CN222493381U - 一种用于钻头磨尖的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于钻头磨尖的装夹装置，涉及钻头装夹技术领域，包括安装座，安装座包括基准部以及设置于基准部中部的预调部，预调部与基准部弹性连接，基准部的顶部设置有用于定位钻头的定位部；压紧组件，包括预紧件和第一驱动件，预紧件滑动设置于基准部，且预紧件能够进行翻转和平移运动，第一驱动件转动设置于基准部，第一驱动件用于驱使预紧件的端部运动至压抵位于定位部的钻头；以及夹紧组件，固定于预调部，夹紧组件包括夹持件和第二驱动件，夹持件在第二驱动件的驱动下能够夹紧定位好的钻头的头部。本申请的用于钻头磨尖的装夹装置，能够对钻头实现弹性夹持，维护成本低，使用寿命长。

Description

一种用于钻头磨尖的装夹装置

技术领域

本申请涉及钻头装夹技术领域，特别涉及一种用于钻头磨尖的装夹装置。

背景技术

印制电路板用微型钻头钻尖加工需要比较高精度的夹持机构辅助进行，以保证磨尖时钻尖切削刃的对称、刃口直没有缺口、刃面没有大小面，从而使微型钻头在钻孔过程中，具有非常高的钻孔位置精度。但现有的微型钻头钻尖夹持机构主要采用弹性夹持，然而受材料和热处理工艺限制，弹性夹持机构寿命较短，使用成本非常高。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本申请实施例提供一种用于钻头磨尖的装夹装置，能够对钻头实现弹性夹持，维护成本低，使用寿命长。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，包括安装座，所述安装座包括基准部以及设置于所述基准部中部的预调部，所述预调部与所述基准部弹性连接，所述基准部的顶部设置有用于定位钻头的定位部；压紧组件，包括预紧件和第一驱动件，所述预紧件滑动设置于所述基准部，且所述预紧件能够进行翻转和平移运动，所述第一驱动件转动设置于所述基准部，所述第一驱动件用于驱使所述预紧件的端部运动至压抵位于所述定位部的钻头；以及夹紧组件，固定于所述预调部，所述夹紧组件包括夹持件和第二驱动件，所述夹持件在所述第二驱动件的驱动下能够夹紧定位好的钻头的头部。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述夹持件包括紧固部以及两件对称设置于所述紧固部两侧的夹持部，所述夹持部的一端具有夹持端，另一端具有驱动端，所述第二驱动件驱使两个所述驱动端相向远离时，两个所述夹持端能够相向靠近，以使所述夹持端能够夹紧定位好的钻头的头部。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述夹持部与所述紧固部弹性连接，以使在外力作用下两件所述夹持部的同一端部能够相向靠近或相向远离。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述夹紧组件包括与所述预调部固定连接的固定座，所述紧固部和所述第二驱动件均固定连接所述固定座，所述第二驱动件处于两件所述夹持部之间，其中，所述第二驱动件为气缸。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述夹持件由弹簧钢制成，所述夹持件为板件，所述板件的一端设置第一镂空结构和第二镂空结构，以形成所述紧固部和两个所述夹持端，所述板件的另一端设置第三镂空结构，以形成两个所述驱动端，所述第一镂空结构、所述第二镂空结构以及所述第三镂空结构三者相结合使所述板件形成所述夹持部以及形成使所述夹持部与所述紧固部连接的连接耳，所述第二驱动件处于所述第三镂空结构。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，两个所述驱动端之间设置有螺栓螺母结构，所述螺栓螺母结构用于调节两个所述驱动端之间的距离。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述安装座由弹性钢制成，所述安装座的中部设置若干非闭环式的槽结构，以形成所述基准部和所述预调部，所述槽结构还使所述基准部和所述预调部之间成型有弹性部。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述基准部和所述预调部之间设置有两组第一预调结构，一组所述第一预调结构沿第一方向布置，另一组所述第一预调结构沿第二方向布置，所述第一方向与所述第二方向相交，所述第一预调结构用于调节所述定位部与所述预调部之间的距离。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述第一预调结构包括楔形块和螺杆，所述安装座设置有供所述楔形块活动的镂空孔，所述螺杆螺纹连接所述楔形块以使所述螺杆能够驱使所述楔形块沿所述第一方向或所述第二方向滑动。

根据本申请实施例所述的用于钻头磨尖的装夹装置，所述预紧件设置有第一引导槽和第二引导槽，所述安装座设置有位于所述第一引导槽的第一导向柱以及位于所述第二引导槽的第二导向柱，所述第一引导槽靠近所述预紧件的一端，所述第二驱动件与所述预紧件的另一端铰接，所述第二引导槽处于所述第一引导槽与所述第二驱动件之间，所述第二驱动件与所述基准部铰接，所述第二驱动件驱使所述预紧件运动时，所述第一引导槽与所述第二引导槽配合作用以使所述预紧件能够先进行平移运动，然后在所述第一引导槽的单独作用下，所述预紧件能够同时进行翻转和平移运动，其中，所述第二驱动件为气缸。

上述用于钻头磨尖的装夹装置，至少具有如下有益效果：其中，基准部作为安装的基准，预调部与基准部弹性连接，固定于基准部的预紧组件包括预紧件和第一驱动件，因预紧件能够进行翻转和平移运动，一来不影响将钻头放置于定位部，二来也能在第一驱动件的驱使下能够准确的运动到定位部上方将钻头压紧限定，固定于预调部的夹紧组件的夹持件则在第二驱动件的作用下将定位好的钻头的头部夹持以便后续进行磨尖或其余加工，相较于现有技术，预调部与基准部弹性连接，能够使得钻头在磨尖或其它研磨作业时得到较好的固定与支撑，实现弹性夹持，且预调部与基准部的设置简化了安装座的结构，预调部与基准部连接简单，能够有较长的使用寿命，制造和加工起来更加方便，制作成本低，即使预调部与基准部之间的弹性消失，仅通过更换一件新的安装座即可，维护方便，能够大大降低维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步地说明；

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中，夹紧组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中，夹持件的结构示意图；

图4是本申请实施例中，压紧组件与安装座的连接示意图一；

图5是本申请实施例中，压紧组件与安装座的连接示意图二；

图6是本申请实施例中，安装座的结构示意图一；

图7是本申请实施例中，安装座的结构示意图二；

图8是本申请实施例中，预紧件的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本申请的具体实施例，本申请之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本申请的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1，本申请实施例提供一种用于钻头磨尖的装夹装置，具体包括安装座100、压紧组件以及夹紧组件200，其中，压紧组件和夹紧组件200均固定于安装座100上。

具体的，安装座100包括基准部110以及设置于基准部110中部的预调部150，预调部150与基准部110弹性连接，基准部110的顶部设置有用于定位钻头500的定位部，基准部110和预调部150由同一块材料制成，简化基准部110和预调部150之间的连接，降低使用时产生的磨损，使用寿命能够大大延长，一来加工方便无需更换装夹，且制成起来的成本也低，另一方面即使基准部110和预调部150之间的弹性消失时，仅需重换更换一块安装座100即可，需说明的是，基准部110上开设有用于放置定位块600的缺槽104，定位块600放置于缺槽104后通过螺丝固定预紧，定位块600上设置有用于快速定位钻头500的V型槽610。

其中，压紧组件包括预紧件300和第一驱动件400，预紧件300滑动设置于基准部110，且预紧件300能够进行翻转和平移运动，一来不影响将钻头放置于定位部，二来也能在第一驱动件的驱使下能够准确的运动到定位部上方将钻头压紧限定，第一驱动件400转动设置于基准部110，第一驱动件400用于驱使预紧件300的端部运动至压抵位于定位部的钻头500。

而夹紧组件200则固定于预调部150，夹紧组件200包括夹持件210和第二驱动件240，夹持件210在第二驱动件240的驱动下能够夹紧定位好的钻头500的头部，因预调部150与基准部110弹性连接，基准部110作为安装的基准，因而钻头通过压紧组件固定于定位部时是刚性定位固定，而通过夹紧组件200夹紧的钻头500的头部则属于弹性夹持。

相较于现有技术，预调部150与基准部110弹性连接，能够使得钻头500在磨尖或其它研磨作业时得到较好的固定与支撑，实现弹性夹持，且预调部150与基准部110的设置简化了安装座100的结构，预调部150与基准部110连接简单，能够有较长的使用寿命，制造和加工起来更加方便，制作成本低，即使预调部150与基准部110之间的弹性消失，仅通过更换一件新的安装座即可，维护方便，能够大大降低维修成本。

在一些实施例中，如图2所示，夹持件210包括紧固部211以及两件对称设置于紧固部211两侧的夹持部，夹持部的一端具有夹持端220，另一端具有驱动端230，第二驱动件240驱使两个驱动端230相向远离时，两个夹持端220能够相向靠近，且两个夹持端220夹持同步，以使夹持端220能够夹紧定位好的钻头500的头部，其中，需说明的是两个夹持端220均设置有用于夹持钻头500的夹持块250，其中一块夹持块250设置有用于快速定位夹紧钻头500的头部的V槽251，可根据不同的钻头500的型号设置不同的V槽251，方便适配不同型号的钻头500的研磨作业，且夹持块250通过螺栓固定于夹持端220上，更换也方便。

在一些实施例中，夹持部与紧固部211弹性连接，以使在外力作用下两件夹持部的同一端部能够相向靠近或相向远离，在工作时，通过第二驱动件240驱使两个驱动端230相向远离，因而夹持部另外一端的夹持端220能够相向靠近，以使其上的夹持块250能够快速定位夹紧钻头500的头部，紧固部211与两件夹持部形成剪刀叉结构，当第二驱动件240不在施加力驱使两个驱动端230相向远离时，因夹持部与紧固部211弹性连接，在回弹力的作用下，两个驱动端230相向靠近，因而相对应的，两个夹持端220也均回复原位，以便后续的钻头500的取放。

进一步的，本申请的夹紧组件200还包括与预调部150固定连接的固定座201，紧固部211和第二驱动件240均固定连接固定座201，紧固部211和第二驱动件240均通过螺栓连接固定座201，第二驱动件240处于两件夹持部之间，如此实现将夹持件210与第二驱动件240固定于预调部150，其中，第二驱动件240为气缸，第二驱动件240的驱动轴241能够运动至两个驱动端230之间。

进一步的，夹持件210由弹簧钢制成，如图3所示，夹持件210为板件，板件的一端设置第一镂空结构212和第二镂空结构，以形成紧固部211和两个夹持端220，板件的另一端设置第三镂空结构213，以形成两个驱动端230，第一镂空结构212、第二镂空结构以及第三镂空结构三者相结合使板件形成夹持部以及形成使夹持部与紧固部211连接的连接耳214，第二驱动件240处于第三镂空结构213。由弹簧钢制成的夹持件210使得夹持部与紧固部211通过宽度以及长度均较小的连接耳214即可实现弹性连接，具体的，第一镂空结构212使夹持件210的一端部分为两个部分具体是形成两个夹持端220，第三镂空结构213将夹持件210的另一端部分隔为两个部分以形成两个驱动端230，第二镂空结构呈间隔布置的槽且分布于第一镂空结构212和第三镂空结构213的位置，并在未第一镂空结构212和第三镂空结构213未触及的部分围设出紧固部211，使得两个驱动端230在外力的作用下相向远离的同时，两个夹持端220能够相向靠近，镂空结构的设置使得夹持件210设计简化，制造也方便，维修以及更换成本也更低。

在其它一些优选的实施例中，两个驱动端230之间设置有螺栓螺母结构260，螺栓螺母结构260用于调节两个驱动端230之间的距离，具体的，两个驱动端230均设置有供螺栓的柱身穿过的通孔，通过螺母与螺栓的配合实现调节两个驱动端230之间的间距，以适配不同钻头500的头部的夹持。

在其它一些优选的实施例中，如图6和图7所示，安装座100由弹性钢制成，安装座100的中部设置若干非闭环式的槽结构，以形成基准部110和预调部150，槽结构还使基准部110和预调部150之间成型有弹性部103，因安装座100由弹性钢制成，且在弹性部103的作用下，预调部150在受力过大时实现弹性适配，另外，基准部110和预调部150由同一块材料制成，制作也相较简单，在制作加工时无需进行再次装夹，制作成本低，且基准部110和预调部150之间通过多个弹性部103相连接，能够有较长的使用寿命，后续即使所有的弹性部103都损坏时，仅需将整个安装座100更换即可，更换成本低，维护方便。

另外，如图7所示，若干非闭环式的槽结构还使基准部110和预调部150之间形成第一预调块140和第二预调块120，第一预调块140和第二预调块120起到控制基准部110和预调部150之间的间隙和连接刚性的作用。

在一些实施例中，如图6所示，基准部110和预调部150之间设置有两组第一预调结构，一组第一预调结构沿第一方向布置，另一组第一预调结构沿第二方向布置，第一方向与第二方向相交，正常使用状态下，安装座100竖直设置，第一方向可以是水平方向或垂直方向，第一预调结构用于调节定位部与预调部150之间的距离，以便在长时间使用过程中，部分弹性部103损坏导致定位部和预调部150之间的间距变化过大，通过第一预调结构即可快速且方便的调整回正确位置。

进一步的，第一预调结构包括楔形块161和螺杆162，安装座100设置有供楔形块161活动的镂空孔101，螺杆162螺纹连接楔形块161以使螺杆162能够驱使楔形块161沿第一方向或第二方向滑动，需说明的是，镂空孔101设置于第二预调块120的一侧，第二预调块120的设置数量与第一预调结构的设置数量相同，螺杆162转动设置于基准部110，楔形块161的一面为斜面，另一面为平面，在楔形块161滑动过程中，斜面能够将第二预调块120与基准部110之间的间隙慢慢撑大，通过第一方向和第二方向的配合调节，即可调整定位部和预调部150之间的间距，为避免过度调节后弹性部103损坏无法回弹的情况，第二预调块120靠近预调部150的一侧设置有回弹孔102，回弹孔102内设置弹簧170，以避免过度调节。

在其它的一些实施例中，如图4和图5所示，预紧件300设置有第一引导槽322和第二引导槽321，安装座100设置有位于第一引导槽322的第一导向柱330以及位于第二引导槽321的第二导向柱340，第一引导槽322靠近预紧件300的一端，第二驱动件240与预紧件300的另一端铰接，第二引导槽321处于第一引导槽322与第二驱动件240之间，第二驱动件240与基准部110铰接，第二驱动件240驱使预紧件300运动时，第一引导槽322与第二引导槽321配合作用以使预紧件300能够先进行平移运动，然后在第一引导槽322的单独作用下，预紧件300能够同时进行翻转和平移运动，其中，第二驱动件240为气缸。

具体的，第二驱动件240的主体的端部设置有连接块，连接块通过转轴420铰接安装座100，第二驱动件240的运动轴设置有连接端410，连接端410通过轴销411铰接预紧件300，再配合预紧件300与安装座100的限位设置，即可实现预紧件300能够先进行平移运动然后再同时进行翻转和平移运动，确保在进行压紧钻头500时，预紧件300不干涉定位块600的更换，在需要对钻头500进行压紧时，预紧件300的压紧端310能够运动至定位块600的V型槽610上方。

本申请优选的实施例中，如图8所示，预紧件300的两侧设置有立板320，两块立板320上均开设有第二引导槽321和第一引导槽322，且当预紧件300通过第一导向柱330和第二导向柱340限位于安装座100时，两块立板320处于安装座100的两侧。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：包括

安装座(100)，所述安装座(100)包括基准部(110)以及设置于所述基准部(110)中部的预调部(150)，所述预调部(150)与所述基准部(110)弹性连接，所述基准部(110)的顶部设置有用于定位钻头(500)的定位部；

压紧组件，包括预紧件(300)和第一驱动件(400)，所述预紧件(300)滑动设置于所述基准部(110)，且所述预紧件(300)能够进行翻转和平移运动，所述第一驱动件(400)转动设置于所述基准部(110)，所述第一驱动件(400)用于驱使所述预紧件(300)的端部运动至压抵位于所述定位部的钻头(500)；以及

夹紧组件(200)，固定于所述预调部(150)，所述夹紧组件(200)包括夹持件(210)和第二驱动件(240)，所述夹持件(210)在所述第二驱动件(240)的驱动下能够夹紧定位好的钻头(500)的头部。

2.根据权利要求1所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述夹持件(210)包括紧固部(211)以及两件对称设置于所述紧固部(211)两侧的夹持部，所述夹持部的一端具有夹持端(220)，另一端具有驱动端(230)，所述第二驱动件(240)驱使两个所述驱动端(230)相向远离时，两个所述夹持端(220)能够相向靠近，以使所述夹持端(220)能够夹紧定位好的钻头(500)的头部。

3.根据权利要求2所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述夹持部与所述紧固部(211)弹性连接，以使在外力作用下两件所述夹持部的同一端部能够相向靠近或相向远离。

4.根据权利要求2或3所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述夹紧组件(200)包括与所述预调部(150)固定连接的固定座(201)，所述紧固部(211)和所述第二驱动件(240)均固定连接所述固定座(201)，所述第二驱动件(240)处于两件所述夹持部之间，其中，所述第二驱动件(240)为气缸。

5.根据权利要求4所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述夹持件(210)由弹簧钢制成，所述夹持件(210)为板件，所述板件的一端设置第一镂空结构(212)和第二镂空结构，以形成所述紧固部(211)和两个所述夹持端(220)，所述板件的另一端设置第三镂空结构(213)，以形成两个所述驱动端(230)，所述第一镂空结构(212)、所述第二镂空结构以及所述第三镂空结构三者相结合使所述板件形成所述夹持部以及形成使所述夹持部与所述紧固部(211)连接的连接耳(214)，所述第二驱动件(240)处于所述第三镂空结构(213)。

6.根据权利要求4所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：两个所述驱动端(230)之间设置有螺栓螺母结构(260)，所述螺栓螺母结构(260)用于调节两个所述驱动端(230)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述安装座(100)由弹性钢制成，所述安装座(100)的中部设置若干非闭环式的槽结构，以形成所述基准部(110)和所述预调部(150)，所述槽结构还使所述基准部(110)和所述预调部(150)之间成型有弹性部(103)。

8.根据权利要求7所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述基准部(110)和所述预调部(150)之间设置有两组第一预调结构，一组所述第一预调结构沿第一方向布置，另一组所述第一预调结构沿第二方向布置，所述第一方向与所述第二方向相交，所述第一预调结构用于调节所述定位部与所述预调部(150)之间的距离。

9.根据权利要求8所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述第一预调结构包括楔形块(161)和螺杆(162)，所述安装座(100)设置有供所述楔形块(161)活动的镂空孔(101)，所述螺杆(162)螺纹连接所述楔形块(161)以使所述螺杆(162)能够驱使所述楔形块(161)沿所述第一方向或所述第二方向滑动。

10.根据权利要求1所述的用于钻头磨尖的装夹装置，其特征在于：所述预紧件(300)设置有第一引导槽(322)和第二引导槽(321)，所述安装座(100)设置有位于所述第一引导槽(322)的第一导向柱(330)以及位于所述第二引导槽(321)的第二导向柱(340)，所述第一引导槽(322)靠近所述预紧件(300)的一端，所述第二驱动件(240)与所述预紧件(300)的另一端铰接，所述第二引导槽(321)处于所述第一引导槽(322)与所述第二驱动件(240)之间，所述第二驱动件(240)与所述基准部(110)铰接，所述第二驱动件(240)驱使所述预紧件(300)运动时，所述第一引导槽(322)与所述第二引导槽(321)配合作用以使所述预紧件(300)能够先进行平移运动，然后在所述第一引导槽(322)的单独作用下，所述预紧件(300)能够同时进行翻转和平移运动，其中，所述第二驱动件(240)为气缸。