CN222502157U - 一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心泵叶轮技术领域，公开了一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，包括轮盘、叶片和环筒，环筒为圆形，环筒连接固定在轮盘的一侧表面，环筒位于轮盘表面的中心位置，叶片由环筒的内侧延伸至轮盘的另一侧，叶片设置有五个并均匀的分布在轮盘的表面，叶片之间形成有导槽。本实用新型技术方案通过使用五角星形叶轮的独特设计，并使半开式叶片朝后向泵盖，当叶片存在磨损问题时，叶片与后泵盖之间间隙容易通过泵盖而控制改变，在不拆泵的情况下可调整以便重置出厂原始性能，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮

技术领域

本实用新型涉及离心泵叶轮技术领域，具体为一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，可使用在化工流程装置及造纸等领域，输送-75℃～+370℃危险工业流体或带有一定浓度的料浆，最大颗粒直径≤25mm，最大软颗粒含量≤35％，最大硬颗粒含量≤10％。

叶轮为离心泵的重要组成成分，其性能好坏直接影响到离心泵的性能，现有的半开式叶轮结构均是：叶轮在后盖板圆盘上，无前盖板，开口朝向泵体进口，当叶片磨损严重时，需要调整叶片与泵盖间隙而使其可以正常抽取流体，此时需要拆卸泵体，调整不够方便。因此，我们提出一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，通过使用五角星形叶轮的独特设计，并使半开式叶片朝后向泵盖，当叶片存在磨损问题时，叶片与后泵盖之间间隙容易通过泵盖而控制改变，在不拆泵的情况下可调整以便重置出厂原始性能，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，包括轮盘、叶片和环筒，所述环筒为圆形，环筒连接固定在轮盘的一侧表面，环筒位于轮盘表面的中心位置，叶片由环筒的内侧延伸至轮盘的另一侧，叶片设置有五个并均匀的分布在轮盘的表面，叶片之间形成有导槽。

通过采用上述技术方案，利用轮盘转动带动叶片一起转动，利用叶片对流体进行抽取泵送，叶片朝向泵盖的一侧无盖板设置，可以调整泵盖安装时距离叶片的间隙，避免叶片磨损时影响抽取效果。

可选的，所述轮盘的表面中间位置设置有定位块，定位块的表面开设有定位孔，定位孔位于轮盘远离环筒的一侧。

通过采用上述技术方案，利用定位孔配合离心泵的轴体进行定位安装。

可选的，所述定位块外圈的轮盘表面开设有安装孔，安装孔均匀设置有多个并贯穿轮盘。

通过采用上述技术方案，安装孔可以贯穿螺栓，实现安装固定的目的。

可选的，所述轮盘、叶片和环筒通过铸造成型而连接为整体结构。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过使用五角星形叶轮的独特设计，并使半开式叶片朝后向泵盖，当叶片存在磨损问题时，叶片与后泵盖之间间隙容易通过泵盖而控制改变，在不拆泵的情况下可调整以便重置出厂原始性能。

2.本申请技术方案性能、规格拓展，型谱更加规范、清晰，分档更加合理，更便于用户选型；通用化、标准化程度提高，同口径泵体积小、重量轻，节省制造、运输成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮的前端结构示意图；

图2为本实用新型用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮的后端结构示意图；

图3为本实用新型用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮的实施例二的前端结构示意图；

图4为本实用新型用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮的实施例二的后端结构示意图。

图中：1、轮盘；11、叶片；111、导槽；12、定位块；121、定位孔；13、安装孔；2、环筒。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，包括轮盘1、叶片11和环筒2，轮盘1的表面中间位置设置有定位块12，定位块12的表面开设有定位孔121，定位孔121位于轮盘1远离环筒2的一侧，定位块12外圈的轮盘1表面开设有安装孔13，安装孔13均匀设置有多个并贯穿轮盘1，在安装时，使定位孔121与离心泵的轴体之间连接锁定，并利用螺栓配合安装孔13辅助对轮盘1进行锁紧固定，使轮盘1可以被轴体带动转动。

环筒2为圆形，环筒2连接固定在轮盘1的前端表面，且环筒2位于轮盘1前端表面的中心位置，叶片11设置有尺寸相同的五个，且叶片11均匀的分布并由环筒2的内侧延伸至轮盘1的另一侧，叶片11同时均匀的分布在轮盘1的表面，叶片11之间形成有导槽111，使得叶轮整体为五角星形叶轮，轮盘1、叶片11和环筒2通过铸造成型而连接为整体结构。

实施例二

请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，包括轮盘1、叶片11和环筒2，轮盘1的表面中间位置设置有定位块12，定位块12的表面开设有定位孔121，定位孔121位于轮盘1远离环筒2的一侧，定位块12外圈的轮盘1表面开设有安装孔13，安装孔13均匀设置有多个并贯穿轮盘1，在安装时，使定位孔121与离心泵的轴体之间连接锁定，并利用螺栓配合安装孔13辅助对轮盘1进行锁紧固定，使轮盘1可以被轴体带动转动。

环筒2为圆形，环筒2连接固定在轮盘1的前端表面，且环筒2位于轮盘1前端表面的中心位置，叶片11设置有尺寸相同的六个，且叶片11均匀的分布并由环筒2的内侧延伸至轮盘1的另一侧，叶片11同时均匀的分布在轮盘1的表面，叶片11之间形成有导槽111，使得叶轮整体为六边形叶轮，轮盘1、叶片11和环筒2通过铸造成型而连接为整体结构

使用时，根据比转速和叶轮几何尺寸所确定的流速确定使用六边形还是五角星形的叶轮，之后轮盘1通经定位孔121和安装孔13相互配合安装在离心泵的轴体上，并使含有环筒2的一侧朝向离心泵的进口，在离心泵启动时带动轮盘1及叶片11整体结构转动，流体从离心泵的进口进入，然后进入至环筒2内侧，在叶片11的作用下，沿着导槽111使流体被甩向轮盘1的另一侧，并最终从离心泵的出口排出，实现对流体的离心抽取目的。

Claims (4)

1.一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，包括轮盘(1)、叶片(11)和环筒(2)，其特征在于：所述环筒(2)为圆形，环筒(2)连接固定在轮盘(1)的一侧表面，环筒(2)位于轮盘(1)表面的中心位置，叶片(11)由环筒(2)的内侧延伸至轮盘(1)的另一侧，叶片(11)设置有五个并均匀的分布在轮盘(1)的表面，叶片(11)之间形成有导槽(111)。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，其特征在于：所述轮盘(1)的表面中间位置设置有定位块(12)，定位块(12)的表面开设有定位孔(121)，定位孔(121)位于轮盘(1)远离环筒(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，其特征在于：所述定位块(12)外圈的轮盘(1)表面开设有安装孔(13)，安装孔(13)均匀设置有多个并贯穿轮盘(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送危险工艺流体离心泵的半开式反向叶片叶轮，其特征在于：所述轮盘(1)、叶片(11)和环筒(2)通过铸造成型而连接为整体结构。