CN222491039U - 陈腐垃圾筛分系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陈腐垃圾筛分系统，该陈腐垃圾筛分系统包括：第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，第一筛选机构以用于将未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第二筛选机构设置在第一筛选机构的输出端处，以用于将第一筛选机构输送过来的陈腐垃圾中的腐殖土筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第三筛选机构设置在第二筛选机构的输出端处，第三筛选机构以用于将第二筛选机构输送过来的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾收集机构内。该陈腐垃圾筛分系统能有效提高陈腐垃圾的热值，能有效解决现有技术中如何提高陈腐垃圾的处理效率的技术问题。

Description

陈腐垃圾筛分系统

技术领域

本实用新型涉及陈腐垃圾处理的技术领域，具体涉及一种陈腐垃圾筛分系统。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市产生的垃圾量也在不断增加。而作为处理城市垃圾的主要方式之一的卫生填埋场的库容目前已不能满足实际需要，并且其中有部分填埋场还有渗滤液泄露，进而对周边环境有造成污染的危险。

为解决这一问题，这部分的填埋场需要进行腾退，然而，由于垃圾在填埋场中堆放时间较长，容易分解的有机物被分解成了腐殖土，进而导致这些垃圾中含有大量的腐殖土和水，使得其热值较低，不适合直接进行焚烧处理。因此很多生活垃圾焚烧厂在对这些陈腐垃圾焚烧时，会与生活垃圾混合焚烧，并且为了避免陈腐垃圾中的腐殖土和水造成炉温不达标，只能以很小的比例进行掺烧。而采用这种方法处理陈腐垃圾会降低陈腐垃圾的处理效率，同时也增加了治理成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种陈腐垃圾筛分系统，以解决现有技术中如何提高陈腐垃圾的处理效率的技术问题。

为达到上述技术目的，根据本实用新型的一个方面：提供了一种陈腐垃圾筛分系统，该陈腐垃圾筛分系统包括：第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，第一筛选机构以用于将未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第二筛选机构设置在第一筛选机构的输出端处，以用于将第一筛选机构输送过来的陈腐垃圾中的腐殖土筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第三筛选机构设置在第二筛选机构的输出端处，第三筛选机构以用于将第二筛选机构输送过来的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾收集机构内；其中，第二筛选机构包括至少两个圆盘筛筛分单元，圆盘筛筛分单元以用于将陈腐垃圾中的腐殖土筛分出去；多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置。

进一步地，第三筛选机构包括：弹跳皮带机和风机组件，弹跳皮带机的一端设置在第二筛选机构的输出端的下方，弹跳皮带机的另一端靠近陈腐垃圾筛分系统的输出端，弹跳皮带机的一端至弹跳皮带机的另一端的延伸方向与陈腐垃圾筛分系统的输送方向之间具有第一预设夹角；弹跳皮带机以用于将第二筛选后的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，且将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾筛分系统的输出端；风机组件设置在弹跳皮带机靠近第二筛选机构的输出端的端口处，风机组件的出风口朝向弹跳皮带机设置，以通过风机组件的出风口出来的高压风带动陈腐垃圾中的轻质物朝向陈腐垃圾筛分系统的输出端的方向运动；其中，弹跳皮带机的一端的端口为弹跳皮带机的第一输出口，弹跳皮带机的另一端的端口为弹跳皮带机的第二输出口。

进一步地，弹跳皮带机上具有弹跳段，弹跳段内沿弹跳皮带机的延伸方向间隔设置有多个弹跳辊，多个弹跳辊均位于弹跳皮带机的输送带下方，转动至弹跳段内弹跳皮带机的输送带以通过多个弹跳辊形成周期性的上下波动，以将陈腐垃圾中的重质物弹起；其中，弹起的重质物朝向弹跳皮带机的第一输出口的方向运动。

进一步地，第三筛选机构还包括：网箱，网箱套设在弹跳皮带机上，网箱的两侧分别与弹跳皮带机的两侧相连接，网箱与弹跳皮带机的至少部分围成防飞通道，以使陈腐垃圾中的轻质物运动至弹跳皮带机的第二输出口。

进一步地，第三筛选机构还包括：防飞罩，防飞罩以形成陈腐垃圾筛分系统的输出端，防飞罩的输入口与弹跳皮带机的第二输出口连接，防飞罩的输出口朝向陈腐垃圾收集机构的方向设置，防飞罩位于陈腐垃圾收集机构的上方。

进一步地，第三筛选机构还包括：重质物转运皮带机，重质物转运皮带机设置在弹跳皮带机的第一输出口的下方，重质物转运皮带机的输送带与弹跳皮带机的第一输出口相对应设置，重质物转运皮带机，以用于接收从弹跳皮带机筛分出来的重质物，且将重质物输送至下一工序。

进一步地，第二筛选机构包括沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置的第一圆盘筛筛分单元、第二圆盘筛筛分单元和第三圆盘筛筛分单元，第一圆盘筛筛分单元的输入端位于第一筛选机构的输出端的下方，第二圆盘筛筛分单元的输入端位于第一圆盘筛筛分单元的输出端的下方，第三圆盘筛筛分单元的输入端位于第二圆盘筛筛分单元的输出端的下方。

进一步地，第二筛选机构还包括：圆盘筛筛下物收集皮带机，圆盘筛筛下物收集皮带机位于第一圆盘筛筛分单元、第二圆盘筛筛分单元和第三圆盘筛筛分单元的下方，第一圆盘筛筛分单元的筛板、第二圆盘筛筛分单元的筛板和第三圆盘筛筛分单元的筛板均与圆盘筛筛下物收集皮带机的输送带对应设置，圆盘筛筛下物收集皮带机以用于将筛分出来的腐殖土进行输送。

进一步地，第二筛选机构还包括：腐殖土转运皮带机，腐殖土转运皮带机设置在圆盘筛筛下物收集皮带机的输出口的下方，腐殖土转运皮带机的输送带与圆盘筛筛下物收集皮带机的输出口对应设置，腐殖土转运皮带机以用于将腐殖土输送至下一工序。

进一步地，第一筛选机构包括：板式输送机和人工手捡带式输送机，板式输送机以形成陈腐垃圾筛分系统的输入端，以用于输送未处理的陈腐垃圾；人工手捡带式输送机的输入端位于板式输送机的下方，人工手捡带式输送机的输出端以形成第一筛选机构的输出端，人工手捡带式输送机以用于将对未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至第二筛选机构上。

有益效果：

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供的陈腐垃圾筛分系统，通过简单设置第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，且第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向依次连接，进而能够对陈腐垃圾进行多次筛分，使其通过多次筛分，能够有效将陈腐垃圾中的大块物、热值较低的腐殖土和热值较低的重质物分离出来，从而提高陈腐垃圾的热值，满足了焚烧炉的温度要求，实现大规模焚烧，大大提高了垃圾处理效率，以及降低了处理成本和提高陈腐垃圾的处理效率。与此同时，通过多次筛分，能够将有害或不可回收的陈腐垃圾有效分离，有助于减少对环境的污染。同时，对于可回收利用的陈腐垃圾，通过有效的分类和处理，有助于节约资源，实现循环利用。

此外，第二筛选机构包括至少两个圆盘筛筛分单元，并且多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置，通过将多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置，能够对陈腐垃圾中的腐殖土进行多次筛分，能够进一步提高筛分腐殖土的精度，进一步降低陈腐垃圾中的腐殖土的含量，从而提高陈腐垃圾的热值。此外，多个圆盘筛筛分单元阶梯设置，使陈腐垃圾从多个圆盘筛筛分单元中的一个圆盘筛筛分单元输送到另一个圆盘筛筛分单元时能够进行翻转，使陈腐垃圾在传输过程中更好地松散，减少堆积和粘连，降低圆盘筛筛分单元的堵塞风险。以及使陈腐垃圾在传输过程中更好地被分散和均匀分布，使腐殖土筛分的更充分，从而提高第二筛选机构的筛分效率。该陈腐垃圾筛分系统结构简单，操作方便，能快速去除陈腐垃圾中的不能入炉的大块物，部分热值较低的腐殖土和部分热值较低的重质物，能有效提高陈腐垃圾的热值，能有效解决现有技术中如何提高陈腐垃圾的处理效率的技术问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的陈腐垃圾筛分系统的实施例的第一视角示意图；

图2示出了根据本实用新型的陈腐垃圾筛分系统的实施例的第二视角示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一筛选机构；11、板式输送机；12、人工手捡带式输送机；13、人工分选平台；2、第二筛选机构；21、第一圆盘筛筛分单元；22、第二圆盘筛筛分单元；23、第三圆盘筛筛分单元；24、圆盘筛筛下物收集皮带机；25、腐殖土转运皮带机；26、垃圾转运输送皮带机；3、第三筛选机构；31、弹跳皮带机；311、第一输出口；312、第二输出口；313、弹跳辊；32、风机组件；321、出风口；33、网箱；34、防飞罩；35、重质物转运皮带机；100、地面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，根据本实用新型实施例，提供了一种陈腐垃圾筛分系统，该陈腐垃圾筛分系统包括：第一筛选机构1、第二筛选机构2和第三筛选机构3，第一筛选机构1以用于将未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第二筛选机构2设置在第一筛选机构1的输出端处，以用于将第一筛选机构1输送过来的陈腐垃圾中的腐殖土筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第三筛选机构3设置在第二筛选机构2的输出端处，第三筛选机构3以用于将第二筛选机构2输送过来的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾收集机构内；其中，第二筛选机构2包括至少两个圆盘筛筛分单元，圆盘筛筛分单元以用于将陈腐垃圾中的腐殖土筛分出去；多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置。

可见，本实用新型提供的陈腐垃圾筛分系统，通过简单设置第一筛选机构1、第二筛选机构2和第三筛选机构3，且第一筛选机构1、第二筛选机构2和第三筛选机构3沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向依次连接，进而能够对陈腐垃圾进行多次筛分，使其通过多次筛分，能够有效将陈腐垃圾中的大块物、热值较低的腐殖土和热值较低的重质物分离出来，从而提高陈腐垃圾的热值，满足了焚烧炉的温度要求，实现大规模焚烧，大大提高了垃圾处理效率，以及降低了处理成本和提高陈腐垃圾的处理效率。与此同时，通过多次筛分，能够将有害或不可回收的陈腐垃圾有效分离，有助于减少对环境的污染。同时，对于可回收利用的陈腐垃圾，通过有效的分类和处理，有助于节约资源，实现循环利用。

此外，第二筛选机构2包括至少两个圆盘筛筛分单元，并且多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置，通过将多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置，能够对陈腐垃圾中的腐殖土进行多次筛分，能够进一步提高筛分腐殖土的精度，进一步降低陈腐垃圾中的腐殖土的含量，从而提高陈腐垃圾的热值。此外，多个圆盘筛筛分单元阶梯设置，使陈腐垃圾从多个圆盘筛筛分单元中的一个圆盘筛筛分单元输送到另一个圆盘筛筛分单元时能够进行翻转，使陈腐垃圾在传输过程中更好地松散，减少堆积和粘连，降低圆盘筛筛分单元的堵塞风险。以及使陈腐垃圾在传输过程中更好地被分散和均匀分布，使腐殖土筛分的更充分，从而提高第二筛选机构的筛分效率。该陈腐垃圾筛分系统结构简单，操作方便，能快速去除陈腐垃圾中的不能入炉的大块物，部分热值较低的腐殖土和部分热值较低的重质物，能有效提高陈腐垃圾的热值，能有效解决现有技术中如何提高陈腐垃圾的处理效率的技术问题。

其中，“第一筛选机构1以用于将未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送。”中的“筛分后的陈腐垃圾”指的是将大块物筛分出来后剩余的陈腐垃圾。“第二筛选机构2设置在第一筛选机构1的输出端处，以用于将第一筛选机构1输送过来的陈腐垃圾中的腐殖土筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送。”中的“筛分后的陈腐垃圾”是指将腐殖土筛分出去后剩余的陈腐垃圾。“第三筛选机构3设置在第二筛选机构2的输出端处，第三筛选机构3以用于将第二筛选机构2输送过来的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾收集机构内。”中的“筛分后的陈腐垃圾”是指将重质物筛分出来后剩余的陈腐垃圾。

其中，“陈腐垃圾中的大块物”指的是不能入炉且粒径大于350mm的陈腐垃圾。其目的是为了防止陈腐垃圾中的大块物对焚烧炉造成损坏，影响焚烧炉的正常运行。

如图1所示，陈腐垃圾筛分系统的输送方向沿箭头A指向的方向进行输送。

其中，陈腐垃圾中的重质物指的是密度较大、重量较重的物质。这些重质物可能包括金属、玻璃、石头、混凝土碎块、瓶子等垃圾。

在实际工作过程中，陈腐垃圾收集机构可以是收集箱或收集袋，也可以直接是地面100。

优选地，陈腐垃圾收集机构为地面100，从第三筛选机构3的输出端出来的陈腐垃圾直接堆积在地面100上。

在本实施例中，如图1所示，第三筛选机构3包括：弹跳皮带机31和风机组件32，弹跳皮带机31的一端设置在第二筛选机构2的输出端的下方，弹跳皮带机31的另一端靠近陈腐垃圾筛分系统的输出端，弹跳皮带机31的一端至弹跳皮带机31的另一端的延伸方向与陈腐垃圾筛分系统的输送方向之间具有第一预设夹角；弹跳皮带机31以用于将第二筛选后的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，且将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾筛分系统的输出端；风机组件32设置在弹跳皮带机31靠近第二筛选机构2的输出端的端口处，风机组件32的出风口321朝向弹跳皮带机31设置，以通过风机组件32的出风口321出来的高压风带动陈腐垃圾中的轻质物朝向陈腐垃圾筛分系统的输出端的方向运动；其中，弹跳皮带机31的一端的端口为弹跳皮带机31的第一输出口311，弹跳皮带机31的另一端的端口为弹跳皮带机31的第二输出口312。

在实际工作过程中，风机组件32中的风机为变频调速风机，风速的大小可调节。

在具体实施过程中，弹跳皮带机31的一端至弹跳皮带机31的另一端的延伸方向与陈腐垃圾筛分系统的输送方向之间具有第一预设夹角，该第一预设夹角大于等于20°且小于等于30°。采用这样的结构设置，以便于根据工作情况调整弹跳皮带机31相对于陈腐垃圾筛分系统的输送方向的角度，从而能够提高弹跳皮带机31筛分重质物的效率。

在实际工作过程中，弹跳皮带机31相对于陈腐垃圾筛分系统的输送方向的角度能够根据工作情况进行调整，其弹跳皮带机31相对于陈腐垃圾筛分系统的输送方向的角度能够在20°至30°之间调整(包含20°和30°)。与此同时，弹跳皮带机31的输送带的带速可以在2-3m/s间调整。

在具体实施过程中，如图1所示，弹跳皮带机31上具有弹跳段，弹跳段内沿弹跳皮带机31的延伸方向间隔设置有多个弹跳辊313，多个弹跳辊313均位于弹跳皮带机31的输送带下方，转动至弹跳段内弹跳皮带机31的输送带以通过多个弹跳辊313形成周期性的上下波动，以将陈腐垃圾中的重质物弹起；其中，弹起的重质物朝向弹跳皮带机31的第一输出口311的方向运动。采用这样的结构设置，通过多个弹跳辊313使转动至弹跳段内弹跳皮带机31的输送带形成周期性的上下波动，进而将陈腐垃圾中的重质物筛分出来，从而进一步提高陈腐垃圾的热值。

在实际工作过程中，弹跳段位于弹跳皮带机31的一端处，弹跳段的长度沿弹跳皮带机31的一端至弹跳皮带机31的另一端的延伸方向延伸，多个弹跳辊313沿弹跳段的长度延伸方向均匀间隔设置，该弹跳段的至少部分为弹跳皮带机31的落料区。其中，落料区指的是第二筛选机构2输送来的陈腐垃圾所落到弹跳皮带机31上的区域。

优选地，弹跳段为弹跳皮带机31的落料区。

在实际工作过程中，如图1所示，弹跳皮带机31的第二输出口312至弹跳皮带机31的第一输出口311相对于水平面是向下倾斜，由于转动至落料区的输送带通过多个弹跳辊313形成周期性的上下波动(即转动至落料区的输送带形成波浪跳动)，从而当陈腐垃圾从第二筛选机构2的输出端落到弹跳皮带机31的落料区时，随着弹跳皮带机31的输送带将落到落料区的陈腐垃圾往弹跳皮带机31的第二输出口312输送的同时，陈腐垃圾中的重质物会被周期性的上下波动的输送带弹起，从而沿着斜坡朝向弹跳皮带机31的第一输出口311的方向运动。

在具体实施过程中，如图1所示，第三筛选机构还包括：网箱33，网箱33套设在弹跳皮带机31上，网箱33的两侧分别与弹跳皮带机31的两侧相连接，网箱33与弹跳皮带机31的至少部分围成防飞通道，以使陈腐垃圾中的轻质物运动至弹跳皮带机31的第二输出口312。采用这样的结构设置，由于在弹跳皮带机31的第一输出口311处设置风机组件32，风机组件32朝向弹跳皮带机31内吹高压风，以至于陈腐垃圾中部分轻质物会被吹起，因此，通过在弹跳皮带机31上设置网箱来避免被吹起的轻质物从弹跳皮带机31的侧边跑出去，以及防止陈腐垃圾中部分轻质物乱飞，能够使筛分后的陈腐垃圾被顺利输送至弹跳皮带机31的第二输出口312处。

在实际工作过程中，网箱33的长度沿弹跳皮带机31的一端至弹跳皮带机31的另一端的延伸方向，网箱33的起始端位于弹跳段的末端处，网箱33的末端位于弹跳皮带机31的第二输出口312。

在具体实施过程中，如图1所示，第三筛选机构还包括：防飞罩34，防飞罩34以形成陈腐垃圾筛分系统的输出端，防飞罩34的输入口与弹跳皮带机31的第二输出口312连接，防飞罩34的输出口朝向陈腐垃圾收集机构的方向设置，防飞罩34位于陈腐垃圾收集机构的上方。采用这样的结构设置，由于弹跳皮带机31的第二输出口312高于地面100，通过设置防飞罩34防止陈腐垃圾中的部分轻质物在落到地面100的过程中被自然风吹走，从而提高陈腐垃圾的收集效率。

在实际工作过程中，防飞罩34的高度垂直方向延伸，防飞罩34的输出口朝向地面100设置，防飞罩34的输出口与地面100之间具有一定的距离。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，第三筛选机构还包括：重质物转运皮带机35，重质物转运皮带机35设置在弹跳皮带机31的第一输出口311的下方，重质物转运皮带机35的输送带与弹跳皮带机31的第一输出口311相对应设置，重质物转运皮带机35，以用于接收从弹跳皮带机31筛分出来的重质物，且将重质物输送至下一工序。

在具体实施过程中，为了进一步保证重质物能够顺利落入到重质物转运皮带机35的输送带上，在弹跳皮带机31的第一输出口311上设置防护罩，防护罩的输入口套设在弹跳皮带机31的第一输出口311上，防护罩的输出口朝向重质物转运皮带机35的输送带方向设置，防护罩的输出口位于重质物转运皮带机35的输送带的上方。风机组件32的至少部件穿设在防护罩内，风机组件32的出风口321位于防护罩内，且风机组件32的出风口321朝向弹跳皮带机31的第一输出口311设置。

在实际工作过程中，重质物转运皮带机35位于弹跳皮带机31和风机组件32的中间，且重质物转运皮带机35的输入端分别位于弹跳皮带机31的第一输出口311和风机组件32的出风口321的下方。重质物转运皮带机35的长度朝向远离弹跳皮带机31的方向延伸。

在具体实施过程中，如图1所示，第二筛选机构2包括沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置的第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23，第一圆盘筛筛分单元21的输入端位于第一筛选机构1的输出端的下方，第二圆盘筛筛分单元22的输入端位于第一圆盘筛筛分单元21的输出端的下方，第三圆盘筛筛分单元23的输入端位于第二圆盘筛筛分单元22的输出端的下方。采用这样的结构设置，通过沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置的第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23，使陈腐垃圾从第一圆盘筛筛分单元21输送到第二圆盘筛筛分单元22，再输送到第三圆盘筛筛分单元23时能够利用两个圆盘筛筛分单元之间的高度差进行两次落差翻转，进而使陈腐垃圾在传输过程中更好地松散，减少堆积和粘连，降低圆盘筛筛分单元的堵塞风险。以及使陈腐垃圾在传输过程中更好地被分散和均匀分布，使腐殖土筛分的更充分，从而提高第二筛选机构的筛分效率。

在实际工作过程中，第一圆盘筛筛分单元21的筛板的筛孔尺寸、第二圆盘筛筛分单元22的筛板的筛孔尺寸和第三圆盘筛筛分单元23的筛板的筛孔尺寸可以是一样的，也可以逐渐变小。优选地，第一圆盘筛筛分单元21的筛板的筛孔尺寸、第二圆盘筛筛分单元22的筛板的筛孔尺寸和第三圆盘筛筛分单元23的筛板的筛孔尺寸均为20mm*20mm。

在实际工作过程中，第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23均设有一个减速电机，以通过各个减速电机驱动第一圆盘筛筛分单元21的筛板、第二圆盘筛筛分单元22的筛板和第三圆盘筛筛分单元23的筛板运动。第一圆盘筛筛分单元21的输送速度、第二圆盘筛筛分单元22的输送速度和第三圆盘筛筛分单元23的输送速度均大于或等于2m/s。

在实际工作过程中，第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23均设有清洁组件，各个清洁组件分别设置在第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23的传送轴上。以使在输送过程中，各个清洁组件分别对应对第一圆盘筛筛分单元21上的筛板第二圆盘筛筛分单元22的筛板和第三圆盘筛筛分单元23的筛板进行清理。

在具体实施过程中，第二筛选机构2还包括：圆盘筛筛下物收集皮带机24，圆盘筛筛下物收集皮带机24位于第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23的下方，第一圆盘筛筛分单元21的筛板、第二圆盘筛筛分单元22的筛板和第三圆盘筛筛分单元23的筛板均与圆盘筛筛下物收集皮带机24的输送带对应设置，圆盘筛筛下物收集皮带机24以用于将筛分出来的腐殖土进行输送。

在具体实施过程中，第二筛选机构2还包括：腐殖土转运皮带机25，腐殖土转运皮带机25设置在圆盘筛筛下物收集皮带机24的输出口的下方，腐殖土转运皮带机25的输送带与圆盘筛筛下物收集皮带机24的输出口对应设置，腐殖土转运皮带机25以用于将腐殖土输送至下一工序。

在实际工作过程中，腐殖土转运皮带机25的输入端处的输送带与圆盘筛筛下物收集皮带机24的输出口对应设置。腐殖土转运皮带机25的长度沿远离圆盘筛筛下物收集皮带机24的方向延伸。

在具体实施过程中，如图1所示，第二筛选机构2还包括：垃圾转运输送皮带机26，垃圾转运输送皮带机26位于第三圆盘筛筛分单元23和弹跳皮带机31之间，垃圾转运输送皮带机26以用于将第三圆盘筛筛分单元23筛分后的陈腐垃圾转运到弹跳皮带机31上。具体为，垃圾转运输送皮带机26的输入端设置在第三圆盘筛筛分单元23的输出端的下方，垃圾转运输送皮带机26的输出端设置在弹跳皮带机31的输入端的上方(即弹跳皮带机31的落料区的上方)。

在本实施例中，如图1所示，第一筛选机构1包括：板式输送机11和人工手捡带式输送机12，板式输送机11以形成陈腐垃圾筛分系统的输入端，以用于输送未处理的陈腐垃圾；人工手捡带式输送机12的输入端位于板式输送机11的下方，人工手捡带式输送机12的输出端以形成第一筛选机构1的输出端，人工手捡带式输送机12以用于将对未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至第二筛选机构2上。

在具体实施过程中，板式输送机11的输出端处设有均匀布料组件，以用于将超出设定厚度的陈腐垃圾向回推，以使陈腐垃圾以固定的厚度输送到人工手捡带式输送机12上。与此同时，板式输送机11上沿板式输送机11长度方向设有储料斗，以用于将未处理的陈腐垃圾输送到板式输送机11的链板上，以通过板式输送机11的链板的运动将未处理的陈腐垃圾输送至人工手捡带式输送机12上。

在具体实施过程中，第一筛选机构1还包括：人工分选平台13，人工分选平台13设置在人工手捡带式输送机12的两侧处，人工手捡带式输送机12两侧的人工分选平台13一端设有扶梯，供工作人员上下，人工分选平台13上还设有一大块物溜槽，工作人员将挑选出来的大块物放入大块物溜槽内送至处理此类物料的特定场所。

其中，大块物可以是粒径大于350mm的大石头、缓凝土块、大木头等大块物。

陈腐垃圾筛分系统的工作过程为：

首先，从卫生填埋场内挖出的陈腐垃圾以通过板式输送机11上的储料斗输送到板式输送机11的链板上，以通过板式输送机11的链板将未处理的陈腐垃圾输送至人工手捡带式输送机12上，且在板式输送机11的输送过程中，以通过板式输送机11的输出端处的均匀布料组件将超出设定厚度的未处理的陈腐垃圾向回推，使未处理的陈腐垃圾以固定的厚度输送到人工手捡带式输送机12上。当未处理的陈腐垃圾输送至人工手捡带式输送机12时，工作人员在人工分选平台13上将大块物(即粒径大于350mm的陈腐垃圾)挑拣出来。完成挑拣后的陈腐垃圾通过人工手捡带式输送机12的输送带传送至第一圆盘筛筛分单元21上。

其次，当挑拣后的陈腐垃圾输送到第一圆盘筛筛分单元21上时，通过第一圆盘筛筛分单元21上的筛板将陈腐垃圾中的腐殖土和水分进行第一次筛分，筛分后的陈腐垃圾输送至第二圆盘筛筛分单元22上，由于第一圆盘筛筛分单元21的输出端位于第二圆盘筛筛分单元22的输入端的上方，因此当陈腐垃圾到达第一圆盘筛筛分单元21和第二圆盘筛筛分单元22的衔接处时，会通过落差抛翻到第二圆盘筛筛分单元22上，从而使陈腐垃圾进行第一次翻转。陈腐垃圾输送至第二圆盘筛筛分单元22上后，会通过第二圆盘筛筛分单元22上的筛板将陈腐垃圾中的腐殖土和水分进行第二次筛分，然后将筛分后的陈腐垃圾输送至第三圆盘筛筛分单元23上，由于第二圆盘筛筛分单元22的输出端位于第三圆盘筛筛分单元23的输入端的上方，因此当陈腐垃圾到达第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23的衔接处时，会通过落差抛翻到第三圆盘筛筛分单元23上，从而使陈腐垃圾进行第二次翻转。陈腐垃圾输送至第三圆盘筛筛分单元23上后，会通过第三圆盘筛筛分单元23上的筛板将陈腐垃圾中的腐殖土和水分进行第三次筛分，最后将筛分后的陈腐垃圾通过垃圾转运输送皮带机26输送至弹跳皮带机31上。而从第一圆盘筛筛分单元21、第二圆盘筛筛分单元22和第三圆盘筛筛分单元23筛分出来的腐殖土会落到圆盘筛筛下物收集皮带机24上，然后圆盘筛筛下物收集皮带机24将收集到的腐殖土输送到腐殖土转运皮带机25上，最后通过腐殖土转运皮带机25将腐殖土运动至下一工序上。

最后，由于垃圾转运输送皮带机26的输出端位于弹跳皮带机31的输入端的上方，因此运送至垃圾转运输送皮带机26的输出端的陈腐垃圾会抛到弹跳皮带机31的落料区(即弹跳皮带机31的输入端)上；然后，当陈腐垃圾从第二筛选机构2的输出端落到弹跳皮带机31的落料区(即弹跳皮带机31的输入端)上时，陈腐垃圾中的重质物会被周期性的上下波动的输送带弹起，从而沿着斜坡朝向弹跳皮带机31的第一输出口311的方向运动。而筛选后的陈腐垃圾通过弹跳皮带机31的输送带以及借助风机组件吹出来的高压风运动至弹跳皮带机31的第二输出口312处，最后通过防飞罩34堆积到地面100上。与此同时，沿着斜坡朝向弹跳皮带机31的第一输出口311的方向运动的重质物会通过弹跳皮带机31的第一输出口311落到重质物转运皮带机35上，然后重质物转运皮带机35将收集到的重质物运动至下一工序上。

本实用新型提供的一种陈腐垃圾筛分系统，该陈腐垃圾筛分系统包括：第一筛选机构1、第二筛选机构2和第三筛选机构3，第一筛选机构1以用于将未处理的陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第二筛选机构2设置在第一筛选机构1的输出端处，以用于将第一筛选机构1输送过来的陈腐垃圾中的腐殖土筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾进行输送；第三筛选机构3设置在第二筛选机构2的输出端处，第三筛选机构3以用于将第二筛选机构2输送过来的陈腐垃圾中的重质物筛分出来，并将筛分后的陈腐垃圾输送至陈腐垃圾收集机构内；其中，第二筛选机构2包括至少两个圆盘筛筛分单元，圆盘筛筛分单元以用于将陈腐垃圾中的腐殖土筛分出去；多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置。

可见，本实用新型提供的陈腐垃圾筛分系统，通过简单设置第一筛选机构1、第二筛选机构2和第三筛选机构3，且第一筛选机构1、第二筛选机构2和第三筛选机构3沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向依次连接，进而能够对陈腐垃圾进行多次筛分，使其通过多次筛分，能够有效将陈腐垃圾中的大块物、热值较低的腐殖土和热值较低的重质物分离出来，从而提高陈腐垃圾的热值，满足了焚烧炉的温度要求，实现大规模焚烧，大大提高了垃圾处理效率，以及降低了处理成本和提高陈腐垃圾的处理效率。与此同时，通过多次筛分，能够将有害或不可回收的陈腐垃圾有效分离，有助于减少对环境的污染。同时，对于可回收利用的陈腐垃圾，通过有效的分类和处理，有助于节约资源，实现循环利用。

此外，第二筛选机构2包括至少两个圆盘筛筛分单元，并且多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置，通过将多个圆盘筛筛分单元沿陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置，能够对陈腐垃圾中的腐殖土进行多次筛分，能够进一步提高筛分腐殖土的精度，进一步降低陈腐垃圾中的腐殖土的含量，从而提高陈腐垃圾的热值。此外，多个圆盘筛筛分单元阶梯设置，使陈腐垃圾从多个圆盘筛筛分单元中的一个圆盘筛筛分单元输送到另一个圆盘筛筛分单元时能够进行翻转，使陈腐垃圾在传输过程中更好地松散，减少堆积和粘连，降低圆盘筛筛分单元的堵塞风险。以及使陈腐垃圾在传输过程中更好地被分散和均匀分布，使腐殖土筛分的更充分，从而提高第二筛选机构的筛分效率。该陈腐垃圾筛分系统结构简单，操作方便，能快速去除陈腐垃圾中的不能入炉的大块物，部分热值较低的腐殖土和部分热值较低的重质物，能有效提高陈腐垃圾的热值，能有效解决现有技术中如何提高陈腐垃圾的处理效率的技术问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述陈腐垃圾筛分系统包括：

第一筛选机构(1)，以用于将未处理的所述陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的所述陈腐垃圾进行输送；

第二筛选机构(2)，设置在所述第一筛选机构(1)的输出端处，以用于将所述第一筛选机构(1)输送过来的所述陈腐垃圾中的腐殖土筛分出来，并将筛分后的所述陈腐垃圾进行输送；

第三筛选机构(3)，设置在所述第二筛选机构(2)的输出端处，所述第三筛选机构(3)以用于将所述第二筛选机构(2)输送过来的所述陈腐垃圾中的重质物筛分出来，并将筛分后的所述陈腐垃圾输送至陈腐垃圾收集机构内；

其中，所述第二筛选机构(2)包括至少两个圆盘筛筛分单元，所述圆盘筛筛分单元以用于将所述陈腐垃圾中的腐殖土筛分出去；多个所述圆盘筛筛分单元沿所述陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置。

2.根据权利要求1所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第三筛选机构(3)包括：

弹跳皮带机(31)，所述弹跳皮带机(31)的一端设置在所述第二筛选机构(2)的输出端的下方，所述弹跳皮带机(31)的另一端靠近所述陈腐垃圾筛分系统的输出端，所述弹跳皮带机(31)的一端至所述弹跳皮带机(31)的另一端的延伸方向与所述陈腐垃圾筛分系统的输送方向之间具有第一预设夹角；所述弹跳皮带机(31)以用于将第二筛选后的所述陈腐垃圾中的重质物筛分出来，且将筛分后的所述陈腐垃圾输送至所述陈腐垃圾筛分系统的输出端；

风机组件(32)，设置在所述弹跳皮带机(31)靠近所述第二筛选机构(2)的输出端的端口处，所述风机组件(32)的出风口(321)朝向所述弹跳皮带机(31)设置，以通过所述风机组件(32)的出风口(321)出来的高压风带动所述陈腐垃圾中的轻质物朝向所述陈腐垃圾筛分系统的输出端的方向运动；

其中，所述弹跳皮带机(31)的一端的端口为所述弹跳皮带机(31)的第一输出口(311)，所述弹跳皮带机(31)的另一端的端口为所述弹跳皮带机(31)的第二输出口(312)。

3.根据权利要求2所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述弹跳皮带机(31)上具有弹跳段，所述弹跳段内沿所述弹跳皮带机(31)的延伸方向间隔设置有多个弹跳辊(313)，多个所述弹跳辊(313)均位于所述弹跳皮带机(31)的输送带下方，转动至所述弹跳段内所述弹跳皮带机(31)的输送带以通过多个所述弹跳辊(313)形成周期性的上下波动，以将所述陈腐垃圾中的重质物弹起；

其中，弹起的所述重质物朝向所述弹跳皮带机(31)的第一输出口(311)的方向运动。

4.根据权利要求2所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第三筛选机构还包括：网箱(33)，所述网箱(33)套设在所述弹跳皮带机(31)上，所述网箱(33)的两侧分别与所述弹跳皮带机(31)的两侧相连接，所述网箱(33)与所述弹跳皮带机(31)的至少部分围成防飞通道，以使所述陈腐垃圾中的轻质物运动至所述弹跳皮带机(31)的第二输出口(312)。

5.根据权利要求2所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第三筛选机构还包括：防飞罩(34)，所述防飞罩(34)以形成所述陈腐垃圾筛分系统的输出端，所述防飞罩(34)的输入口与所述弹跳皮带机(31)的第二输出口(312)连接，所述防飞罩(34)的输出口朝向所述陈腐垃圾收集机构的方向设置，所述防飞罩(34)位于所述陈腐垃圾收集机构的上方。

6.根据权利要求3所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第三筛选机构还包括：重质物转运皮带机(35)，所述重质物转运皮带机(35)设置在所述弹跳皮带机(31)的第一输出口(311)的下方，所述重质物转运皮带机(35)的输送带与所述弹跳皮带机(31)的第一输出口(311)相对应设置，所述重质物转运皮带机(35)，以用于接收从所述弹跳皮带机(31)筛分出来的所述重质物，且将所述重质物输送至下一工序。

7.根据权利要求1所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第二筛选机构(2)包括沿所述陈腐垃圾筛分系统的输送方向阶梯设置的第一圆盘筛筛分单元(21)、第二圆盘筛筛分单元(22)和第三圆盘筛筛分单元(23)，所述第一圆盘筛筛分单元(21)的输入端位于所述第一筛选机构(1)的输出端的下方，所述第二圆盘筛筛分单元(22)的输入端位于所述第一圆盘筛筛分单元(21)的输出端的下方，所述第三圆盘筛筛分单元(23)的输入端位于第二圆盘筛筛分单元(22)的输出端的下方。

8.根据权利要求7所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第二筛选机构(2)还包括：圆盘筛筛下物收集皮带机(24)，所述圆盘筛筛下物收集皮带机(24)位于所述第一圆盘筛筛分单元(21)、所述第二圆盘筛筛分单元(22)和所述第三圆盘筛筛分单元(23)的下方，所述第一圆盘筛筛分单元(21)的筛板、所述第二圆盘筛筛分单元(22)的筛板和所述第三圆盘筛筛分单元(23)的筛板均与所述圆盘筛筛下物收集皮带机(24)的输送带对应设置，所述圆盘筛筛下物收集皮带机(24)以用于将筛分出来的所述腐殖土进行输送。

9.根据权利要求8所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第二筛选机构(2)还包括：腐殖土转运皮带机(25)，所述腐殖土转运皮带机(25)设置在所述圆盘筛筛下物收集皮带机(24)的输出口的下方，所述腐殖土转运皮带机(25)的输送带与所述圆盘筛筛下物收集皮带机(24)的输出口对应设置，所述腐殖土转运皮带机(25)以用于将所述腐殖土输送至下一工序。

10.根据权利要求1至9任一项所述的陈腐垃圾筛分系统，其特征在于，所述第一筛选机构(1)包括：

板式输送机(11)，所述板式输送机(11)以形成所述陈腐垃圾筛分系统的输入端，以用于输送未处理的所述陈腐垃圾；

人工手捡带式输送机(12)，所述人工手捡带式输送机(12)的输入端位于所述板式输送机(11)的下方，所述人工手捡带式输送机(12)的输出端以形成所述第一筛选机构(1)的输出端，所述人工手捡带式输送机(12)以用于将对未处理的所述陈腐垃圾中的大块物筛分出来，并将筛分后的所述陈腐垃圾输送至所述第二筛选机构(2)上。