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CN222491059U - 一种多通道的物料筛选机构 - Google Patents

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CN222491059U
CN222491059U CN202421175107.5U CN202421175107U CN222491059U CN 222491059 U CN222491059 U CN 222491059U CN 202421175107 U CN202421175107 U CN 202421175107U CN 222491059 U CN222491059 U CN 222491059U
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CN
China
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conveyor belt
cylinder
screening mechanism
straight
conveying belt
Prior art date
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Active
Application number
CN202421175107.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李晓彬
杨煜原
林志杰
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Zhang Zhou Jia Long Technology Co Ltd By Shares
Original Assignee
Zhang Zhou Jia Long Technology Co Ltd By Shares
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种多通道的物料筛选机构,包括进料输送皮带,所述进料输送皮带的出料端设置有用以衔接出料的升降台与直通输送皮带,所述直通输送皮带上设置有用以控制其上下摆转的驱动组件;所述进料输送皮带上设置有软包检测组件,所述软包检测组件包括物料夹板,所述物料夹板上设置有伸缩顶柱,用以顶压物料。本实用新型的软包检测组件基本采用按压式。与常见的按压式不同,其施压分为两部分,第一部分为物料夹板的大面积施压,不求压强,更多为确定基准和定位物料;第二部分为伸缩顶柱按压,较大压强,伸缩顶柱采用橡胶头,对物料的伤害不大。另外,本机构加设升降台与直通输送皮带作为筛除方式,让物料的流向多出选择。

Description

一种多通道的物料筛选机构
技术领域
本实用新型涉及一种多通道的物料筛选机构,用于真空二次包装过程中的物料筛选及其分流。
背景技术
从目前市场来看,真空二次包装对真空物料的硬度筛选是必要的,且主流的实现方式可大致分为两种,在此暂称为“按压式”和“限宽式”。按压式即对物料施加一定压强,观察是否形变,以此区分软硬。施压方式多样,但考虑到过大压力将给物料留痕,因此常有软硬特性不明显的物料未被筛除。按压式包含筛除机构后体积普遍偏大。限宽式通过一段左右两侧以输送带夹紧物料提供动力,底部无支撑的输送线实现筛选。但凡物料宽度小于预设宽度,两侧输送带未能有效夹紧物料提供摩檫力时,物料自然掉落。但常因物料宽度的自然误差导致剔除率虚高。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多通道的物料筛选机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多通道的物料筛选机构,包括进料输送皮带,所述进料输送皮带的出料端设置有用以衔接出料的升降台与直通输送皮带,所述直通输送皮带上设置有用以控制其上下摆转的驱动组件;所述进料输送皮带上设置有软包检测组件,所述软包检测组件包括物料夹板,所述物料夹板上设置有伸缩顶柱,用以顶压物料。
优选的,所述升降台设置在直通输送皮带的上方,且升降台经第一气缸驱动升降,用以升降台的进料侧与进料输送皮带的出料端衔接或脱离。
优选的,所述第一气缸设置在升降台的两端侧,第一气缸的双活塞杆朝上固连升降台,第一气缸的缸体安装在外部机架上。
优选的,所述直通输送皮带安装在输送带架体上,所述输送带架体远离进料输送皮带的端侧铰接在外部机架上,所述输送带架体靠近进料输送皮带的端侧经作为驱动组件的第二气缸驱动摆转,用以直通输送皮带的进料侧与进料输送皮带的出料端衔接或脱离。
优选的,所述第二气缸的活塞杆铰接在输送带架体上,所述第二气缸的缸体铰接在外部机架上。
优选的,所述进料输送皮带水平传动设置。
优选的,所述软包检测组件包括位于进料输送皮带上方的固定架体,所述固定架体上固连有开口夹气缸,所述物料夹板具有两块并分别固连在开口夹气缸的两端活塞杆上。
优选的,所述物料夹板具有两块并位于进料输送皮带的上方,两块物料夹板相对设置。
优选的,所述伸缩顶柱设置在其中一块物料夹板上,该物料夹板上开设有顶柱的让位通孔,并在物料的非夹紧面侧固连有检测用伸缩气缸,顶柱固连在检测用伸缩气缸的活塞杆上。
优选的,所述顶柱采用圆柱形的橡胶头。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的软包检测组件基本采用按压式。与常见的按压式不同,其施压分为两部分,第一部分为物料夹板的大面积施压,不求压强,更多为确定基准和定位物料;第二部分为伸缩顶柱按压,较大压强,伸缩顶柱采用橡胶头,对物料的伤害不大。另外,本机构加设升降台与直通输送皮带作为筛除方式,让物料的流向多出选择。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工作状态示意图一。
图2为本实用新型实施例的工作状态示意图二。
图3为本实用新型实施例的工作状态示意图三。
图4为软包检测组件的构造示意图一。
图5为软包检测组件的构造示意图二。
图6为软包检测组件的工作状态示意图。
图7为开口夹气缸与检测用伸缩气缸的气路连接简图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~7所示,本实施例提供了一种多通道的物料筛选机构,包括进料输送皮带1,所述进料输送皮带的出料端设置有用以衔接出料的升降台2与直通输送皮带3,所述直通输送皮带上设置有用以控制其上下摆转的驱动组件;所述进料输送皮带上设置有软包检测组件4,所述软包检测组件包括物料夹板5,所述物料夹板上设置有伸缩顶柱6,用以顶压物料。
本实用新型的软包检测组件基本采用按压式。与常见的按压式不同,其施压分为两部分,第一部分为物料夹板的大面积施压,不求压强,更多为确定基准和定位物料;第二部分为伸缩顶柱按压,较大压强,伸缩顶柱采用橡胶头,对物料的伤害不大。另外,本机构加设升降台与直通输送皮带作为筛除方式,让物料的流向多出选择。
在本实用新型实施例中,所述升降台设置在直通输送皮带的上方,且升降台经第一气缸7驱动升降,用以升降台的进料侧与进料输送皮带的出料端衔接或脱离。
在本实用新型实施例中,所述第一气缸设置在升降台的两端侧,第一气缸的双活塞杆朝上固连升降台,第一气缸的缸体安装在外部机架上。
在本实用新型实施例中,所述直通输送皮带安装在输送带架体8上,所述输送带架体远离进料输送皮带的端侧铰接在外部机架上,所述输送带架体靠近进料输送皮带的端侧经作为驱动组件的第二气缸9驱动摆转,用以直通输送皮带的进料侧与进料输送皮带的出料端衔接或脱离。
在本实用新型实施例中,所述第二气缸的活塞杆铰接在输送带架体上,所述第二气缸的缸体铰接在外部机架上。
在本实用新型实施例中,所述进料输送皮带水平传动设置。
在本实用新型实施例中,所述软包检测组件包括位于进料输送皮带上方的固定架体10,所述固定架体上固连有开口夹气缸11,所述物料夹板具有两块并分别固连在开口夹气缸的两端活塞杆上。
在本实用新型实施例中,所述物料夹板具有两块并位于进料输送皮带的上方,两块物料夹板相对设置。
在本实用新型实施例中,所述伸缩顶柱设置在其中一块物料夹板上,该物料夹板上开设有顶柱的让位通孔12,并在物料的非夹紧面侧固连有检测用伸缩气缸13,顶柱固连在检测用伸缩气缸的活塞杆上。
在本实用新型实施例中,所述顶柱采用圆柱形的橡胶头。
在本实用新型实施例中,该多通道的物料筛选机构的工作原理为:
1、由图1-图3可见,图1-图3分别为机构的三种工作模式。图1的一般工作模式时,检测完毕的物料进入升降台,去往上层进行包装作业。图2的剔除模式为筛除物料所需,此时不合格物料落入直通输送皮带,直通输送皮带短暂反转(逆时针)将物料送至进料输送皮带下方。图3的直通输送模式时,直通输送皮带衔接进料输送皮带,直通输送皮带正转(顺时针),物料直接穿过设备,为无需二次套袋的产品跳过该工序,直接进入产线下个工序,此时物料无需进行筛选,也不存在筛除功能被占用的问题。
2、软包检测组件原理:图4和图5分别表示缩回和张开两个状态。如图7所示,气路上开口夹气缸与检测用伸缩气缸并联,同步动作。开口夹夹紧时顶柱一同伸出,此时若无阻挡,顶柱将超出物料夹紧面。开口夹张开时顶柱一同缩回,此时顶柱缩回到物料夹紧面以内。当有物料14且物料硬度足够时,顶柱将与物料夹紧面齐平,检测用伸缩气缸行至固定行程位置,有且仅有此刻判定物料合格。
3、如图7可见,开口夹气缸与检测用伸缩气缸同步调压,开口夹气缸缸径略大于检测用伸缩气缸,即可保证顶柱不会反向顶开开口夹气缸。且根据物料硬度检测标准,调整调压表,即可适应不用硬度需求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种多通道的物料筛选机构,其特征在于:包括进料输送皮带,所述进料输送皮带的出料端设置有用以衔接出料的升降台与直通输送皮带,所述直通输送皮带上设置有用以控制其上下摆转的驱动组件;所述进料输送皮带上设置有软包检测组件,所述软包检测组件包括物料夹板,所述物料夹板上设置有伸缩顶柱,用以顶压物料。
2.根据权利要求1所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述升降台设置在直通输送皮带的上方,且升降台经第一气缸驱动升降,用以升降台的进料侧与进料输送皮带的出料端衔接或脱离。
3.根据权利要求2所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述第一气缸设置在升降台的两端侧,第一气缸的双活塞杆朝上固连升降台,第一气缸的缸体安装在外部机架上。
4.根据权利要求1所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述直通输送皮带安装在输送带架体上,所述输送带架体远离进料输送皮带的端侧铰接在外部机架上,所述输送带架体靠近进料输送皮带的端侧经作为驱动组件的第二气缸驱动摆转,用以直通输送皮带的进料侧与进料输送皮带的出料端衔接或脱离。
5.根据权利要求4所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述第二气缸的活塞杆铰接在输送带架体上,所述第二气缸的缸体铰接在外部机架上。
6.根据权利要求1所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述进料输送皮带水平传动设置。
7.根据权利要求1所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述软包检测组件包括位于进料输送皮带上方的固定架体,所述固定架体上固连有开口夹气缸,所述物料夹板具有两块并分别固连在开口夹气缸的两端活塞杆上。
8.根据权利要求1所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述物料夹板具有两块并位于进料输送皮带的上方,两块物料夹板相对设置。
9.根据权利要求8所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述伸缩顶柱设置在其中一块物料夹板上,该物料夹板上开设有顶柱的让位通孔,并在物料的非夹紧面侧固连有检测用伸缩气缸,顶柱固连在检测用伸缩气缸的活塞杆上。
10.根据权利要求1所述的多通道的物料筛选机构,其特征在于:所述顶柱采用圆柱形的橡胶头。
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