CN222518749U - 一种高效低噪音立轴式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效低噪音立轴式粉碎机，粉碎机外部整体罩设有隔音罩，隔音罩内侧设有隔音层，隔音罩可将粉碎机产生的噪音进行有效的隔绝，有效降低了粉碎机的噪音，进料口、出料口及进气口穿过隔音罩与外部连通，进料口、出料口及进气口穿过隔音罩，方便了粉碎机操作，粉碎机具有高效的加工效率；粉碎机底部的底座下部设有多个减震垫，底座通过减震垫与隔音罩底层减震连接，减震垫有效减少了粉碎机的震动噪音；粉碎腔的顶部设有多个消声器，可有效的减少粉碎腔产生的噪音；隔音罩与进料口、出料口及进气口接触处会产生震动噪音，在接触处设有减震圈，可有效的降低粉碎机震动噪音。

Description

一种高效低噪音立轴式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种高效低噪音立轴式粉碎机。

背景技术

粉碎机是工业生产中常用的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。

在中草药加工领域，中药材大多需要进行粉碎，以便于后续的药方的抓取，便于中药的熬制。如果通过人工研磨粉碎会产生极大的人工成本，且粉碎效率低，粉碎效果不统一。因此目前技术中产生了一些用于为中草药进行粉碎的设备，如立轴式粉碎机。

立轴式粉碎机粉碎主体主要包括粉碎腔及各部动力部，粉碎腔内主要设有粉碎轴、粉碎刀片、进气口、进料口、出料口、风选轴及风选板。粉碎腔设有进料口和出料口，粉碎轴竖直安装在粉碎腔内，粉碎刀片均匀安装在立轴上，粉碎刀片旋转实现物料粉碎，风选板逆向旋转实现物料成品风选。

传统的立轴式粉碎机在运行过程中存在粉碎效率低、噪音大、易磨损等问题，难以满足现代工业生产的需求。

因此，研发一种高效能、低噪音的立轴式粉碎机具有重要意义。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本申请公开了一种高效低噪音立轴式粉碎机，解决了相关技术中立轴式粉碎机粉碎效率低且噪音大的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种高效低噪音立轴式粉碎机，粉碎机包括粉碎腔及各动力部，所述动力部与所述粉碎腔动力连接，所述粉碎机外部罩设有隔音罩，所述粉碎腔连通设有进料口及出料口，所述粉碎腔一侧连通设有进气口，所述进料口、出料口及进气口穿过所述隔音罩与外部连通。

作为本申请进一步的方案：所述隔音罩内侧设有隔音层。

作为本申请进一步的方案：所述粉碎机底部固定设有底座，所述底座下部设有多个减震垫，所述底座通过所述减震垫与所述隔音罩底层减震连接。

作为本申请进一步的方案：所述粉碎腔顶部设有多个消声器。

作为本申请进一步的方案：所述粉碎腔内部中心设有立式粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设有多个粉碎刀片，所述粉碎轴与粉碎电机动力连接，所述粉碎轴上部设有风选轴，所述风选轴顶部设有动力连接的风选电机，所述风选轴上均匀设有多个风选板。

作为本申请进一步的方案：所述粉碎腔底侧设有所述进料口，所述进料口上设有进料电机，所述进料电机设置于所述隔音罩内部。

作为本申请进一步的方案：所述出料口设置于所述粉碎腔顶部一侧。

作为本申请进一步的方案：所述进气口设置于所述粉碎腔底部另一侧。

作为本申请进一步的方案：所述隔音罩与所述进料口、出料口及进气口接触处设有减震圈。

综上所述，本申请的有益效果为：

1、高效低噪音立轴式粉碎机，各动力部与粉碎腔动力连接带动粉碎腔内部进行高效粉碎工作，粉碎机外部整体罩设有隔音罩，隔音罩内侧设有隔音层，隔音罩可将粉碎机产生的噪音进行有效的隔绝，有效降低了粉碎机的噪音，粉碎腔连通设有进料口及出料口，粉碎腔一侧连通设有进气口，进料口、出料口及进气口穿过隔音罩与外部连通，进料口、出料口及进气口穿过隔音罩，方便了粉碎机操作，粉碎机具有高效的加工效率。

2、粉碎机底部的底座下部设有多个减震垫，底座通过减震垫与隔音罩底层减震连接，减震垫有效减少了粉碎机的震动噪音。

3、粉碎腔为主要的噪音制造部分，在粉碎腔的顶部设有多个消声器，可有效的减少粉碎腔产生的噪音。

4、粉碎腔内部中心设有立式粉碎轴，粉碎轴上均匀设有多个粉碎刀片，粉碎轴与粉碎电机动力连接，粉碎电机带动多个粉碎刀片旋转进行物料高效粉碎，粉碎轴上部设有风选轴，风选轴顶部设有动力连接的风选电机，风选轴上均匀设有多个风选板，风选电机带动多个粉碎刀片旋转对成品物料进行高效筛分。

5、进料口上设有进料电机，进料电机设置于隔音罩内部，有效降低了粉碎机的噪音。

6、隔音罩与进料口、出料口及进气口接触处会产生震动噪音，在接触处设有减震圈，可有效的降低粉碎机震动噪音。

综上，立轴式粉碎机通过整体设立隔音罩，粉碎腔上设置消声器，以及粉碎机底部设有减震垫，隔音罩与进料口、出料口及进气口接触处设有减震圈，全方位有效降低了粉碎机的噪音，同时粉碎腔内合理的粉碎刀片及风选板的布局设置，粉碎机具有较高的加工效率，具有较高的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。

在附图中：

图1为本申请高效低噪音立轴式粉碎机的结构示意图。

附图标记注释：

1、粉碎腔；11、进料口；12、出料口；13、进气口；14、粉碎刀片；15、风选板；21、粉碎电机；22、风选电机；23、进料电机；3、底座；4、减震垫；5、消声器；6、隔音罩；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示：

高效低噪音立轴式粉碎机，粉碎机包括粉碎腔1及各动力部，动力部与粉碎腔1动力连接，

动力部包括但不限于：粉碎电机21、风选电机22及进料电机23。

粉碎机外部整体罩设有隔音罩6，粉碎腔1连通设有进料口11及出料口12，粉碎腔1一侧连通设有进气口13，进料口11、出料口12及进气口13穿过隔音罩6与外部连通。

隔音罩6外层罩体为1-2mm厚的钢板制成，罩体内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振。

为了提高降噪效果，隔音罩6内侧设有隔音层，如玻璃棉、微穿孔板等。

粉碎机和隔音罩6之间需要留有空隙，机器和隔音罩6支撑之间、隔音罩6与基础之间应避免硬连接，必要处应加入减振装置。

优选的，粉碎机底部固定设有底座3，底座3下部设有多个减震垫4，底座3通过减震垫4与隔音罩6底层减震连接。

另外，粉碎腔1顶部设有多个消声器5。消声器5可对粉碎腔1内部声音进行高效吸纳降噪。

粉碎腔1内部中心设有立式粉碎轴，粉碎轴上均匀设有多个粉碎刀片14，粉碎轴与粉碎电机21动力连接，粉碎轴上部设有风选轴，风选轴顶部设有动力连接的风选电机22，风选轴上均匀设有多个风选板15。粉碎腔1底部一侧设有进料口11，进料口11上设有进料电机23，进料电机23设置于隔音罩6内部。出料口12设置于粉碎腔1顶部一侧。进气口13设置于粉碎腔1底部另一侧，进气口13与粉碎腔1内部连通，为风选成品物料提供风源。

另外，隔音罩6与进料口11、出料口12及进气口13接触处设有减震圈。

上述减震垫4及减震圈为减震装置，减震垫4及减震圈由减震材料组成，具有较高的减震效果。

在实际应用中：

各动力部与粉碎腔1动力连接带动粉碎腔1内部进行高效粉碎工作，粉碎机外部整体罩设有隔音罩6，隔音罩6内侧设有隔音层，隔音罩6可将粉碎机产生的噪音进行有效的隔绝，有效降低了粉碎机的噪音，粉碎腔1连通设有进料口11及出料口12，粉碎腔1一侧连通设有进气口13，进料口11、出料口12及进气口13穿过隔音罩6与外部连通，进料口11、出料口12及进气口13穿过隔音罩6，方便了粉碎机操作，粉碎机具有高效的加工效率。

粉碎机底部的底座3下部设有多个减震垫4，底座3通过减震垫4与隔音罩6底层减震连接，减震垫4有效减少了粉碎机的震动噪音。

粉碎腔1为主要的噪音制造部分，在粉碎腔1的顶部设有多个消声器5，可有效的减少粉碎腔1产生的噪音。

粉碎腔1内部中心设有立式粉碎轴，粉碎轴上均匀设有多个粉碎刀片14，粉碎轴与粉碎电机21动力连接，粉碎电机21带动多个粉碎刀片14旋转进行物料高效粉碎，粉碎轴上部设有风选轴，风选轴顶部设有动力连接的风选电机22，风选轴上均匀设有多个风选板15，风选电机22带动多个粉碎刀片14旋转对成品物料进行高效筛分。

进料口11上设有进料电机23，进料电机23设置于隔音罩6内部，有效降低了粉碎机的噪音。

隔音罩6与进料口11、出料口12及进气口13接触处会产生震动噪音，在接触处设有减震圈，可有效的降低粉碎机震动噪音。

综上，立轴式粉碎机通过整体设立隔音罩6，粉碎腔1上设置消声器5，以及粉碎机底部设有减震垫4，隔音罩6与进料口11、出料口12及进气口13接触处设有减震圈，全方位有效降低了粉碎机的噪音，同时粉碎腔1内合理的粉碎刀片14及风选板15的布局设置，粉碎机具有较高的加工效率，具有较高的经济效益。

最后应说明的是：以上公开仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种高效低噪音立轴式粉碎机，粉碎机包括粉碎腔(1)及各动力部，所述动力部与所述粉碎腔(1)动力连接，其特征在于：所述粉碎机外部罩设有隔音罩(6)，所述粉碎腔(1)连通设有进料口(11)及出料口(12)，所述粉碎腔(1)一侧连通设有进气口(13)，所述进料口(11)、出料口(12)及进气口(13)穿过所述隔音罩(6)与外部连通；

所述粉碎机底部固定设有底座(3)，所述底座(3)下部设有多个减震垫(4)，所述底座(3)通过所述减震垫(4)与所述隔音罩(6)底层减震连接；

所述粉碎腔(1)顶部设有多个消声器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高效低噪音立轴式粉碎机，其特征在于：所述隔音罩(6)内侧设有隔音层。

3.根据权利要求1所述的一种高效低噪音立轴式粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔(1)内部中心设有立式粉碎轴，所述粉碎轴上均匀设有多个粉碎刀片(14)，所述粉碎轴与粉碎电机(21)动力连接，所述粉碎轴上部设有风选轴，所述风选轴顶部设有动力连接的风选电机(22)，所述风选轴上均匀设有多个风选板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效低噪音立轴式粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔(1)底侧设有所述进料口(11)，所述进料口(11)上设有进料电机(23)，所述进料电机(23)设置于所述隔音罩(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效低噪音立轴式粉碎机，其特征在于：所述出料口(12)设置于所述粉碎腔(1)顶部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效低噪音立轴式粉碎机，其特征在于：所述进气口(13)设置于所述粉碎腔(1)底部另一侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效低噪音立轴式粉碎机，其特征在于：所述隔音罩(6)与所述进料口(11)、出料口(12)及进气口(13)接触处设有减震圈。