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CN222448306U - 一种套式外径镗削刀具结构 - Google Patents

一种套式外径镗削刀具结构 Download PDF

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CN222448306U
CN222448306U CN202323671460.0U CN202323671460U CN222448306U CN 222448306 U CN222448306 U CN 222448306U CN 202323671460 U CN202323671460 U CN 202323671460U CN 222448306 U CN222448306 U CN 222448306U
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CN
China
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workpiece
hollow cavity
cutter body
mounting portion
diameter boring
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CN202323671460.0U
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English (en)
Inventor
姜业红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Inze Industrial Co ltd
Original Assignee
Dongguan Inze Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型属于铣削刀具技术领域,尤其涉及一种套式外径镗削刀具结构,包括底座、工件和刀具本体;所述工件设于所述底座上,所述刀具本体设于所述工件上方;所述刀具本体内设有中空腔;所述中空腔底端设有至少一组切削刃;所述中空腔内设有用于调节所述工件加工深度的调节机构;所述中空腔的直径大于所述工件的直径,所述工件可进入或脱离所述中空腔。通过将刀具本体设置成中空结构,当工件加工时,通过中空腔底端的切削刃对工件表面进行内切,避免因避空位不足而影响工件的加工精度,且能够确保刀具本体的刚度,防止出现断刀现象,同时,还设置有调节机构,便于工作人员调节工件的加工深度,提高加工效率。

Description

一种套式外径镗削刀具结构
技术领域
本实用新型涉及铣削刀具技术领域,尤其涉及一种套式外径镗削刀具结构。
背景技术
铣削刀具是金属加工中常用的一种工具,它广泛应用于机械制造汽车制造、航空航天等领域。根据其不同的形状、功能和用途,铣削刀具可以分为立铣刀、面铣刀、平铣刀等。典型的铣削加工包括铣平面、倒角或铣边、铣轮廓、铣槽、铣凹腔、铣键槽等。
例如,CN216706081U的中国专利文献,主题名称为:铣刀提及“包括刀柄及刀头,铣刀具有中心轴线,刀头包括第一刀刃及若干第二刀刃,第一刀刃及若干第二刀刃环绕中心轴线依次连接,第一刀刃设置有第一周刃及沿第一周刃的外沿设置的一刃带,若干第二刀刃均设置有第二周刃,第一周刃及若干第二周刃的相邻二者之间均形成周刃容屑槽,在刀头任意垂直于中心轴线的截面上,第一周刃在截面上的点到中心轴线的距离大于任一第二周刃对应位置在截面上的点到中心轴线的距离”,然而,现有的铣削刀若避空位置不足,需使用直径较小的铣削刀进行加工,但是,直径较小的铣削刀其自身刚性不足,加工过程中易出现断刀或者让刀严重的现象,无法满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套式外径镗削刀具结构,旨在解决现有技术中直径较小的铣削刀其自身刚性不足,加工过程中易出现断刀或者让刀严重的现象的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种套式外径镗削刀具结构,包括底座、工件和刀具本体;所述工件设于所述底座上,所述刀具本体设于所述工件上方;所述刀具本体内设有中空腔;所述中空腔底端设有至少一组切削刃;所述中空腔内设有用于调节所述工件加工深度的调节机构;所述中空腔的直径大于所述工件的直径,所述工件可进入或脱离所述中空腔。
可选地,所述刀具本体包括安装部和加工部,所述安装部连接所述加工部;所述切削刃设于所述加工部的底端。
进一步地,所述切削刃设置为两组,两组所述切削刃相对设置于所述加工部的内壁上;当所述工件加工时,所述工件进入所述加工部内,且所述切削刃与所述工件表面相抵触。
进一步地,所述安装部与所述加工部一体成型。
进一步地,所述调节机构设于所述安装部与所述加工部之间,所述调节机构与所述安装部滑动连接。
进一步地,所述调节机构包括定位盘;所述定位盘靠近所述加工部一端设有若干组滚轮,所述定位盘另一端连接有滑块;所述滑块与所述安装部之间滑动连接。
进一步地,所述安装部内设有滑轨,所述滑块滑动连接于所述滑轨内;所述安装部外侧设有与所述滑块一一对应的固定环;所述固定环与所述滑块通过锁紧螺栓连接。
进一步地,所述调节机构还包括刻度尺,所述刻度尺设于所述安装部上,且位于所述滑轨外侧。
本实用新型实施例提供的套式外径镗削刀具结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
通过将刀具本体设置成中空结构,当工件加工时,通过中空腔底端的切削刃对工件表面进行内切,避免因避空位不足而影响工件的加工精度,且能够确保刀具本体的刚度,防止出现断刀现象,同时,还设置有调节机构,便于工作人员调节工件的加工深度,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的套式外径镗削刀具结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的套式外径镗削刀具结构的内部结构示意图;
图3为图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的调节机构的整体结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10-底座 11-工件 20-刀具本体
201-安装部 202-加工部 21-中空腔
22-切削刃 23-滑轨 24-固定环
30-调节机构 31-定位盘 32-滚轮
33-滑块 34-刻度尺。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-图4所示,提供一种套式外径镗削刀具结构,包括底座10、工件11和刀具本体20。工件11设于底座10上,刀具本体20设于工件11上方。刀具本体20内设有中空腔21。中空腔21底端设有至少一组切削刃22。中空腔21内设有用于调节工件11加工深度的调节机构30。中空腔21的直径大于工件11的直径,工件11可进入或脱离中空腔21。
当工件11加工时,通过中空腔21底端的切削刃22对工件11表面进行内切,避免因避空位不足而影响工件11的加工精度,且能够确保刀具本体20的刚度,防止出现断刀现象,同时,还设置有调节机构30,便于工作人员调节工件11的加工深度,提高加工效率
具体地,在本实用新型的另一个实施例中,如图1-图4所示,刀具本体20包括安装部201和加工部202,安装部201连接加工部202。切削刃22设于加工部202的底端。切削刃22设置为两组,两组切削刃22相对设置于加工部202的内壁上。当工件11加工时,工件11进入加工部202内,且切削刃22与工件11表面相抵触。安装部201与加工部202一体成型。工件11加工前,通过将刀具本体20的安装部201装夹于主轴上,加工时,通过主轴带动刀具本体20转动,经切削刃22对工件11的表面进行加工。
调节机构30设于安装部201与加工部202之间,调节机构30与安装部201滑动连接。通过调整调节机构30在安装部201上的位子,进而调整调整工件11的加工深度,提高刀具结构的实用性。
调节机构30包括定位盘31。定位盘31靠近加工部202一端设有若干组滚轮32,定位盘31另一端连接有滑块33。滑块33与安装部201之间滑动连接。安装部201内设有滑轨23,滑块33滑动连接于滑轨23内。安装部201外侧设有与滑块33一一对应的固定环24。固定环24与滑块33通过锁紧螺栓连接。调节机构30调整时,先将定位盘31在滑轨23中移动至加工所需的位置处,再将锁紧螺栓扭紧,使得固定环24与安装部201紧密贴合,进而实现调节机构30的固定。
调节机构30还包括刻度尺34,刻度尺34设于安装部201上且位于滑轨23外侧。通过设置刻度尺34,便于工作人员观看调节的大小,简化调节步骤,提高刀具结构的实用性。
通过将刀具本体20设置成中空结构,当工件11加工时,通过中空腔21底端的切削刃22对工件11表面进行内切,避免因避空位不足而影响工件11的加工精度,且能够确保刀具本体20的刚度,防止出现断刀现象,同时,还设置有调节机构30,便于工作人员调节工件11的加工深度,提高加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,包括底座、工件和刀具本体;所述工件设于所述底座上,所述刀具本体设于所述工件上方;所述刀具本体内设有中空腔;所述中空腔底端设有至少一组切削刃;所述中空腔内设有用于调节所述工件加工深度的调节机构;
所述中空腔的直径大于所述工件的直径,所述工件可进入或脱离所述中空腔。
2.根据权利要求1所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述刀具本体包括安装部和加工部,所述安装部连接所述加工部;所述切削刃设于所述加工部的底端。
3.根据权利要求2所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述切削刃设置为两组,两组所述切削刃相对设置于所述加工部的内壁上;当所述工件加工时,所述工件进入所述加工部内,且所述切削刃与所述工件表面相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述安装部与所述加工部一体成型。
5.根据权利要求2所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述调节机构设于所述安装部与所述加工部之间,所述调节机构与所述安装部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述调节机构包括定位盘;所述定位盘靠近所述加工部一端设有若干组滚轮,所述定位盘另一端连接有滑块;所述滑块与所述安装部之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述安装部内设有滑轨,所述滑块滑动连接于所述滑轨内;所述安装部外侧设有与所述滑块一一对应的固定环;所述固定环与所述滑块通过锁紧螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种套式外径镗削刀具结构,其特征在于,所述调节机构还包括刻度尺,所述刻度尺设于所述安装部上,且位于所述滑轨外侧。
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