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CN222503123U - 一种消音气嘴结构、静音气袋及气动舒适系统 - Google Patents

一种消音气嘴结构、静音气袋及气动舒适系统 Download PDF

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CN222503123U
CN222503123U CN202420665492.5U CN202420665492U CN222503123U CN 222503123 U CN222503123 U CN 222503123U CN 202420665492 U CN202420665492 U CN 202420665492U CN 222503123 U CN222503123 U CN 222503123U
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CN
China
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silencer
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CN202420665492.5U
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English (en)
Inventor
黄国强
谢君
曾健
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Tangtring Seating Technology Inc
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Tangtring Seating Technology Inc
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Abstract

本实用新型涉及一种消音气嘴结构、静音气袋及气动舒适系统,该消音气嘴结构,包括消音腔体和消音件,所述消音腔体上具有腔室以及与所述腔室连通的进气端和出气端,所述消音件装配在所述消音腔体的所述腔室上,且所述消音件上具有允许所述消音腔体的进气端和出气端之间实现气体流通的微孔气道。本实用新型提供的消音气嘴结构,通过设置的消音腔体以及在消音腔体内设置的消音件,实现对消音腔体的进气端和出气端之间的气道进行封堵而气体仅能经消音件的微孔气道流通,从而使得从消音腔体的进气端充入的气体,经过消音件的微孔气道减速后,再从消音腔体的出气端进入至气袋的充气空间内,避免急速流动的气体产生噪音,进而消除气流音。

Description

一种消音气嘴结构、静音气袋及气动舒适系统
技术领域
本实用新型涉及气动舒适系统技术领域,特别是涉及一种消音气嘴结构、静音气袋及气动舒适系统。
背景技术
气动舒适系统,包括气动腰托支撑系统、气动按摩系统等,通过供气单元给布设在支撑设备上的腰托气袋、按摩气袋等充气而使相应气袋充胀,达到气动支撑、按摩的效果,如座椅气动按摩系统,按摩气袋布设在座椅的靠背部或坐部,通过供气单元给按摩气袋充气而实现为就坐者提供按摩的功能。
传统的气动舒适系统中,连接供气单元与气袋的气管通常直接伸入至气袋内部,且气管的在气袋内的出气口连接设置开放式的气嘴,充气时气体直接从气嘴喷入至气袋的腔体内,高速及涡流的气流产生的噪音大,影响气动舒适系统的体验。现有技术中采用消音气嘴进行气袋的充气,如专利CN 204632328 U公开的消音气嘴结构和含有其的气囊,气嘴结构包括与排气端形成腔体的开孔隔膜,并在开孔隔膜的腔体内设置由微孔隔板,并在排气端的成型用于支撑微孔隔板的凸起柱,虽然该消音气嘴能够实现气囊的充气降噪,但是气嘴结构的消音结构复杂,在气囊上的成型工艺难度大、生产成本高,并不利于提高生产效率;而且,在微孔隔板进行减速降噪后,由于开孔隔膜上开孔为小孔,即使多个小孔同时进出气却依然难以达到其排气口对应的充放气速度,将使得对整体气囊的充放气速度变缓,虽然达到降噪效果,然而却极大降低了充放气效率。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术中的气动舒适系统,存在气体进入气袋时,气流音大,影响气动舒适系统的舒适性问题,提供了一种消音气嘴结构、静音气袋及气动舒适系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
根据本实用新型的一个目的,提供了一种消音气嘴结构,包括消音腔体和消音件,所述消音腔体上具有腔室以及与所述腔室连通的进气端和出气端,所述消音件装配在所述消音腔体的所述腔室上,且所述消音件上具有允许所述消音腔体的进气端和出气端之间实现气体流通的微孔气道。
在一些可选的实现方式中,在所述消音腔体上开设有与所述腔室连通的装配槽,所述消音件装配在所述装配槽上并置入于所述腔室内。
在一些可选的实现方式中,沿与所述进气端至所述出气端的方向相交的方向进行截面,所述消音件的横截面积大于所述进气端的横截面积。
在一些可选的实现方式中,沿与所述进气端至所述出气端的方向相交的方向进行截面,所述出气端的横截面积大于所述进气端的横截面积。
在一些可选的实现方式中,所述消音件包括消音片。
根据本实用新型的另一个目的,提供了一种静音气袋,包括袋体以及上述所述的消音气嘴结构,所述消音气嘴结构的消音腔体的出气端与所述袋体的充气空间连通。
在一些可选的实现方式中,还包括气管,所述气管与所述消音气嘴结构的消音腔体的进气端连通。
在一些可选的实现方式中,所述消音气嘴结构设置在所述袋体的充气空间内,所述气管延伸至所述袋体的充气空间内。
在一些可选的实现方式中,所述消音腔体与所述袋体固定连接。
根据本实用新型的又一个目的,提供了一种气动舒适系统,包括:
若干上述所述的静音气袋;
供气单元;
以及气体分配装置,所述供气单元通过所述气体分配装置与所述静音气袋连通。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型提供的消音气嘴结构,通过设置的消音腔体以及在消音腔体内设置的消音件,实现对消音腔体的进气端和出气端之间的气道进行封堵而气体仅能经消音件的微孔气道流通,从而使得从消音腔体的进气端充入的气体,经过消音件的微孔气道减速后,再从消音腔体的出气端进入至气袋的充气空间内,避免急速流动的气体产生噪音,进而消除气流音。
而且,消音腔体的出气端的横截面积以及消音件的横截面积设计为大于进气端的横截面积,使得消音件以及出气端的出气通量能够接近于进气端的进气通量,在应用于气袋的充气能够消音降噪的同时保证充放气效率。
本实用新型提供的静音气袋,设置有所述的消音气嘴结构,通过采用上述所述的消音气嘴结构进行充放气,避免了急速流动的气体产生的噪音,消除了气流音,同时保证气袋的充放气效率。
本实用新型的气动舒适系统,采用上述所述的静音气袋,使整体气动舒适系统在工作时实现静音充放气,具有更好的舒适性。
上述说明仅是本实用新型实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
附图仅用于示出实施方式,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的消音气嘴结构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的消音气嘴结构的爆炸图。
图3为本实用新型实施例提供的消音气嘴结构的消音腔体的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的图1所示的消音气嘴结构的C-C面剖视图。
图5为本实用新型实施例提供的静音气袋的爆炸图。
图6为本实用新型实施例提供的静音气袋的结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的图6所示的静音气袋的A-A面剖视图。
其中,1-消音腔体,11-进气端,12-出气端,13-装配槽,14-第一间隙,15-第二间隙,16-定位凸起,2-消音件,3-袋体,4-气管。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本实用新型宗旨的解释说明,不应视为对本实用新型的不当限制。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
在本实用新型实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本实用新型实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本实用新型实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
本实施例为克服上述现有技术中的气动舒适系统,存在气体进入气袋时,气流音大,影响座椅的舒适性问题,提供了一种消音气嘴结构。
本实用新型实施例公开的一种消音气嘴结构,如图1所示,包括消音腔体1和消音件2,消音腔体1上具有腔室以及与腔室连通的进气端11和出气端12,消音件2装配在消音腔体1的腔室上,且消音件2上具有允许消音腔体1的进气端11和出气端12之间实现气体流通的微孔气道。
在本实施例中,消音腔体1的腔室是能够允许气体流动的气道,其上的进气端11和出气端12分别为腔室的两端,也可以理解为消音腔体1的进气端11和出气端12之间通过腔室连通;消音件2上具有微孔气道,该微孔气道能够实现气体的流通,消音件2位于进气端11和出气端12之间的腔室上,实现对消音腔体1的进气端11至出气端12之间的气路进行封堵,从而使得从消音腔体1的进气端11充入的气体,经过消音件2的微孔气道减速后,再从消音腔体1的出气端12进入至气袋的充气空间内,或者,从出气端12进入的气体经消音件2的微孔气道减速后再从进气端11流出,避免急速流动的气体产生噪音,进而消除气流音。
本实施例作为优选实施例,消音件2设置在消音腔体1的靠近出气端12处。
具体的,消音件2与消音腔体1的装配结构如图2-4所示:
在消音腔体1上开设有装配槽13。具体的,装配槽13从消音腔体1的外表面沿与进气端11至出气端12的方向相交的方向贯通至消音腔体1的腔室,消音件2从装配槽13插接装配至消音腔体1的腔室上,从而对进气端11至出气端12之间的气路实现封堵,但是从进气端11通入的气体可经消音件2上的微孔气道而流向出气端12,或者从出气端12通入的气体可经消音件2上的微孔气道而流向进气端11。
故而,本实施例的消音气嘴结构,通过设置的装配槽13,便于实现消音件2与消音腔体1之间插接装配,进一步方便消音件2的检修或更换。
在一些可选的实施例中,靠近消音腔体1的出气端12的装配槽13的侧面与消音件2之间设有第一间隙14,消音腔体1的装配槽13的与消音件2的相对两侧设有第二间隙15,方便消音件2的装配及拆卸。
在一些可选的实施例中,为了使得插接装配的消音件2更加稳固,在靠近消音腔体1的出气端12的装配槽13的侧面向消音件2方向延伸出多个定位凸起16,即在第一间隙14中设有多个定位凸起16,多个定位凸起16与消音件2的靠近音腔体1的出气端12的侧面相抵,实现对消音件2进行限位,防止消音件2在长时间使用后发生移位或者形变。而且,由定位凸起16对消音件2进行定位,使得消音件2能够更紧密贴合于装配槽13的靠近进气端11的侧面,确保从进气端11进入的气体能够完全的经消音件2进行消音降噪后再进入至出气端12,避免进气端11在经过消音件2前即发生泄漏以及产生涡流,从而保证消音降噪效果。
在一些可选的实施例中,沿与进气端11至出气端12的方向相交的方向,消音腔体1的横截面积由进气端11向出气端12逐渐扩大。
本实施例作为优选实施例,消音腔体1的进气端11呈扩口状,出气端12呈平面状。故此,消音腔体1的出气端12的横截面积大于进气端11的横截面积。
此外,沿与进气端11至出气端12的方向相交的方向,消音件2的横截面积大于进气端11的横截面积,而消音腔体1的出气端12的横截面积可大于或者等于消音件2的横截面积。消音件2可以为任意的形状结构,优选的实施例中,消音件2可呈方形状或者梯形状;且消音件2具有沿进气端11至出气端12的厚度方向实现气体流通的多个微孔气道。
本实用新型实施例提供的消音腔体1的进气端11和出气端12的结构设计,即,将消音腔体1的出气端12的横截面积以及消音件2的横截面积均设计为大于进气端11的横截面积,实现以大面积的气体交换通道代替高流速的气体交换,实现能够降低气流的速度,进而能够降低气阻的效果同时,保证气流量以及充放气效率。
在一些可选的实施例中,消音腔体1的出气端12的横截面积大约为其进气端11的横截面积的3-8倍。
在一些可选的实施例中,消音件2包括消音片,微孔气道在消音片的厚度方向导通设置。其中,微孔气道可以是任意形式的微型气道,可以是直通型气道或者是多种弯曲连通的气道;具体的,各微孔气道至少具有分别与进气端11和出气端12对应导通的入口和出口,在微孔气道的入口和出口之间的中段导通部分可以是任意形状的气道结构,包括两端直接连通入口和出口的直线气道,或者是经过多种弯曲后两端分别连通入口和出口的弯曲气道。而且,微孔气道的数量为多个,多个微孔气道之间可以是相互独立或者是具有连通关系。
在具体优选的实施例中,该消音片可以是热熔烧结的、具有微孔气道的PVC,实现更好的消音效果。
在一些可选的实施例中,本实用新型实施例还提供了一种静音气袋,其采用了上述所述的消音气嘴结构实现充放气,实现静音充放气。
本实施例提供的一种静音气袋,如图5-7所示,包括袋体3以及上述所述的消音气嘴结构,袋体3内具有能够在充气时使袋体3臌胀而在放气时使袋体3收缩的充气空间,消音气嘴结构的出气端12与袋体3的充气空间连通。
具体的,消音气嘴结构包括消音腔体1和消音件2,消音腔体1上具有进气端11和出气端12,消音件2装配在消音腔体1上,且消音件2上具有允许消音腔体1的进气端11和出气端12之间实现气体流通的微孔气道,而消音腔体1的出气端12与袋体3的充气空间连通。
在一些可选的实施例中,该静音气袋还包括气管4,气管4与消音气嘴结构的进气端11连通。
具体的,气管4与消音腔体1的进气端11连通。
气管4与消音腔体1的进气端11的连通结构为:消音腔体1的进气端11为向外延伸的端部,气管4可套设在消音腔体1的进气端11外,或者气管4嵌入在消音腔体1的进气端11内。
对袋体3进行充气时,气体经气管4流通至消音气嘴结构的消音腔体1的进气端11,再从消音腔体1的腔室内的消音件2上微孔气道流经通过,经微孔气道减速消音降噪后,从消音腔体1的出气端12排出并进入至袋体3的充气空间内,使袋体3充气膨胀,保证充气效率同时实现静音充气。而当袋体3放气时,袋体3充气空间内的气体从消音腔体1的出气端12进入至消音腔体1的腔室内,从消音件2上微孔气道流经通过,经微孔气道减速消音降噪后,再从消音腔体1的进气端11流入至气管4而后排出,保证放气效率的同时实现静音放气。
在一些可选的实施例中,消音气嘴结构设置在袋体3的充气空间内,气管4的一端延伸至袋体的充气空间内,气管4的另一端延伸出袋体的充气空间外。
本实用新型实施例提供的静音气袋,通过采用上述所述的消音气嘴结构进行充放气,避免了急速流动的气体产生的噪音,消除了气流音。
在一些可选的实施例中,本实用新型实施例还提供了一种气动舒适系统,具体可以是气动按摩系统、气动腰托支撑系统或者气动侧翼支撑系统,该气动舒适系统包括:若干上述所述的静音气袋、供气单元以及气体分配装置,供气单元通过气体分配装置与静音气袋连通。
其中,静音气袋包括袋体3、气管4以及上述所述的消音气嘴结构,消音气嘴结构的出气端12与袋体3的充气空间连通,消音气嘴结构的进气端11与气管4连通,而气管4与气体分配装置连通,气体分配装置与供气单元连接,由气体分配装置控制供气单元与气管4之间的连接通断。
具体的,消音气嘴结构包括消音腔体1和消音件2,消音腔体1上具有进气端11和出气端12,消音件2装配在消音腔体1上,且消音件2上具有允许消音腔体1的进气端11和出气端12之间实现气体流通的微孔气道,而消音腔体1的出气端12与袋体3的充气空间连通。
在优选的实施例中,气体分配装置包括气阀,如电磁阀,且对应于多个静音气袋一一设置的多个气阀可以集成在具有壳体的气阀模块上;供气单元包括气泵或储气装置,如储气罐。在另外一些优选的实施例中,气体分配装置与供气单元还可以是集成气阀与气泵的泵阀一体结构。
本实用新型实施例提供的气动舒适系统,通过采用上述所述的静音气袋,使整体气动舒适系统在工作时实现静音充气,具有更好的舒适性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消音气嘴结构,其特征在于,包括消音腔体(1)和消音件(2),所述消音腔体(1)上具有腔室以及与所述腔室连通的进气端(11)和出气端(12),所述消音件(2)装配在所述消音腔体(1)的所述腔室上,且所述消音件(2)上具有允许所述消音腔体(1)的进气端(11)和出气端(12)之间实现气体流通的微孔气道;
在所述消音腔体(1)上开设有与所述腔室连通的装配槽(13),所述消音件(2)装配在所述装配槽(13)上并置入于所述腔室内。
2.根据权利要求1所述的消音气嘴结构,其特征在于,沿与所述进气端(11)至所述出气端(12)的方向相交的方向进行截面,所述消音件(2)的横截面积大于所述进气端(11)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的消音气嘴结构,其特征在于,沿与所述进气端(11)至所述出气端(12)的方向相交的方向进行截面,所述出气端(12)的横截面积大于所述进气端(11)的横截面积。
4.根据权利要求1所述的消音气嘴结构,其特征在于,所述消音件(2)包括消音片。
5.一种静音气袋,其特征在于,包括袋体(3)以及权利要求1-4任一项所述的消音气嘴结构,所述消音气嘴结构的消音腔体(1)的出气端(12)与所述袋体(3)的充气空间连通。
6.根据权利要求5所述的静音气袋,其特征在于,还包括气管(4),所述气管(4)与所述消音气嘴结构的消音腔体(1)的进气端(11)连通。
7.根据权利要求6所述的静音气袋,其特征在于,所述消音气嘴结构设置在所述袋体(3)的充气空间内,所述气管(4)延伸至所述袋体(3)的充气空间内。
8.根据权利要求5-7任一项所述的静音气袋,其特征在于,所述消音腔体(1)与所述袋体(3)固定连接。
9.一种气动舒适系统,其特征在于,包括:
若干权利要求5-8任一项所述的静音气袋;
供气单元;
以及气体分配装置,所述供气单元通过所述气体分配装置与所述静音气袋连通。
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