CN222493209U - 一种用于数控龙门铣床加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控夹具技术领域，尤其是一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，针对龙门铣床的定位夹具在使用时只能水平转动工件，不能竖直转动，若需要对工件的另一面进行加工，则需要将工件拆卸后翻转重新固定，操作繁琐，降低了加工效率的问题，现提出如下方案，其包括机壳，机壳的顶部内壁上设置有滑轨调节机构，滑轨调节机构上安装有切削电机，切削电机的输出轴上安装有铣刀，机壳的底部内壁上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有圆座，圆座的顶部对称安装有两个直板。本实用新型结构简单，方便对工件进行定位固定，可以调节工件的水平旋转角度和竖直角度，不需要解除固定即可加工，方便更换夹具板。

Description

一种用于数控龙门铣床加工定位夹具

技术领域

本实用新型涉及数控夹具技术领域，尤其涉及一种用于数控龙门铣床加工定位夹具。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动，龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。经检索，专利号CN209380322U公开了一种龙门铣床定位夹具，包括底座、工作台、侧板、丝杠、延伸板、夹具、固定齿轮、挡板、第一电动推杆、套轴、转轴、连接轴、第一传动齿轮、第一调节齿轮、底板、第二传动齿轮、第二调节齿轮、第一输出齿轮、第一电机、齿板、第二电机、第二输出齿轮、端面齿轮、第二电动推杆和支撑板，通过两个夹具的相向移动方便将工件进行夹紧，方便将工件固定在工作台的正中心位置，方便进行加工；通过支撑板的竖向移动和转动方便带动工件进行转动，有利于对工件的侧面进行加工。

现有的龙门铣床的定位夹具在使用时只能水平转动工件，不能竖直转动，若需要对工件的另一面进行加工，则需要将工件拆卸后翻转重新固定，操作繁琐，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的龙门铣床的定位夹具在使用时只能水平转动工件，不能竖直转动，若需要对工件的另一面进行加工，则需要将工件拆卸后翻转重新固定，操作繁琐，降低了加工效率的缺点，而提出的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括机壳，机壳的顶部内壁上设置有滑轨调节机构，滑轨调节机构上安装有切削电机，切削电机的输出轴上安装有铣刀，机壳的底部内壁上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有圆座，圆座的顶部对称安装有两个直板，两个直板的内侧均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上安装有固定板，两个固定板上均设置有同步电机，两个同步电机上均安装有旋转杆，两个旋转杆与两个固定板转动连接，两个旋转杆上均设置有夹具结构。

优选的，所述圆座的顶部为弧形设置；方便碎屑落到机壳的内壁上。

优选的，所述滑轨调节机构包括横向电动滑轨、纵向电动滑轨和竖直直线电机，横向电动滑轨安装在机壳的顶部内壁上，纵向电动滑轨安装在横向电动滑轨上，竖直直线电机安装在纵向电动滑轨上，竖直直线电机的输出轴与切削电机连接；横向电动滑轨用于调节切削电机X轴方向，纵向电动滑轨用于调节切削电机Y轴方向，竖直直线电机用于调节切削电机Z轴方向。

优选的，两个所述直板的内侧均固定安装有限位杆，固定板滑动安装在对应的限位杆的外侧；设置的限位杆用于保证固定板水平移动。

优选的，所述夹具结构包括圆板，圆板与同步电机的输出轴固定安装，圆板上安装有夹具板，夹具板的内侧开设有夹持槽，夹持槽的内壁为倾斜设置，夹持槽的内壁设置有防滑垫；两个夹具板通过两个防滑垫可以将工件夹持固定，可以适应不同尺寸的工件固定，可以自动对工件定位。

优选的，所述圆板上开设有方槽，夹具板的外侧安装有方块，方块与方槽活动连接，方块上开设有定位槽，圆板的外侧开设有螺丝孔，螺丝孔与方槽相连通，螺丝孔内螺纹连接有螺丝，螺丝与定位槽相配合；方便将夹具板通过方块与方槽连接，然后利用螺丝固定即可，同理可以拆卸更换夹具板。

本实用新型中，所述一种用于数控龙门铣床加工定位夹具的有益效果：

本方案将工件放置在两个夹具板之间，两个推杆电机推动两个圆板相互靠近，两个圆板带动两个夹具板相互靠近，两个夹具板通过两个防滑垫可以将工件夹持固定，可以适应不同尺寸的工件固定，可以自动对工件定位；

本方案两个同步电机通过两个旋转杆带动两个夹具板旋转，进而带动工件进行竖直旋转，伺服电机带动圆座旋转，圆座带动工件水平旋转，可以方便调节工件加工的角度，利用切削电机对工件加工，加工产生的碎屑落到圆座的顶部，由于圆座的顶部为弧形设置，方便碎屑落到机壳的内壁上；

本实用新型结构简单，方便对工件进行定位固定，可以调节工件的水平旋转角度和竖直角度，不需要解除固定即可加工，方便更换夹具板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的夹具板、方块的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的圆板的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的图3的左视结构示意图。

图中：1、机壳；2、横向电动滑轨；3、纵向电动滑轨；4、竖直直线电机；5、切削电机；6、伺服电机；7、圆座；8、直板；9、推杆电机；10、限位杆；11、固定板；12、同步电机；13、旋转杆；14、圆板；15、方槽；16、方块；17、夹具板；18、防滑垫；19、定位槽；20、螺丝孔；21、环形块。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

下面结合图1-图5对本申请作出进一步详细说明。

一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括机壳1，机壳1的顶部内壁上设置有滑轨调节机构，滑轨调节机构上安装有切削电机5，切削电机5的输出轴上安装有铣刀，机壳1的底部内壁上设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上安装有圆座7，圆座7的顶部对称安装有两个直板8，两个直板8的内侧均设置有推杆电机9，两个推杆电机9的输出轴上安装有固定板11，两个固定板11上均设置有同步电机12，两个同步电机12上均安装有旋转杆13，两个旋转杆13与两个固定板11转动连接，两个旋转杆13上均设置有夹具结构。

本实施例中，圆座7的顶部为弧形设置；方便碎屑落到机壳1的内壁上。

本实施例中，滑轨调节机构包括横向电动滑轨2、纵向电动滑轨3和竖直直线电机4，横向电动滑轨2安装在机壳1的顶部内壁上，纵向电动滑轨3安装在横向电动滑轨2上，竖直直线电机4安装在纵向电动滑轨3上，竖直直线电机4的输出轴与切削电机5连接；横向电动滑轨2用于调节切削电机5X轴方向，纵向电动滑轨3用于调节切削电机5Y轴方向，竖直直线电机4用于调节切削电机5Z轴方向。

本实施例中，两个直板8的内侧均固定安装有限位杆10，固定板11滑动安装在对应的限位杆10的外侧；设置的限位杆10用于保证固定板11水平移动。

本实施例中，夹具结构包括圆板14，圆板14与同步电机12的输出轴固定安装，圆板14上安装有夹具板17，夹具板17的内侧开设有夹持槽，夹持槽的内壁为倾斜设置，夹持槽的内壁设置有防滑垫18；两个夹具板17通过两个防滑垫18可以将工件夹持固定，可以适应不同尺寸的工件固定，可以自动对工件定位。

本实施例中，圆板14上开设有方槽15，夹具板17的外侧安装有方块16，方块16与方槽15活动连接，方块16上开设有定位槽19，圆板14的外侧开设有螺丝孔20，螺丝孔20与方槽15相连通，螺丝孔20内螺纹连接有螺丝，螺丝与定位槽19相配合；方便将夹具板17通过方块16与方槽15连接，然后利用螺丝固定即可，同理可以拆卸更换夹具板17。

工作原理，使用时，接通电源和PLC控制器可以进行电器控制，为现有技术在此不做赘述，将工件放置在两个夹具板17之间，两个推杆电机9推动两个圆板14相互靠近，两个圆板14带动两个夹具板17相互靠近，两个夹具板17通过两个防滑垫18可以将工件夹持固定，可以适应不同尺寸的工件固定，可以自动对工件定位，两个同步电机12通过两个旋转杆13带动两个夹具板17旋转，进而带动工件进行竖直旋转，伺服电机6带动圆座7旋转，圆座7带动工件水平旋转，可以方便调节工件加工的角度，利用切削电机5对工件加工，加工产生的碎屑落到圆座7的顶部，由于圆座7的顶部为弧形设置，方便碎屑落到机壳1的内壁上。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：机壳1的顶部内壁上设置有环形块21，环形块21的顶部内嵌有多个滚珠，多个滚珠均与圆座7的底部相接触，设置的环形块21用于对圆座7进行支撑，保证圆座7旋转的稳定性，设置的滚珠可以降低环形块21与圆座7接触的摩擦力，本申请中包括实施例一的所有结构形状、尺寸和材质，为了满足具体使用情况，均可以进行选择和调整，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，包括机壳(1)，机壳(1)的顶部内壁上设置有滑轨调节机构，滑轨调节机构上安装有切削电机(5)，切削电机(5)的输出轴上安装有铣刀，其特征在于，所述机壳(1)的底部内壁上设置有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴上安装有圆座(7)，圆座(7)的顶部对称安装有两个直板(8)，两个直板(8)的内侧均设置有推杆电机(9)，两个推杆电机(9)的输出轴上安装有固定板(11)，两个固定板(11)上均设置有同步电机(12)，两个同步电机(12)上均安装有旋转杆(13)，两个旋转杆(13)与两个固定板(11)转动连接，两个旋转杆(13)上均设置有夹具结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于，所述圆座(7)的顶部为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于，两个所述直板(8)的内侧均固定安装有限位杆(10)，固定板(11)滑动安装在对应的限位杆(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于，所述夹具结构包括圆板(14)，圆板(14)与同步电机(12)的输出轴固定安装，圆板(14)上安装有夹具板(17)，夹具板(17)的内侧开设有夹持槽，夹持槽的内壁为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于，所述夹持槽的内壁设置有防滑垫(18)。

6.根据权利要求4所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于，所述圆板(14)上开设有方槽(15)，夹具板(17)的外侧安装有方块(16)，方块(16)与方槽(15)活动连接，方块(16)上开设有定位槽(19)，圆板(14)的外侧开设有螺丝孔(20)，螺丝孔(20)与方槽(15)相连通，螺丝孔(20)内螺纹连接有螺丝，螺丝与定位槽(19)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门铣床加工定位夹具，其特征在于，所述滑轨调节机构包括横向电动滑轨(2)、纵向电动滑轨(3)和竖直直线电机(4)，横向电动滑轨(2)安装在机壳(1)的顶部内壁上，纵向电动滑轨(3)安装在横向电动滑轨(2)上，竖直直线电机(4)安装在纵向电动滑轨(3)上，竖直直线电机(4)的输出轴与切削电机(5)连接。