔条成型装置,其特征在于:所述固定轴(3)和支撑轴(7)的外表面均固定连接有挡板(14),所述挡板(14)的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有调节环(15),所述调节环(15)的一侧分别于上模具轮(8)和下模具轮(4)的一侧抵接,所述上模具轮(8)和下模具轮(4)的一侧均设置有挡块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铝隔条成型装置,其特征在于:所述挡块(16)的一侧开设有定位槽,所述固定轴(3)和支撑轴(7)的一端开设有调节槽,所述调节槽的内部转动连接有旋转块(17),所述旋转块(17)的一端转动连接有连接块(18),所述连接块(18)的一侧转动连接有与定位槽相适配的定位块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种铝隔条成型装置,其特征在于:所述旋转块(17)的外表面开设有回弹槽,所述回弹槽的内部固定连接有发条弹簧(20),所述发条弹簧(20)的一端与调节槽的一侧固定连接,所述旋转块(17)的一侧开设有旋转槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝隔条成型装置,其特征在于:所述定位槽与定位块(19)的数量相等,所述定位块(19)的数量为多个,多个所述定位块(19)绕着旋转块(17)均匀圆周分布。
6.根据权利要求1所述的一种铝隔条成型装置,其特征在于:所述固定座(2)的上方固定连接有与箱体(1)内顶壁固定连接的多个导向杆(5),所述支撑座(6)的下方开设有与导向杆(5)相适配的导向孔。
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