CN222479473U - 一种多工况适用高密封性蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工况适用高密封性蝶阀，包括阀体，其中：所述阀体中转动安装有蝶板，且阀体的阀杆座中转动安装有阀杆，该阀杆与蝶板之间固定连接；本实用新型整体的设置，能够具有多重密封效果，当下填料出现密封不严时，泄漏的介质会对中间填料进行施压，迫使锥形填料进入到锥形腔中，介质压力越大，锥形填料与锥形腔和阀杆之间越紧密，从而防止介质泄漏；当锥形填料出现密封不严时，泄漏的介质会进入到环腔中，迫使上填料膨胀，介质压力越大，上填料膨胀的越大，上填料与阀杆腔和阀杆之间越紧密，从而防止介质泄漏。

Description

一种多工况适用高密封性蝶阀

技术领域

本实用新型为蝶阀领域，尤其涉及一种多工况适用高密封性蝶阀。

背景技术

蝶阀是一种常用的阀门类型，其关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘形，围绕阀轴旋转来实现启闭。蝶阀在管道上主要起切断和节流作用，其全开至全闭通常小于90°。由于蝶阀结构简单，体积小，重量轻，且操作方便，因此广泛应用于石油、化工、冶金、水处理、电力、热力等行业的控制系统中。

但是现有的蝶阀，在长时间的使用过程中，填料处容易出现密封不严，从而导致泄漏问题。

因此，发明一种多工况适用高密封性蝶阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多工况适用高密封性蝶阀采用的技术方案为：一种多工况适用高密封性蝶阀，包括阀体，其中：所述阀体中转动安装有蝶板，且阀体的阀杆座中转动安装有阀杆，该阀杆与蝶板之间固定连接；

优选的，所述阀杆与阀杆座之间从上至下依次设置有上填料、中间填料和下填料，且阀杆与阀杆座之间设置有填料压盖；所述填料压盖与阀杆座之间固定连接，且填料压盖与阀杆之间转动连接；

优选的，所述阀杆座中贯穿开设有阀杆腔，且阀杆座中开设有锥形腔和限位腔，该锥形腔在限位腔的上方；所述阀杆腔、锥形腔和限位腔之间连通，且阀杆腔、锥形腔和限位腔之间同轴心；

优选的，所述阀杆、上填料和下填料转动安装在阀杆腔中；所述中间填料转动并弹性滑动安装在锥形腔和限位腔中；所述填料压盖固定安装在阀杆腔中；

优选的，所述中间填料包括锥形填料，且锥形填料的底部设置有一体的圆形填料；

优选的，所述锥形填料和圆形填料套设在阀杆上，且锥形填料和圆形填料与在阀杆之间滑动连接；

优选的，所述锥形填料和圆形填料滑动安装在锥形腔和限位腔中，且锥形填料的锥头处于锥形腔中。

优选的，所述圆形填料的底部设置有一体式的波纹套，且波纹套弹性并滑动套设在阀杆上；所述波纹套的底部设置有一体式的螺母，且螺母与阀杆之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述阀杆的外表面从上至下依次均布设置有上螺纹、中间螺纹和下螺纹；所述上填料与上螺纹处固定连接；所述螺母与中间螺纹处固定连接；所述下填料与下螺纹处固定连接。

优选的，所述上填料的底部开设有环腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过整体的设置，能够具有多重密封效果，当下填料出现密封不严时，泄漏的介质会对中间填料进行施压，迫使锥形填料进入到锥形腔中，介质压力越大，锥形填料与锥形腔和阀杆之间越紧密，从而防止介质泄漏；当锥形填料出现密封不严时，泄漏的介质会进入到环腔中，迫使上填料膨胀，介质压力越大，上填料膨胀的越大，上填料与阀杆腔和阀杆之间越紧密，从而防止介质泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖切结构示意图。

图3是本实用新型的阀杆、上填料、锥形填料、圆形填料和下填料爆炸结构示意图。

图4是本实用新型的阀杆座内部结构示意图。

图5是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图中：

阀体1、阀杆座2、阀杆腔21、锥形腔22、限位腔23、蝶板3、阀杆4、上螺纹41、中间螺纹42、下螺纹43、上填料5、环腔6、锥形填料7、圆形填料8、波纹套9、螺母10、下填料11、填料压盖12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-5，一种多工况适用高密封性蝶阀，包括阀体1，其中：阀体1中转动安装有蝶板3，且阀体1的阀杆座2中转动安装有阀杆4，该阀杆4与蝶板3之间固定连接；

阀杆4与阀杆座2之间从上至下依次设置有填料压盖12、上填料5、中间填料和下填料11，通过上填料5、中间填料和下填料11的设置，以便提高阀杆4与阀杆座2之间的密封性，通过填料压盖12的设置，以便对上填料5、中间填料和下填料11进行限位，并保证上填料5、中间填料和下填料11的稳定性；填料压盖12与阀杆座2之间固定连接，且填料压盖12与阀杆4之间转动连接；

阀杆座2中贯穿开设有阀杆腔21，且阀杆座2中开设有锥形腔22和限位腔23，通过锥形腔22和限位腔23的设置，不仅能够为中间填料提供位移空间，而且在中间填料跟随阀杆4转动的过程中，能够防止锥形填料7与锥形腔22之间发生摩擦，从而避免锥形填料7出现磨损，该锥形腔22在限位腔23的上方；阀杆腔21、锥形腔22和限位腔23之间连通，且阀杆腔21、锥形腔22和限位腔23之间同轴心；阀杆4、上填料5和下填料11转动安装在阀杆腔21中；中间填料转动并弹性滑动安装在锥形腔22和限位腔23中；

中间填料包括锥形填料7，通过锥形填料7的设置，在下填料11出现密封不严，造成介质泄漏时，泄漏的介质能够推动锥形填料7与锥形腔22紧密接触，使其之间具有更好的密封性，且锥形填料7的底部设置有一体的圆形填料8，能够保证与限位腔23之间的密封性，同时在介质泄漏时，能与泄漏的介质进行大面积的接触，以便被介质顶起，并借助介质的压力让圆形填料8的顶端对锥形腔22的底部进行封堵；锥形填料7和圆形填料8套设在阀杆4上，且锥形填料7和圆形填料8与在阀杆4之间滑动连接；

锥形填料7和圆形填料8滑动安装在锥形腔22和限位腔23中，且锥形填料7的锥头处于锥形腔22中；需要说明的是，正常情况下，锥形填料7的外表面不与锥形腔22的内表面接触，圆形填料8的顶端不与限位腔23的上方接触，这样在阀杆4正常转动的过程中，能够防止锥形填料7以及圆形填料8的顶端出现磨损，从而提高整体的使用寿命。

圆形填料8的底部设置有一体式的波纹套9，通过波纹套9的设置，在圆形填料8受到泄漏介质的压力时，能够让圆形填料8和锥形填料7具有上下移动能力，且波纹套9弹性并滑动套设在阀杆4上；波纹套9的底部设置有一体式的螺母10，通过螺母10的设置，能够保证中间填料与阀杆4之间的稳定性和密封性，避免泄漏的介质从中间填料与阀杆4之间泄漏，且螺母10与阀杆4之间通过螺纹固定连接。

阀杆4的外表面从上至下依次均布设置有上螺纹41、中间螺纹42和下螺纹43；上填料5与上螺纹41处固定连接；螺母10与中间螺纹42处固定连接；下填料11与下螺纹43处固定连接；通过上螺纹41、中间螺纹42和下螺纹43的设置，以便与上填料5、中间填料和下填料11之间进行拆装。

上填料5的底部开设有环腔6，以便在中间填料出现泄漏时，能够让泄漏的介质进入到环腔6中，迫使上填料5的膨胀，从而让上填料5与阀杆4和阀杆腔21之间更加的紧密，防止介质泄漏。

本实施例中，使用时，当下填料11出现密封不严时，泄漏的介质会进入到限位腔23中，并对圆形填料8进行施压，迫使圆形填料8带动锥形填料7上移，使锥形填料7进入到锥形腔22中，同时使圆形填料8的顶端对锥形腔22的底部进行封堵，泄漏的介质的压力越大，锥形填料7与锥形腔22和阀杆4之间越紧密，从而防止介质泄漏；当圆形填料8和锥形填料7出现密封不严时，泄漏的介质会进入到环腔6中，迫使上填料5膨胀，介质压力越大，上填料5膨胀的越大，也就会使上填料5与阀杆腔22和阀杆4之间越紧密，从而防止介质泄漏。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多工况适用高密封性蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)，其中：所述阀体(1)中转动安装有蝶板(3)，且阀体(1)的阀杆座(2)中转动安装有阀杆(4)，该阀杆(4)与蝶板(3)之间固定连接；

所述阀杆(4)与阀杆座(2)之间从上至下依次设置有填料压盖(12)、上填料(5)、中间填料和下填料(11)；所述填料压盖(12)与阀杆座(2)之间固定连接，且填料压盖(12)与阀杆(4)之间转动连接；

所述阀杆座(2)中贯穿开设有阀杆腔(21)，且阀杆座(2)中开设有锥形腔(22)和限位腔(23)，该锥形腔(22)在限位腔(23)的上方；所述阀杆腔(21)、锥形腔(22)和限位腔(23)之间连通；

所述阀杆(4)、上填料(5)和下填料(11)转动安装在阀杆腔(21)中；所述中间填料转动并弹性滑动安装在锥形腔(22)和限位腔(23)中；所述填料压盖(12)固定安装在阀杆腔(21)中；

所述中间填料包括锥形填料(7)，且锥形填料(7)的底部设置有一体的圆形填料(8)；

所述锥形填料(7)和圆形填料(8)套设在阀杆(4)上，且锥形填料(7)和圆形填料(8)与在阀杆(4)之间滑动连接；

所述锥形填料(7)和圆形填料(8)滑动安装在锥形腔(22)和限位腔(23)中，且锥形填料(7)的锥头处于锥形腔(22)中。

2.如权利要求1所述的一种多工况适用高密封性蝶阀，其特征在于：所述圆形填料(8)的底部设置有一体式的波纹套(9)，且波纹套(9)弹性并滑动套设在阀杆(4)上；所述波纹套(9)的底部设置有一体式的螺母(10)，且螺母(10)与阀杆(4)之间通过螺纹固定连接。

3.如权利要求2所述的一种多工况适用高密封性蝶阀，其特征在于：所述阀杆(4)的外表面从上至下依次均布设置有上螺纹(41)、中间螺纹(42)和下螺纹(43)；所述上填料(5)与上螺纹(41)处固定连接；所述螺母(10)与中间螺纹(42)处固定连接；所述下填料(11)与下螺纹(43)处固定连接。

4.如权利要求3所述的一种多工况适用高密封性蝶阀，其特征在于：所述上填料(5)的底部开设有环腔(6)。