CN222458161U - 一种电磁缓速离合器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电磁缓速离合器，包括具有第一空间的外壳本体，外壳本体一端设有轴线为第一轴线，延伸方向为第一方向的叶轮，叶轮可绕第一轴线转动；还设有用于驱动叶轮旋转的驱动机构，包括驱动盘与第一驱动组件，驱动盘转动带动第一驱动组件与叶轮转动；还包括皮带轮组，皮带轮组驱动驱动机构转动，皮带轮组包括皮带内轮与皮带外轮，连接皮带内轮与皮带外轮设置隔磁环件，且隔磁环件与驱动盘之间设有第一间隙；本方案设置隔磁环件连接皮带内轮与皮带外轮，且在隔磁环件与所述驱动盘之间存在第一间隙不接触，避免隔磁环件与驱动盘接触导致隔磁环件与皮带轮组的连接处遭受磨损，避免降低隔磁环件的连接强度，皮带轮组不易发生断裂可长时间使用。

Description

一种电磁缓速离合器

技术领域

本申请涉及车用水泵或风扇技术领域，具体涉及一种电磁缓速离合器。

背景技术

水泵是汽车、工业设备、建筑等领域当中常见的设备，用于汽车、牵引车、工程机械等机械工程所用的内燃发动机都配备有冷却系统，水泵提供发动机冷却水。调速水泵能够使水泵在发动机不需要降温时叶轮随转，令发动机更快速的升温到设定工作温度，从而保证机动车在提供燃油经济性并减少有害物排放的同时还不影响车辆的正常运行；

现有技术中皮带轮组中的皮带内轮与皮带外轮之间利用几根筋部连接，几根筋部的连接强度较低，随着皮带轮组的旋转容易发生断裂。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种电磁缓速离合器，包括：

外壳本体，所述外壳本体内设有第一空间；

叶轮，所述叶轮设于所述外壳本体一端，所述叶轮的轴线为第一轴线，所述第一轴线的延伸方向为第一方向，所述叶轮可绕所述第一轴线转动；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动盘和第一驱动组件，所述驱动盘转动带动所述第一驱动组件与所述叶轮转动；

皮带轮组，所述皮带轮组用于驱动所述驱动机构转动，所述皮带轮组包括套设于所述第一驱动组件外壁的皮带内轮，所述皮带内轮外部套设有皮带外轮，连接所述皮带内轮与所述皮带外轮设有隔磁环件，且所述隔磁环件靠近所述驱动盘侧与所述驱动盘之间具有第一间隙。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动组件包括第一驱动轴，所述驱动盘中部设有第一通孔，所述第一驱动轴一端贯穿所述第一通孔，远离所述驱动盘侧与所述叶轮连接，所述驱动盘转动带动所述第一驱动轴与所述叶轮同步转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，沿所述第一方向所述驱动盘与所述叶轮之间处的所述第一驱动轴外壁设有第二套筒，所述第二套筒与所述第一驱动轴转动连接；所述皮带内轮与所述第二套筒固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二套筒远离所述驱动盘端外壁套设有第三套筒，所述第三套筒与所述第二套筒可转动连接，所述第三套筒与所述外壳本体固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述皮带轮组远离所述叶轮端设有涡流盘，所述涡流盘与所述皮带外轮固定连接，所述皮带外轮转动带动所述涡流盘同步转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述皮带内轮、所述皮带外轮与所述隔磁环件之间还设有第二空间，所述第二空间内所述皮带内轮外还套设有线圈，所述线圈外接电源，所述线圈通电产生磁场驱动所述驱动盘与所述皮带轮组吸合接触，以使所述皮带轮组驱动所述驱动机构转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动盘靠近所述涡流盘侧设有磁铁，当所述线圈断电、所述驱动盘与所述皮带轮组分离时，所述涡流盘转动与所述磁铁产生涡流力，驱动所述驱动机构转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动盘靠近所述隔磁环件侧设有第二凹槽，所述第二凹槽开口朝向所述隔磁环件且所述隔磁环件沿所述第一方向朝向所述驱动盘投影与所述第二凹槽具有重合面，磁力绕过所述第二凹槽处。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动轴靠近所述叶轮端套设有密封件，所述外壳本体靠近所述叶轮侧设有第三凹槽，所述密封件嵌入所述第三凹槽，用于阻挡灰尘或水进入所述驱动机构内。

综上所述，本申请提出一种电磁缓速离合器，包括具有第一空间的外壳本体，外壳本体一端设有叶轮，叶轮轴线为延伸方向为第一方向的第一轴线，叶轮可沿第一轴线转动；第一空间内还设有用于驱动叶轮旋转的驱动机构，驱动机构包括驱动盘与第一驱动组件，驱动盘转动带动第一驱动组件与叶轮转动；还包括皮带轮组，皮带轮组驱动机构转动，皮带轮组包括皮带内轮与皮带外轮，连接皮带内轮与皮带外轮设置隔磁环件，且隔磁环件与驱动盘之间设有第一间隙；本方案设置隔磁环件连接皮带内轮与皮带外轮，且在隔磁环件与所述驱动盘之间存在第一间隙不接触，避免隔磁环件与驱动盘接触导致隔磁环件与皮带轮组的连接处遭受磨损，避免降低隔磁环件的连接强度，皮带轮组不易发生断裂可长时间使用。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种电磁缓速离合器剖面示意图；

图2为本申请实施例提供的驱动机构的剖面示意图；

图3为本申请实施例提供的皮带轮组与驱动盘的局部剖面图；

图4为本申请实施例提供图3中I处的局部示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、外壳本体；2、叶轮；3、驱动机构；31、第一驱动轴；32、第二套筒；33、第三套筒；4、皮带轮组；41、皮带外轮；411、第一凹槽；42、皮带内轮；43、隔磁环件；5、涡流盘；6、驱动盘；61、第二凹槽；7、线圈；8、密封件；91、第一滚珠；92、第二滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种电磁缓速离合器，包括：

外壳本体1，所述外壳本体1内设有第一空间；

叶轮2，所述叶轮2设于所述外壳本体1一端，所述叶轮2的轴线为第一轴线，所述第一轴线的延伸方向为第一方向，所述叶轮2可绕所述第一轴线转动；

驱动机构3，所述驱动机构3包括驱动盘6和第一驱动组件，所述驱动盘6转动带动所述第一驱动组件与所述叶轮2转动；

皮带轮组4，所述皮带轮组4用于驱动所述驱动机构3转动，所述皮带轮组4包括套设于所述第一驱动组件外壁的皮带内轮42，所述皮带内轮42外部套设有皮带外轮41，连接所述皮带内轮42与所述皮带外轮41设有隔磁环件43，且所述隔磁环件43靠近所述驱动盘6侧与所述驱动盘6之间具有第一间隙；

在某些特定场景下，请参考图1所示皮带轮组4，所述皮带轮组4外接驱动电机驱动所述皮带轮组4绕所述第一轴线旋转，所述皮带轮组4转动驱动所述驱动机构3中的所述驱动盘6转动，当所述驱动盘6与所述皮带轮组4转速相同时，所述叶轮2与所述驱动盘6和所述皮带轮4组同速转动，当所述驱动盘6与所述皮带轮组4转动速度不同时，此时所述叶轮2为缓速转动；通常情况下，将所述隔磁环件43焊接于所述皮带内轮42与所述皮带外轮41之间，焊接深度越高，所述隔磁环件43的连接强度越大；而当所述驱动盘6与所述皮带轮组4需要同速转动时，所述驱动盘6与所述皮带轮组4需要接触从而因连接产生转动，当所述驱动盘6提高转动速度与所述皮带轮组4保持同速的过程中，容易对所述隔磁环件43与所述皮带内轮42和所述皮带外轮41之间的焊道产生磨损，从而影响所述隔磁环件43的焊接深度，影响所述隔磁环件43的焊接效果，从而影响所述皮带轮组4的连接强度，减少了所述皮带轮组4的使用年限，因此当所述隔磁环件43与所述驱动盘6不接触且存在第一间隙时即可避免上述情况出现；所述第一间隙为所述皮带内轮42与所述皮带外轮41通过所述隔磁环件焊接后靠近所述驱动盘6侧所形成的第一凹槽411；其中，所述第一方向为水平方向；

综上所述，本方案设置隔磁环件43连接皮带内轮42与皮带外轮41，且在隔磁环件43与所述驱动盘6之间存在第一间隙不接触，避免隔磁环件43与驱动盘6接触导致隔磁环件43与皮带轮组4的连接处遭受磨损，避免降低隔磁环件43的连接强度，皮带轮组4不易发生断裂可长时间使用。

在一优选实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动轴31，所述驱动盘6中部设有第一通孔，所述第一驱动轴31一端贯穿所述第一通孔，远离所述驱动盘6侧与所述叶轮2连接，所述皮带内轮42与所述第二套筒32固定连接；

在某些特定场景下，请参考图1所示驱动盘6与叶轮2，所述叶轮2中部设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连线与所述第一方向保持水平，所述第一驱动轴31贯穿所述第一通孔与所述第二通孔，当所述驱动盘6转动时在所述第一驱动轴31的连接下，所述叶轮2同步转动。

在一优选实施例中，沿所述第一方向所述驱动盘6与所述叶轮2之间处的所述第一驱动轴411外壁设有第二套筒32，所述第二套筒32与所述第一驱动轴31转动连接；所述皮带轮组4包括套设于所述第二套筒32靠近所述驱动盘6端外壁的皮带内轮42，所述皮带内轮42与所述第二套筒32固定连接；

在某些特定场景下，请参考图1和图2所示驱动机构3，所述第二套筒32与所述第一驱动轴31之间设有第一滚珠91，所述第二套筒32转动时，所述第一滚珠91可随着转动，不会影响所述第一驱动轴的31的状态从而避免所述第一驱动轴31同步转动。

在一优选实施例中，所述第二套筒32远离所述驱动盘6端外壁套设有第三套筒33，所述第三套筒33与所述第二套筒32可转动连接，所述第三套筒33与所述外壳本体1固定连接；

在某些特定场景下，请参考图1和图2所示驱动机构3，所述第二套筒32外套设有所述第三套筒33，所述第二套筒32与所述第三套筒33之前设有第二滚珠92，所述第二套筒32转动时，所述第二滚珠92随着滚动从而避免所述第三套筒33同步转动动，当所述第二套筒32转动时，所述第二滚珠92的存在又可避免所述第三套筒33转动，又所述第二套筒32与所述第一驱动轴31可相对运动，则所述第一驱动轴31与所述第三套筒33可相对变速运动；避免了因速度不同而设置两个轴承分别驱动的情况，缩小了安装所需空间。

在一优选实施例中，所述皮带轮组4远离所述叶轮2端设有涡流盘5，所述涡流盘5与所述皮带外轮41固定连接，所述皮带外轮41转动带动所述涡流盘5同步转动；

在某些特定场景下，请参考图1所示皮带轮组4，所述隔磁环件43通过焊接连接所述皮带外轮41与所述皮带内轮42，且加强了连接强度；所述皮带外轮41远离所述叶轮2端设有所述涡流盘5。

在一优选实施例中，所述皮带内轮42、所述皮带外轮41与所述隔磁环件43之间还设有第二空间，所述第二空间内所述皮带内轮42外还套设有线圈7，所述线圈7外接电源，所述线圈7通电产生磁场驱动所述驱动盘6与所述皮带轮组4吸合接触，以使所述皮带轮组4驱动所述驱动机构3转动；

在某些特定场景下，请参考图3所示线圈7，所述皮带轮组4靠近所述驱动盘6侧设有第一吸合面，所述第一吸合面不包括设置所述隔磁环件43处；所述驱动盘6靠近所述皮带轮组4侧设有第二吸合面，所述第二吸合面不包括所述驱动盘6开设所述第二凹槽61处；

在一优选实施例中，所述驱动盘6靠近所述涡流盘5侧设有磁铁，当所述线圈7断电、所述驱动盘6与所述皮带轮组4分离时，所述涡流盘5转动与所述磁铁产生涡流力，驱动所述驱动机构3转动；

在某些特定场景下，当所述第一吸合面与所述第二吸合面不接触分离时，所述涡流盘5转动与所述驱动盘6之间产生涡流，涡流力作用于所述驱动盘6，所述驱动盘6在所述涡流力的驱动下绕所述第一轴线转动，且因所述涡流力驱动强度小于所述皮带轮组4直接驱动，所述驱动盘6的转动速度降低，仅可达到所述涡流盘5转速的50%，达到缓速的效果，所述驱动盘6转动带动与之相连的第一驱动轴31转动，从而带动所述叶轮2转动；

当需要所述电磁缓速离合器快速泵水或吹风时，所述皮带轮组4转动带动与其相连的所述涡流盘5转动，将所述线圈7通电，所述线圈7由电生磁产生磁力，作用于所述皮带轮组4与所述驱动盘6，使所述第一吸合面与所述第二吸合面接触，通过所述线圈7与所述皮带轮组4之间的摩擦力和电磁力作用，所述驱动盘6随着所述皮带轮组4同步转动，所述驱动盘6转动由所述第一驱动轴31的连接下所述叶轮2可同步转动，此时所述叶轮2的转动速度与所述皮带轮组4相同，达到快速转动的效果。

当所述电磁缓速离合器不需要高频率的运动时，此时利用外部驱动所述皮带轮组4旋转，所述涡流盘5同步转动，所述线圈7断电，所述涡流盘5与所述驱动盘6之间产生涡流力，在所述涡流力的作用下，所述驱动盘6转动，所述驱动盘6转动带动所述第一驱动轴31与所述叶轮2同步转动，使此时的所述叶轮2转速小于所述皮带轮组4的转动速度，达到缓速的效果。

在一优选实施例中，所述驱动盘6靠近所述隔磁环件43侧设有第二凹槽61，所述第二凹槽61开口朝向所述隔磁环件43且所述隔磁环件43沿所述第一方向朝向所述驱动盘6投影与所述第二凹槽61具有重合面，绕过所述第二凹槽61处；

在某些特定场景下，请参考图1、图3和图4所示驱动盘6，因设立所述第一凹槽411与所述第二凹槽61处无法通过磁场，所述第一凹槽411与所述第二凹槽61可恰好对应设置或覆盖设置也可交错设置，因此上述设置尽可能增大了所述线圈7产生的磁场半径从而增大了磁场力，增大所述驱动盘6的扭矩，确保所述驱动盘6的旋转幅度与效果。

在一优选实施例中，所述第一驱动轴31靠近所述叶轮2端套设有密封件8，所述外壳本体1靠近所述叶轮2侧设有第三凹槽，所述密封件8嵌入所述第三凹槽，用于阻挡灰尘或水进入所述驱动机构3内；

在某些特定场景下，请参考图1所示密封件8，所述叶轮2靠近所述外壳本体1侧设有第四凹槽，所述第四凹槽开口朝向所述外壳本体1，所述第三凹槽与所述第四凹槽构成第三空间，所述密封件8设于所述第三空间，即部分嵌入所述第三凹槽内；由于所述叶轮2远离所述外壳本体1侧用于吹风或泵水，经常会漂浮灰尘或溅起水花，灰尘或水容易由所述叶轮2进入所述外壳本体1内附着在所述驱动机构3上，造成所述驱动机构3卡死或锈蚀，影响后续使用，所述密封件8即可避免或减少此类现象发生。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种电磁缓速离合器，其特征在于，包括：

外壳本体（1），所述外壳本体（1）内设有第一空间；

叶轮（2），所述叶轮（2）设于所述外壳本体（1）一端，所述叶轮（2）的轴线为第一轴线，所述第一轴线的延伸方向为第一方向，所述叶轮（2）可绕所述第一轴线转动；

驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括驱动盘（6）和第一驱动组件，所述驱动盘（6）转动带动所述第一驱动组件与所述叶轮（2）转动；

皮带轮组（4），所述皮带轮组（4）用于驱动所述驱动机构（3）转动，所述皮带轮组（4）包括套设于所述第一驱动组件外壁的皮带内轮（42），所述皮带内轮（42）外部套设有皮带外轮（41），连接所述皮带内轮（42）与所述皮带外轮（41）设有隔磁环件（43），且所述隔磁环件（43）靠近所述驱动盘（6）侧与所述驱动盘（6）之间具有第一间隙。

2.根据权利要求1所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动轴（31），所述驱动盘（6）中部设有第一通孔，所述第一驱动轴（31）一端贯穿所述第一通孔，远离所述驱动盘（6）侧与所述叶轮（2）连接，所述驱动盘（6）转动带动所述第一驱动轴（31）与所述叶轮（2）同步转动。

3.根据权利要求2所述的电磁缓速离合器，其特征在于：沿所述第一方向所述驱动盘（6）与所述叶轮（2）之间处的所述第一驱动轴（31）外壁设有第二套筒（32），所述第二套筒（32）与所述第一驱动轴（31）转动连接；所述皮带内轮（42）与所述第二套筒（32）固定连接。

4.根据权利要求3所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述第二套筒（32）远离所述驱动盘（6）端外壁套设有第三套筒（33），所述第三套筒（33）与所述第二套筒（32）可转动连接，所述第三套筒（33）与所述外壳本体（1）固定连接。

5.根据权利要求3所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述皮带轮组（4）远离所述叶轮（2）端设有涡流盘（5），所述涡流盘（5）与所述皮带外轮（41）固定连接，所述皮带外轮（41）转动带动所述涡流盘（5）同步转动。

6.根据权利要求5所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述皮带内轮（42）、所述皮带外轮（41）与所述隔磁环件（43）之间还设有第二空间，所述第二空间内所述皮带内轮（42）外还套设有线圈（7），所述线圈（7）外接电源，所述线圈（7）通电产生磁场驱动所述驱动盘（6）与所述皮带轮组（4）吸合接触，以使所述皮带轮组（4）驱动所述驱动机构（3）转动。

7.根据权利要求6所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述驱动盘（6）靠近所述涡流盘（5）侧设有磁铁，当所述线圈（7）断电、所述驱动盘（6）与所述皮带轮组（4）分离时，所述涡流盘（5）转动与所述磁铁产生涡流力，驱动所述驱动机构（3）转动。

8.根据权利要求6所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述驱动盘（6）靠近所述隔磁环件（43）侧设有第二凹槽（61），所述第二凹槽（61）开口朝向所述隔磁环件（43）且所述隔磁环件（43）沿所述第一方向朝向所述驱动盘（6）投影与所述第二凹槽（61）具有重合面，磁力绕过所述第二凹槽（61）处。

9.根据权利要求4所述的电磁缓速离合器，其特征在于：所述第一驱动轴（31）靠近所述叶轮（2）端套设有密封件（8），所述外壳本体（1）靠近所述叶轮（2）侧设有第三凹槽，所述密封件（8）嵌入所述第三凹槽，用于阻挡灰尘或水进入所述驱动机构（3）内。