CN222495005U - 塑胶废弃料回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶废弃料回收粉碎装置，包括：承载组件，包括承载架；安装于承载组件一端的粉碎组件；粉碎组件包括粉碎箱、两个粉碎辊组、入料斗、及出料斗；粉碎辊组包括固定粉碎辊、活动粉碎辊、滑块、调节螺杆、母套；螺母套匹配连接调节螺杆；滑块通过导轨副滑动连接粉碎箱；及安装于承载组件另一端的筛选组件；筛选组件包括滚筒、从动齿轮、电机、主动齿轮、及链条。上述塑胶废弃料回收粉碎装置，结构简单，使用方便，粉碎辊组包括固定粉碎辊与可滑动的活动粉碎辊，可调节固定粉碎辊与活动粉碎辊之间的间隙，配合滚筒的筛选，可进行二次粉碎，有确保粉碎粒径，提高粉碎效果。

Description

塑胶废弃料回收粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粉碎技术领域，特别是涉及一种塑胶废弃料回收粉碎装置。

背景技术

塑胶粉碎机指粉碎各种塑性塑胶的机械，此类机械通过电动机带动粉碎辊高速旋转，利用两个粉碎辊形成相对运动将大块塑胶进行破碎，破碎后的塑胶颗粒进行输出。

一般的塑胶粉碎机只有一组粉碎辊，直接对塑胶进行切割粉碎，粉碎不充分，且粉碎过程中容易发热，碎料容易相互粘结形成大块碎料，导致粉碎效果差。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种塑胶废弃料回收粉碎装置，结构简单，使用方便，具有可调节间隙的第一粉碎辊组与第二粉碎辊组，配合滚筒的筛选，可进行二次粉碎，有效提高粉碎效果。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑胶废弃料回收粉碎装置，包括：

承载组件，包括承载架；

安装于所述承载组件一端的粉碎组件；所述粉碎组件包括安装于所述承载架上的粉碎箱、安装于所述粉碎箱内部的两个粉碎辊组、安装于所述粉碎箱顶部的入料斗、及安装于所述粉碎箱底部的出料斗；一个所述粉碎辊组位于所述粉碎箱内部的上方，另一个所述粉碎辊组位于所述粉碎箱内部的下方；

所述粉碎辊组包括安装于所述粉碎箱内部一侧的固定粉碎辊、可滑动安装于所述粉碎箱内部另一侧的活动粉碎辊、同轴套设于所述活动粉碎辊相对两端的滑块、可转动连接所述滑块的调节螺杆、安装于所述粉碎箱外部上对应于所述活动粉碎辊一侧的螺母套；所述螺母套匹配连接所述调节螺杆；所述滑块通过导轨副滑动连接所述粉碎箱；及

安装于所述承载组件另一端的筛选组件；所述筛选组件包括可转动连接所述承载架的滚筒、同轴套设于所述滚筒靠近所述粉碎箱一端的外周上的从动齿轮、安装于所述粉碎箱下方的电机、同轴连接所述电机的转子的主动齿轮、及套设所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条。

上述塑胶废弃料回收粉碎装置，结构简单，使用方便，粉碎辊组包括固定粉碎辊与可滑动的活动粉碎辊，可调节固定粉碎辊与活动粉碎辊之间的间隙，配合滚筒的筛选，可进行二次粉碎，有确保粉碎粒径，提高粉碎效果。

在其中一个实施例中，位于所述粉碎箱内部上方的所述固定粉碎辊与活所述动粉碎辊之间的间隙大于位于所述粉碎箱内部下方的所述固定粉碎辊与所述活动粉碎辊之间的间隙。

在其中一个实施例中，所述固定粉碎辊的转动方向与所述活动粉碎辊的转动方向相反。

在其中一个实施例中，所述承载组件还包括安装于所述承载架一端相对两侧的下料板、可转动安装于各所述下料板内壁相对两端处的滚轮、及安装于所述下料板一端的弧形导料板。

在其中一个实施例中，所述出料斗的末端伸入所述滚筒的内部，所述滚筒相对两端的外周上分别套设有环形槽钢，所述环形槽钢用于容纳所述滚轮。

在其中一个实施例中，所述滚筒的轴心线与水平面呈倾斜设置，所述滚筒的末端对应所述弧形导料板；所述滚筒均匀间隔设有多个筛孔，所述滚筒位于两个所述下料板的上方。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的塑胶废弃料回收粉碎装置的立体示意图；

图2为图1所示的塑胶废弃料回收粉碎装置的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的塑胶废弃料回收粉碎装置的分解示意图；

图4为图3所示的圆圈A处的放大示意图；

图5为图3所示的塑胶废弃料回收粉碎装置中粉碎组件与筛选组件的另一视角的立体示意图；

图6为图5所示的圆圈B处的放大示意图。

附图标注说明：

10-承载组件，11-承载架，12-下料板，13-滚轮，14-弧形导料板；

20-粉碎组件，21-粉碎箱，22-粉碎辊组，221-固定粉碎辊，222-活动粉碎辊，223-滑块，224-调节螺杆，225-螺母套，23-入料斗，24-出料斗；

30-筛选组件，31-滚筒，310-筛孔，32-从动齿轮，33-电机，34-主动齿轮，35-链条，36-环形槽钢。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的塑胶废弃料回收粉碎装置，包括承载组件10、安装于承载组件10一端的粉碎组件20、及安装于承载组件10另一端的筛选组件30。

所述承载组件10包括承载架11、安装于承载架11一端相对两侧的下料板12、可转动安装于各下料板12内壁相对两端处的滚轮13、及安装于下料板12一端的弧形导料板14。

其中，如图3所示，两个下料板12呈间隔设置，两个下料板12之间大致呈“V”字形设置，以便于下料。

在本实施例中，滚轮13的轴心方向与下料板12的长度方向一致。

所述粉碎组件20包括安装于承载架11上远离下料板12的一端上的粉碎箱21、安装于粉碎箱21内部的两个粉碎辊组22、安装于粉碎箱21顶部的入料斗23、及安装于粉碎箱21底部的出料斗24；出料斗24的末端用于连接筛选组件30。

一个粉碎辊组22位于粉碎箱21内部的上方，另一个粉碎辊组22位于粉碎箱21内部的下方。

具体地，粉碎辊组22包括安装于粉碎箱21内部一侧的固定粉碎辊221、可滑动安装于粉碎箱21内部另一侧的活动粉碎辊222、同轴套设于活动粉碎辊222相对两端的滑块223、可转动连接滑块223的调节螺杆224、安装于粉碎箱21外部上对应于活动粉碎辊222一侧的螺母套225；螺母套225匹配连接调节螺杆224。其中，滑块223通过导轨副(图未示)滑动连接粉碎箱21，旋转调节螺杆224可驱动滑块223进行滑动，进而调节活动粉碎辊222与固定粉碎辊221之间的间隙，以调节粉碎粒径。

如图4所示，固定粉碎辊221与活动粉碎辊222之间通过齿轮组实现同步转动，固定粉碎辊221的转动方向与活动粉碎辊222的的转动方向相反。齿轮组为机械传送结构的常用设计，在此不做过多赘述。

位于粉碎箱21内部上方的固定粉碎辊221与活动粉碎辊222之间的间隙大于位于粉碎箱21内部下方的固定粉碎辊221与活动粉碎辊222之间的间隙，基于此设计，可将塑胶废弃料进行二次粉碎，提高粉碎效果，然后碎料沿着出料斗24落入至筛选组件30。

所述筛选组件30包括可转动连接承载架11的滚筒31、同轴套设于滚筒31靠近粉碎箱21一端的外周上的从动齿轮32、安装于粉碎箱21下方的电机33、同轴连接电机33的转子的主动齿轮34、及套设主动齿轮34与从动齿轮32的链条35；电机33可驱动滚筒31进行转动。

具体地，出料斗24的末端伸入滚筒31的内部，滚筒31相对两端的外周上分别套设有环形槽钢36，环形槽钢35用于容纳滚轮13，以实现滚筒31与承载架11的滑动连接。

在本实施例中，滚筒31的轴心线与水平面呈倾斜设置，滚筒31的末端对应弧形导料板14。滚筒31均匀间隔设有多个筛孔310，滚筒31位于两个下料板12的上方，经过筛孔310的合格碎料会穿过两个下料板12之间落入到合格品收集容器内。而未经过筛孔310的不合格碎料则沿着滚筒31与弧形导料板14落入不合格收集容器内，再将不合格收集容器内的不合格碎料倒入入料斗23可进行再一次的粉碎，确保粉碎粒径，提高粉碎效果。

上述塑胶废弃料回收粉碎装置，结构简单，使用方便，粉碎辊组22包括固定粉碎辊221与可滑动的活动粉碎辊222，可调节固定粉碎辊221与活动粉碎辊222之间的间隙，配合滚筒31的筛选，可进行二次粉碎，有确保粉碎粒径，提高粉碎效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑胶废弃料回收粉碎装置，其特征在于，包括：

承载组件，包括承载架；

安装于所述承载组件一端的粉碎组件；所述粉碎组件包括安装于所述承载架上的粉碎箱、安装于所述粉碎箱内部的两个粉碎辊组、安装于所述粉碎箱顶部的入料斗、及安装于所述粉碎箱底部的出料斗；一个所述粉碎辊组位于所述粉碎箱内部的上方，另一个所述粉碎辊组位于所述粉碎箱内部的下方；

所述粉碎辊组包括安装于所述粉碎箱内部一侧的固定粉碎辊、可滑动安装于所述粉碎箱内部另一侧的活动粉碎辊、同轴套设于所述活动粉碎辊相对两端的滑块、可转动连接所述滑块的调节螺杆、安装于所述粉碎箱外部上对应于所述活动粉碎辊一侧的螺母套；所述螺母套匹配连接所述调节螺杆；所述滑块通过导轨副滑动连接所述粉碎箱；及

安装于所述承载组件另一端的筛选组件；所述筛选组件包括可转动连接所述承载架的滚筒、同轴套设于所述滚筒靠近所述粉碎箱一端的外周上的从动齿轮、安装于所述粉碎箱下方的电机、同轴连接所述电机的转子的主动齿轮、及套设所述主动齿轮与所述从动齿轮的链条。

2.根据权利要求1所述的塑胶废弃料回收粉碎装置，其特征在于，位于所述粉碎箱内部上方的所述固定粉碎辊与活所述动粉碎辊之间的间隙大于位于所述粉碎箱内部下方的所述固定粉碎辊与所述活动粉碎辊之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的塑胶废弃料回收粉碎装置，其特征在于，所述固定粉碎辊的转动方向与所述活动粉碎辊的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的塑胶废弃料回收粉碎装置，其特征在于，所述承载组件还包括安装于所述承载架一端相对两侧的下料板、可转动安装于各所述下料板内壁相对两端处的滚轮、及安装于所述下料板一端的弧形导料板。

5.根据权利要求4所述的塑胶废弃料回收粉碎装置，其特征在于，所述出料斗的末端伸入所述滚筒的内部，所述滚筒相对两端的外周上分别套设有环形槽钢，所述环形槽钢用于容纳所述滚轮。

6.根据权利要求4所述的塑胶废弃料回收粉碎装置，其特征在于，所述滚筒的轴心线与水平面呈倾斜设置，所述滚筒的末端对应所述弧形导料板；所述滚筒均匀间隔设有多个筛孔，所述滚筒位于两个所述下料板的上方。