CN222492239U - 一种机械加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工钻孔装置，包括工作台，所述工作台上壁设有支板，所述支板上设有顶板，所述工作台上设有固定组件，所述顶板上方设有电推杆，所述电推杆伸缩端贯穿顶板且与传动柱固定连接，所述传动柱下端转动安装有转筒，所述转筒下端固定安装有旋转架，所述旋转架底部设有横架，本实用新型涉及机械加工技术领域，旋转组件确保了转筒以及旋转架的平稳旋转，保证了钻孔位置的可调性，间距调节组件利用第二电机驱动转盘和偏心轴，通过连杆与滑架的连接，实现了钻孔机之间的间距可调，方便了多孔同时加工的需求，提高了设备的适应性和加工效率。

Description

一种机械加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体为一种机械加工钻孔装置。

背景技术

在现代工业生产和制造过程中，机械加工技术扮演着至关重要的角色，尤其是在金属、塑料、木材等材料的钻孔作业中。传统的钻孔方式大多依赖于手动操作，不仅效率低下，而且在精度控制、批量生产及复杂工件的加工上存在诸多局限。随着技术的不断进步，自动化和智能化的机械加工设备逐渐成为提升生产效率、保证加工精度和降低人力成本的关键。

中国专利CN221047364U公开了一种不锈钢钢板加工钻孔机，通过固定座配合压板将钢板固定在加工台上，通过第一电机传动带动第一丝杠转动对钻头的前后位置进行调整，第二电机传动带动第二丝杠转动对转头的前后位置进行调整，从而便于对钢板进行灵活加工，通过刮板的移动将碎屑清理至收集盒内；

该装置可通过气缸配合钻头实现钢板的钻孔加工，但是上述现有技术在钻孔加工过程中，一次仅能实现单一孔洞的加工，对于需要在工件上进行多位置、多孔洞钻孔作业时，需要消耗较多的钻孔时间，影响生产效率，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工钻孔装置，解决了现有装置加工效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工钻孔装置，包括工作台，所述工作台上壁设有支板，所述支板上设有顶板，所述工作台上设有固定组件，所述顶板上方设有电推杆，所述电推杆伸缩端贯穿顶板且与传动柱固定连接，所述传动柱下端转动安装有转筒，所述转筒下端固定安装有旋转架，所述旋转架底部设有横架，所述横架上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有一对滑架，所述滑架下壁设有钻孔机，所述钻孔机上设有钻孔刀，所述旋转架上设有与一对滑架连接的间距调节组件，所述传动柱上设有旋转组件。

优选的，所述固定组件包括设于所述工作台上壁的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有一对滑块，所述滑块上壁设有夹板，所述工作台下壁设有第一电机以及轴座，所述第一电机驱动端安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端与所述轴座转动连接，一对所述滑块下端分别旋接于所述双向螺杆两侧。

优选的，所述间距调节组件包括设于所述旋转架内的第二电机，所述第二电机驱动端安装有转盘，所述转盘下端设有一对偏心轴，一对所述偏心轴上活动安装有一对连杆，所述连杆远离偏心轴的一端与所述滑架上壁活动连接。

优选的，所述旋转组件包括设于所述传动柱侧壁的支座，所述支座上设有第三电机，所述第三电机驱动端安装有主齿轮，所述转筒上设有与所述主齿轮啮合的副齿轮。

优选的，所述工作台底部设有支腿。

优选的，所述顶板上设有用于固定电推杆的固定座。

有益效果

本实用新型提供了一种机械加工钻孔装置，具备以下有益效果：

通过电推杆与传动柱的配合，实现转筒及旋转架的精确升降，为钻孔作业提供了自动化高度调节的能力，提升了加工的灵活性与精度，旋转组件则确保了转筒以及旋转架的平稳旋转，进一步保证了钻孔位置的可调性。

间距调节组件利用第二电机驱动转盘和偏心轴，通过连杆与滑架的连接，实现了钻孔机之间的间距可调，方便了多孔同时加工的需求，提高了设备的适应性和加工效率。

固定组件确保了工作台上的工件能够被牢固固定，避免加工过程中的移位，通过上述组件相互配合，使本装置能够满足多孔钻孔的需求，广泛应用于机械制造、模具加工等领域，有效提升加工效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转盘以及连杆的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支板；3、顶板；4、电推杆；5、传动柱；6、转筒；7、旋转架；8、横架；9、第一滑槽；10、滑架；11、钻孔机；12、钻孔刀；13、第二滑槽；14、滑块；15、夹板；16、第一电机；17、双向螺杆；18、第二电机；19、转盘；20、偏心轴；21、连杆；22、第三电机；23、主齿轮；24、副齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1上壁设有支板2，所述支板2上设有顶板3，所述工作台1上设有固定组件，所述顶板3上方设有电推杆4，所述电推杆4伸缩端贯穿顶板3且与传动柱5固定连接，所述传动柱5下端转动安装有转筒6，所述转筒6下端固定安装有旋转架7，所述旋转架7底部设有横架8，所述横架8上设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内滑动安装有一对滑架10，所述滑架10下壁设有钻孔机11，所述钻孔机11上设有钻孔刀12，所述旋转架7上设有与一对滑架10连接的间距调节组件，所述传动柱5上设有旋转组件。

通过采用上述技术方案，装置以工作台1为、支板2和顶板3构建了稳定的基础结构，顶板3上的电推杆4与传动柱5相连，可使电推杆4带动旋转架7及其上的钻孔机11上下运动，传动柱5配合旋转组件可驱动转筒6以及旋转架7旋转，实现了钻孔作业的精准定位和执行。

本实施例进一步设置为，所述固定组件包括设于所述工作台1上壁的第二滑槽13，所述第二滑槽13内滑动设有一对滑块14，所述滑块14上壁设有夹板15，所述工作台1下壁设有第一电机16以及轴座，所述第一电机16驱动端安装有双向螺杆17，所述双向螺杆17一端与所述轴座转动连接，一对所述滑块14下端分别旋接于所述双向螺杆17两侧。

通过采用上述技术方案，工作台1上的固定组件利用第二滑槽13、滑块14、夹板15和第一电机16驱动的双向螺杆17，实现了对加工工件的牢固固定和快速调整，保证了加工的稳定性。

本实施例进一步设置为，所述间距调节组件包括设于所述旋转架7内的第二电机18，所述第二电机18驱动端安装有转盘19，所述转盘19下端设有一对偏心轴20，一对所述偏心轴20上活动安装有一对连杆21，所述连杆21远离偏心轴20的一端与所述滑架10上壁活动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电机18驱动转盘19和偏心轴20带动连杆21运动，使得滑架10间距可调，适应不同孔距的钻孔需求。

本实施例进一步设置为，所述旋转组件包括设于所述传动柱5侧壁的支座，所述支座上设有第三电机22，所述第三电机22驱动端安装有主齿轮23，所述转筒6上设有与所述主齿轮23啮合的副齿轮24。

通过采用上述技术方案，第三电机22通过主齿轮23与转筒6上的副齿轮24啮合，可带动转筒6以及下方的旋转架7的稳定旋转，可根据加工需求对钻孔点位进行调节，有效增加设备的适应性。

本实施例进一步设置为，所述工作台1底部设有支腿。

本实施例进一步设置为，所述顶板3上设有用于固定电推杆4的固定座。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：工作时，将零件放置于工作台1上，利用第一电机16驱动双向螺杆17，使滑块14在第二滑槽13中滑动，调整夹板15以固定加工件，通过控制第二电机18旋转转盘19，带动偏心轴20旋转，进而使连杆21带动一对滑架10相对运动，从而改变钻孔机11间距，确保钻孔机11上的钻孔刀12能够按照设定的间距对加工件进行钻孔，启动电推杆4，通过电推杆4的伸缩，带动传动柱5和转筒6上下移动，实现钻孔机11的高度调节，从而方便进行钻孔加工；

当需要调节钻孔位置时，可启动第三电机22，使其驱动主齿轮23旋转，通过副齿轮24与转筒6啮合，使转筒6和旋转架7整体旋转，实现钻孔机11在加工件上的多位置钻孔加工，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上壁设有支板(2)，所述支板(2)上设有顶板(3)，其特征在于，所述工作台(1)上设有固定组件，所述顶板(3)上方设有电推杆(4)，所述电推杆(4)伸缩端贯穿顶板(3)且与传动柱(5)固定连接，所述传动柱(5)下端转动安装有转筒(6)，所述转筒(6)下端固定安装有旋转架(7)，所述旋转架(7)底部设有横架(8)，所述横架(8)上设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动安装有一对滑架(10)，所述滑架(10)下壁设有钻孔机(11)，所述钻孔机(11)上设有钻孔刀(12)，所述旋转架(7)上设有与一对滑架(10)连接的间距调节组件，所述传动柱(5)上设有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于，所述固定组件包括设于所述工作台(1)上壁的第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内滑动设有一对滑块(14)，所述滑块(14)上壁设有夹板(15)，所述工作台(1)下壁设有第一电机(16)以及轴座，所述第一电机(16)驱动端安装有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)一端与所述轴座转动连接，一对所述滑块(14)下端分别旋接于所述双向螺杆(17)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于，所述间距调节组件包括设于所述旋转架(7)内的第二电机(18)，所述第二电机(18)驱动端安装有转盘(19)，所述转盘(19)下端设有一对偏心轴(20)，一对所述偏心轴(20)上活动安装有一对连杆(21)，所述连杆(21)远离偏心轴(20)的一端与所述滑架(10)上壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于，所述旋转组件包括设于所述传动柱(5)侧壁的支座，所述支座上设有第三电机(22)，所述第三电机(22)驱动端安装有主齿轮(23)，所述转筒(6)上设有与所述主齿轮(23)啮合的副齿轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)底部设有支腿。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于，所述顶板(3)上设有用于固定电推杆(4)的固定座。