CN222476783U - 一种锌电积用阳极滤框 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种锌电积用阳极滤框。该锌电积用阳极滤框包括底部、具有开口的顶部和第一侧壁，还包括：开设有通孔的第二侧壁和第三侧壁，通孔处覆盖有滤布；第四侧壁，其上开设有进液口和出液口；其中，底部、顶部、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁六者共同构成用于放置阳极板的中空阳极室。本申请通过在第二侧壁和第三侧壁的通孔处覆盖滤布，通过滤布的过滤作用，使得含铅阳极泥不能从中空阳极室的内部进入外部的电积液中，从而避免了在锌片的沉淀过程中，含铅阳极泥夹带进入阴极区，并在阴极处析出，导致的锌片污染现象的发生，进而提高锌片质量。

Description

一种锌电积用阳极滤框

技术领域

本申请涉及冶金技术领域，尤其涉及一种锌电积用阳极滤框。

背景技术

湿法炼锌采用含银0.8％-1％左右的铅银合金板作阳极，工业纯铝板作阴极，在硫酸锌电解液中进行电沉积的方法来提取锌，在电积过程中锌离子在阴极处得到电子被还原成锌沉淀下来，在阴极板面聚集到一定厚度后，取出剥削即得到锌片。铅银合金阳极在电积过程中会缓慢氧化，并与溶液中被氧化的锰元素一起形成阳极泥，最终附着在阳极上或沉淀到电积槽底部，并通过清槽、清阳极板去除。锌电积用阴阳极板的性能对锌电积工艺有着显著的影响，极板要求具有较好的导电性能、机械性能、防腐性能。

然而，在锌片的沉淀过程中，含铅阳极泥会夹带进入阴极区，并在阴极处析出，从而导致锌片污染。

实用新型内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种锌电积用阳极滤框。

为实现上述目的，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种锌电积用阳极滤框，包括底部、具有开口的顶部和第一侧壁，所述的锌电积用阳极滤框还包括：

开设有通孔的第二侧壁和第三侧壁，通孔处覆盖有滤布；

第四侧壁，其上开设有进液口和出液口；

其中，底部、顶部、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁六者共同构成用于放置阳极板的中空阳极室。

可选地，所述第二侧壁上设置有栅格板，第二侧壁上开设有至少一对螺栓孔，栅格板和滤布通过螺栓与第二侧壁可拆卸式连接，且栅格板完全覆盖通孔。

可选地，所述顶部对称设有一对挂耳。

可选地，所述滤布为耐酸滤布。

可选地，所述螺栓为耐酸螺栓。

可选地，所述通孔为方形孔。

可选地，所述栅格板位于滤布的内侧。

本申请的有益效果：本申请通过设置底部、顶部、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，使六者共同构成用于放置阳极板的中空阳极室，并在第二侧壁和第三侧壁的通孔处覆盖滤布，通过滤布的过滤作用，使得含铅阳极泥不能从中空阳极室的内部进入外部的电积液中，从而避免了在锌片的沉淀过程中，含铅阳极泥夹带进入阴极区，并在阴极处析出，导致的锌片污染现象的发生，进而提高锌片质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的锌电积用阳极滤框的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的锌电积用阳极滤框用于体现滤布的示意图。

附图标记：1底部、2顶部、3第一侧壁、4第二侧壁、5第三侧壁、6通孔、7第四侧壁、8进液口、9出液口、10中空阳极室、11栅格板、12螺栓孔、13挂耳。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以如具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

为了使本申请的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本申请的优选实施例进行详细地说明，以方便技术人员理解。

实施例一：

参见图1和图2，一种锌电积用阳极滤框，包括底部1、具有开口的顶部2和第一侧壁3，所述的锌电积用阳极滤框还包括：

开设有通孔6的第二侧壁4和第三侧壁5，通孔6处覆盖有滤布61；

第四侧壁7，其上开设有进液口8和出液口9；

其中，底部1、顶部2、第一侧壁3、第二侧壁4、第三侧壁5和第四侧壁7六者共同构成用于放置阳极板的中空阳极室10。

具体地，底部1和第一侧壁3均为密封板，顶部2具有开口，开口尺寸与阳极板的尺寸相匹配，以方便阳极板的取出和放入；底部1、顶部2、第一侧壁3、第二侧壁4、第三侧壁5和第四侧壁7相互固定连接形成中空阳极室10，六者均由耐酸材料制成，比如不锈耐酸；第二侧壁4和第三侧壁5分别为中空阳极室10的正面和背面，二者均开设通孔6，中空阳极室10的内部通过该通孔6与外部连通，通孔6处覆盖滤布61，滤布61通过螺栓固定于第二侧壁4的表面，用于过滤中空阳极室10内阳极板与溶液中被氧化的锰元素一起形成的阳极泥；另外，本实施例中，在第四侧壁7上开设了进液口8和出液口9，电积液还可以通过进液口8进入中空阳极室10，待阳极反应后，溶液经出液口9排出。

使用时，将锌电积用阳极滤框放入一体式电解槽中，将阳极板从顶部2的开口处放入中空阳极室10内，并按照一定的间距在中空阳极室10外放置阴极板，将电积液通入一体式电解槽内，电积液与阴极板接触，同时穿透滤布进入中空阳极室10与阳极板接触，再将阴极板和阳极板接入导线，而后通入直流电开始电积，随着电积的进行，锌离子在阴极板处得到电子被还原成锌沉淀下来，在阴极板面逐渐聚集形成锌片，同时，中空阳极室10内的阳极板在电积过程中缓慢氧化，并与电积溶液中被氧化的锰元素一起形成阳极泥，阳极泥附着在阳极板上或沉淀到中空阳极室10的底部，由于滤布61的过滤作用，使得含铅阳极泥不能从中空阳极室10的内部进入外部的电积液中，从而避免了在锌片的沉淀过程中，含铅阳极泥夹带进入阴极区，并在阴极处析出，导致的锌片污染现象的发生，进而提高锌片质量。

实施例二：

参见图1和图2，基于实施例一，进一步且可选地，所述第二侧壁4上设置有栅格板11，第二侧壁4上开设有至少一对螺栓孔12，栅格板11和滤布61通过螺栓与第二侧壁4可拆卸式连接，且栅格板11完全覆盖通孔6。

具体地，栅格板11和滤布61上均开设有与螺栓孔12对应的连接孔，在本实施例中，连接孔开设有六个，分别位于栅格板11和滤布61的左右两侧以及下侧，与此对应的，第二侧壁4上开设的螺栓孔12数量也为六，所需要的螺栓数量也为六，电积进行前，将栅格板11和滤布61通过六个螺栓与第二侧壁4连接固定，而后再放入电解槽内，如若栅格板11和滤布61损坏，只需将螺栓拧松即可实现栅格板11和滤布61的更换；

在本实施例中，考虑到滤布61的强度有限，长期使用下，中空阳极室10内部附着的阳极泥会对滤布61造成多次的挤压和拉伸，使得滤布61的性能下降伸甚至受损，因此设置了栅格板11以阻挡阳极泥，从而避免了滤布61因受挤压和拉伸而发生的性能下降问题，进而保证滤布61的过滤性能，延长滤布61的使用寿命。

进一步且可选地，所述顶部2对称设有一对挂耳13。

需要从电解槽内取出锌电积用阳极滤框时，使用钩针等工具穿过一对挂耳13，即可将滤框从电解槽内提出。

进一步且可选地，所述滤布61为耐酸滤布。

通过使用耐酸滤布，避免滤布61受酸性电积液的腐蚀而经常更换。耐酸滤布采用丙纶滤布或涤纶滤布，丙纶滤布由丙纶纤维织造，耐酸耐碱且比重轻，布面光滑，透气性能好；涤纶滤布耐酸、耐弱碱、耐磨、耐腐蚀、恢复性良好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130～150摄氏度，除了具有普通毡类滤布特有的优点外，耐磨性也非常好，涤纶滤布的原料结构短而毛，织出的织物密集，颗粒截留性好。

进一步且可选地，所述螺栓为耐酸螺栓。

通过使用耐酸螺栓，避免螺栓受酸性电积液的腐蚀而经常更换。耐酸螺栓可采用不锈钢螺栓或有色金属螺栓，还可以采用塑料螺栓。

另外，还可以对螺栓做电镀处理，以提升其耐酸腐蚀性能。

进一步且可选地，所述通孔6为方形孔。

在本实施例中，给出了通孔6为方形孔这一种实施方式，需要说明的是，通孔6不仅局限于方形孔这一形状，它可以是圆形孔，还可以是其他不规则形状的孔，总之只要能够实现使中空阳极室10的内外连通这一作用，无论通孔6为何种形状，都在本申请的保护范围之内。

进一步且可选地，所述栅格板11位于滤布61的内侧。

如此设置，使得栅格板11一方面能够为滤布61提供支撑，另一方面能够阻挡阳极泥，避免阳极泥对滤布61造成挤压和拉伸。

综上所述，本申请通过设置底部1、顶部2、第一侧壁3、第二侧壁4、第三侧壁5和第四侧壁7，使六者共同构成用于放置阳极板的中空阳极室10，并在第二侧壁4和第三侧壁5的通孔6处覆盖滤布61，通过滤布61的过滤作用，使得含铅阳极泥不能从中空阳极室10的内部进入外部的电积液中，从而避免了在锌片的沉淀过程中，含铅阳极泥夹带进入阴极区，并在阴极处析出，导致的锌片污染现象的发生，进而提高锌片质量；本申请设置了栅格板11以阻挡阳极泥，从而避免了滤布61因受挤压和拉伸而发生的性能下降问题，进而保证滤布61的过滤性能，延长滤布61的使用寿命；本申请通过使用耐酸滤布，避免滤布61受酸性电积液的腐蚀而经常更换，本申请通过使用耐酸螺栓，避免螺栓受酸性电积液的腐蚀而经常更换。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本申请进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本申请权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (7)

1.一种锌电积用阳极滤框，包括底部(1)、具有开口的顶部(2)和第一侧壁(3)，其特征在于，所述的锌电积用阳极滤框还包括：

开设有通孔(6)的第二侧壁(4)和第三侧壁(5)，通孔(6)处覆盖有滤布(61)；

第四侧壁(7)，其上开设有进液口(8)和出液口(9)；

其中，底部(1)、顶部(2)、第一侧壁(3)、第二侧壁(4)、第三侧壁(5)和第四侧壁(7)六者共同构成用于放置阳极板的中空阳极室(10)。

2.如权利要求1所述的锌电积用阳极滤框，其特征在于，所述第二侧壁(4)上设置有栅格板(11)，第二侧壁(4)上开设有至少一对螺栓孔(12)，栅格板(11)和滤布(61)通过螺栓与第二侧壁(4)可拆卸式连接，且栅格板(11)完全覆盖通孔(6)。

3.如权利要求1所述的锌电积用阳极滤框，其特征在于，所述顶部(2)对称设有一对挂耳(13)。

4.如权利要求1所述的锌电积用阳极滤框，其特征在于，所述滤布(61)为耐酸滤布。

5.如权利要求2所述的锌电积用阳极滤框，其特征在于，所述螺栓为耐酸螺栓。

6.如权利要求1所述的锌电积用阳极滤框，其特征在于，所述通孔(6)为方形孔。

7.如权利要求2所述的锌电积用阳极滤框，其特征在于，所述栅格板(11)位于滤布(61)的内侧。