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CN222449373U - 一种铝材锯床工件锁定装置 - Google Patents

一种铝材锯床工件锁定装置 Download PDF

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CN222449373U
CN222449373U CN202420319727.5U CN202420319727U CN222449373U CN 222449373 U CN222449373 U CN 222449373U CN 202420319727 U CN202420319727 U CN 202420319727U CN 222449373 U CN222449373 U CN 222449373U
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CN
China
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base
locking device
sawing machine
aluminum
workpiece locking
Prior art date
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Application number
CN202420319727.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈雷飞
吴永标
雷文春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Youbang Aluminum Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Youbang Aluminum Co ltd
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Publication date
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract

本实用新型公开了一种铝材锯床工件锁定装置,涉及铝材锯床工件加工技术领域;而本实用新型包括底座,所述底座顶端固定设有输送台,所述底座上方安装有呈对称分布的移动台,所述移动台顶端安装有基座,所述基座远离移动台的一侧安装有气缸,所述气缸输出轴端部固定设有夹板,所述底座内壁转动设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹滑块,所述螺纹滑块两侧均转动设有连接板,两个所述连接板远离螺纹滑块的一端分别与两个移动台转动连接;本实用新型中通过设置螺纹杆、螺纹滑块、移动台和连接板等结构相互配合,可以方便对气缸的距离进行调节,进而可以方便根据工件的规格对其进行调节,使得对工件锁定时更加便捷。

Description

一种铝材锯床工件锁定装置
技术领域
本实用新型涉及铝材锯床工件加工技术领域,具体为一种铝材锯床工件锁定装置。
背景技术
铝材锯床工件锁定是指在进行铝材切割加工时,将待加工的铝材工件固定在锯床上的过程。这一步骤非常重要,因为在进行切割时,需要确保工件牢固地固定在锯床上,以防止工件在切割过程中移动或晃动,从而影响切割的精度和安全性,在对铝材进行加工中,工件的规格时常大小不一,进而会导致对夹板对工件夹持效率较低且容易导致工件发生偏移,且通常对铝材加工中,往往是通过人工或及其搬运至铝材锯床上,这样操作相当麻烦,效率较低,针对上述问题,发明人提出一种铝材锯床工件锁定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决不方便对锁定组件的位置进行调节且不方便传输的问题;本实用新型的目的在于提供一种铝材锯床工件锁定装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种铝材锯床工件锁定装置,包括底座,所述底座顶端固定设有输送台,所述底座上方安装有呈对称分布的移动台,所述移动台顶端安装有基座,所述基座远离移动台的一侧安装有气缸,所述气缸输出轴端部固定设有夹板,所述底座内壁转动设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹滑块,所述螺纹滑块两侧均转动设有连接板,两个所述连接板远离螺纹滑块的一端分别与两个移动台转动连接。
优选地,所述输送台内转动插设有若干个传动杆,所述传动杆外侧固定设有输送辊,所述输送台顶端固定设有若干个支撑架,所述支撑架位于输送辊侧面。
优选地,所述基座与移动台通过螺栓固定连接,所述底座底端固定设有呈矩形阵列分布的安装脚块,所述螺纹杆外侧固定套设有蜗轮,所述底座内转动设有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述底座外侧安装有一号电机,所述一号电机输出轴端部贯穿插设在底座内并与蜗杆固定连接。
优选地,所述移动台靠近底座的一侧固定设有呈对称分布的U型块,所述U型块活动卡设在底座内,相邻两个所述传动杆通过同步轮和同步带传动连接,所述输送台侧面安装有二号电机,所述二号电机输出轴端部贯穿插设在输送台内并与其中一个传动杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置螺纹杆、螺纹滑块、移动台和连接板等结构相互配合,可以方便对气缸的距离进行调节,进而可以方便根据工件的规格对其进行调节,使得对工件锁定时更加便捷;
2、本实用新型中通过设置传动杆、传动辊和支撑架等结构相互配合,可以对需要加工的工件进行快捷传输,避免需要使用机器或人工放置的问题,从而达到方便传输工件的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型整体结构侧面示意图;
图4为本实用新型底座及其连接结构示意图。
图中:1、底座;11、输送台;12、安装脚块;2、螺纹杆;21、螺纹滑块;22、连接板;23、移动台;24、基座;25、气缸;26、夹板;27、U型块;3、蜗轮;31、蜗杆;32、一号电机;4、传动杆;41、输送辊;42、支撑架;43、二号电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铝材锯床工件锁定装置,包括底座1,底座1顶端固定设有输送台11,底座1上方安装有呈对称分布的移动台23,移动台23移动可以滴啊东基座24移动,进而可以对气缸25移动,移动台23顶端安装有基座24,基座24用于对气缸25进行安装,基座24远离移动台23的一侧安装有气缸25,气缸25输出端带动夹板26移动,气缸25输出轴端部固定设有夹板26,夹板26移动将工件进行夹持,底座1内壁转动设有螺纹杆2,螺纹杆2转动带动螺纹滑块21移动,螺纹杆2外侧螺纹套设有螺纹滑块21,螺纹滑块21移动带动连接板22转动,螺纹滑块21两侧均转动设有连接板22,连接板22转动带动移动台23移动,两个连接板22远离螺纹滑块21的一端分别与两个移动台23转动连接。
输送台11内转动插设有若干个传动杆4,传动杆4外侧固定设有输送辊41,输送台11顶端固定设有若干个支撑架42,支撑架42位于输送辊41侧面。
通过采用上述技术方案,使得传动杆4带动输送辊41转动,进而可以对工件进行传输,避免通过操作过于麻烦的问题。
基座24与移动台23通过螺栓固定连接,底座1底端固定设有呈矩形阵列分布的安装脚块12。
通过采用上述技术方案,使螺栓对基座24固定安装在移动台23上,方便对基座24进行安装和拆卸。
螺纹杆2外侧固定套设有蜗轮3,底座1内转动设有蜗杆31,蜗杆31与蜗轮3相互啮合。
通过采用上述技术方案,使得蜗杆31转动带动蜗轮3转动,蜗轮3转动带动螺纹杆2转动。
底座1外侧安装有一号电机32,一号电机32输出轴端部贯穿插设在底座1内并与蜗杆31固定连接。
通过采用上述技术方案,使一号电机32输出轴端部转动带动蜗杆31转动,用于提供动力输出。
移动台23靠近底座1的一侧固定设有呈对称分布的U型块27,U型块27活动卡设在底座1内。
通过采用上述技术方案,使得U型块27插设在底座1上,进而可以辅助移动台23在底座1上进行滑动。
相邻两个传动杆4通过同步轮和同步带传动连接。
通过采用上述技术方案,时其中一个传动杆4转动通过同步轮和同步带使得若干个传动杆4同步进行转动。
输送台11侧面安装有二号电机43,二号电机43输出轴端部贯穿插设在输送台11内并与其中一个传动杆4固定连接。
通过采用上述技术方案,使得二号电机43转动带动其中一个传动杆4转动,用于提供动力输出。
工作原理:当需要对夹板26之间的距离进行调节时,首先启动一号电机32,使得一号电机32输出轴端部转动带动蜗杆31转动杆,蜗杆31转动带动蜗轮3转动,蜗轮3转动带动螺纹杆2转动,螺纹杆2转动带动螺纹滑块21在连接板22的辅助下进行横向移动,螺纹滑块21移动带动连接板22转动,连接板22转动带动两个移动台23在底座1向相对的方向移动,移动台23移动带动基座24移动,基座24移动带动气缸25移动,进而可以对气缸25和夹板26进行调节的目的,随后即可启动二号电机43,使得二号电机43输出轴端部转动带动其中一个传动杆4转动,其中一个传动杆4转动通过同步轮和同步带使得若干个传动杆4转动,进而带动输送辊41转动,输送辊41转动将工件进行传输,随后启动气缸25,使得四个气缸25输出端带动夹板26移动,进而可以将工件进行夹持,从而达到方便传输的目的。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种铝材锯床工件锁定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定设有输送台(11),所述底座(1)上方安装有呈对称分布的移动台(23),所述移动台(23)顶端安装有基座(24),所述基座(24)远离移动台(23)的一侧安装有气缸(25),所述气缸(25)输出轴端部固定设有夹板(26);
所述底座(1)内壁转动设有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)外侧螺纹套设有螺纹滑块(21),所述螺纹滑块(21)两侧均转动设有连接板(22),两个所述连接板(22)远离螺纹滑块(21)的一端分别与两个移动台(23)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,所述输送台(11)内转动插设有若干个传动杆(4),所述传动杆(4)外侧固定设有输送辊(41),所述输送台(11)顶端固定设有若干个支撑架(42),所述支撑架(42)位于输送辊(41)侧面。
3.如权利要求1所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,所述基座(24)与移动台(23)通过螺栓固定连接,所述底座(1)底端固定设有呈矩形阵列分布的安装脚块(12)。
4.如权利要求1所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,所述螺纹杆(2)外侧固定套设有蜗轮(3),所述底座(1)内转动设有蜗杆(31),所述蜗杆(31)与蜗轮(3)相互啮合。
5.如权利要求4所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,所述底座(1)外侧安装有一号电机(32),所述一号电机(32)输出轴端部贯穿插设在底座(1)内并与蜗杆(31)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,所述移动台(23)靠近底座(1)的一侧固定设有呈对称分布的U型块(27),所述U型块(27)活动卡设在底座(1)内。
7.如权利要求2所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,相邻两个所述传动杆(4)通过同步轮和同步带传动连接。
8.如权利要求2所述的一种铝材锯床工件锁定装置,其特征在于,所述输送台(11)侧面安装有二号电机(43),所述二号电机(43)输出轴端部贯穿插设在输送台(11)内并与其中一个传动杆(4)固定连接。
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