CN222447216U - 一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体公开一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,包括筛网、筛体、激振箱、弹簧减振系统、平衡球座和筛体底座,所述平衡球座包括平衡球、上碗座和下碗座。本实用新型通过在筛体底座上端安装平衡球座,因平衡球座在上碗座和下碗座之间沿筛体前后往复运动方向设置有一个供所述平衡球滚动的缓冲区,且弹簧减振系统的下弹簧支座连接平衡球座的上碗座,筛体底座连接平衡球座的下碗座,由于平衡球座的上碗座和下碗座是相对运动的,这样可以减轻筛体底对弹簧减振系统的弹簧支座的撞击力,有效地保护弹簧支座。
Description
技术领域
本实用新型属于振动设备技术领域,特别涉及一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛。
背景技术
振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。其中,弹簧减振系统是振动筛的关键部位,弹簧减振系统的上端通过上弹簧支座与筛体连接,弹簧减振系统的下端通过下弹簧支座与筛体底座连接,它们之间的连接都是固定式连接,如果连接部位处理不好,在筛体的激烈前后往复运动和上下振动过程中,弹簧支座与其连接部位容易出现开裂,甚至造成基础破坏,从而降低弹簧减振系统的使用寿命。这就亟需一种减轻弹簧支座疲劳损坏、延长弹簧支座的使用寿命技术措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,解决现有振动筛的支座与其连接部位容易出现开裂、振动筛使用寿命短的问题。
具体技术方案如下:
一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,包括筛网、筛体、激振箱、弹簧减振系统和筛体底座,所述筛体上安装有所述筛网,所述筛体下方设置所述弹簧减振系统,所述弹簧减振系统设置在所述筛体底座上方,所述激振箱带动所述筛体往复运动,同时所述筛体在所述弹簧减振系统的作用下上下振动;还包括平衡球座,所述平衡球座包括平衡球、上碗座和下碗座,所述上碗座与所述弹簧减振系统固定,所述下碗座与所述筛体底座固定,所述上碗座设有向上凹的碗槽、所述下碗座设有向下凹的碗槽,所述上碗座碗槽和所述下碗座的碗槽围成缓冲区,所述平衡球放置在所述缓冲区中,所述缓冲区的大小大于所述平衡球的大小,所述平衡球可在所述缓冲区内滚动。
优选的,所述上碗座和下碗座上下对齐且所述平衡球位于所述缓冲区中部时,所述上碗座和下碗座之间留有间隙。
优选的,所述缓冲区投影到地面为中部平、两端弯的长椭圆形,投影到一侧为有间隙的圆形,投影到另一侧为有缝隙的长椭圆形。
优选的,所述缓冲区的长度为所述平衡球的直径的2倍,所述缓冲区的宽度等于或略大于所述平衡球的直径。
优选的,所述平衡球座为铸钢件。
优选的,所述筛体底座有多组,位于筛体前部的筛体底座的高度小于位于筛体后部的筛体底座的高度,所述筛体呈倾斜状设置。
优选的,所述筛网与所述筛体可拆卸式相连。便于更换不同目数的筛网。
优选的,所述激振箱设于所述筛体中部下方。
优选的,所述弹簧减振系统包括上弹簧支座、下弹簧支座、外弹簧和内弹簧,所述内弹簧嵌套在所述外弹簧内,所述外弹簧和内弹簧的上端分别连接所述上弹簧支座,所述外弹簧和内弹簧的下端分别连接所述下弹簧支座。
优选的,所述筛体底座的底面固定在地面上。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过安装在筛体底座上端的平衡球座,因平衡球座在上碗座和下碗座之间沿筛体前后往复运动方向设置有一个供平衡球滚动的缓冲区,且减振系统的下弹簧支座连接平衡球座的上碗座,筛体底座连接平衡球座的下碗座,由于平衡球座的上碗座和下碗座是相对运动的,这样可以减轻筛体底对弹簧支座的撞击力,有效地保护弹簧支座。能够有效减轻弹簧支座疲劳损坏,减少弹簧支座与其连接部位开裂的情况,降低维修成本,提高振动筛经济使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛主视图。
图2为本实用新型减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛平面图。
图3为本实用新型减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛减振弹簧图。
图4为本实用新型减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛平衡球座立体图。
图5为图4的各面试图,其中,a为主视图,b为侧视图,c为俯视图。
其中,主要附图标记说明:
1-筛网,2-筛体,3-激振箱,4-减振系统,41-上弹簧支座,42-下弹簧支座,43-外弹簧,44-内弹簧,5-平衡球座,51-平衡球,52-上碗座,53-下碗座,6-筛体底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“顶部”“底部”“顶面”“底面”“内”“外”“内侧”“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”“第二”“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”“连接”“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
实施例1
如图1所示,一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,包括筛网1、筛体2、激振箱3、弹簧减振系统4、平衡球座5和筛体底座6,
所述筛网1安装在所述筛体2上,用于筛分物料;
所述激振箱3安装在所述筛体2的下方或一侧,用于带动所述筛体往复运动;
弹簧减振系统4安装在所述筛体2的下方,用于使所述筛体上下方向振动;
所述平衡球座5上端与所述弹簧减振系统4相连、下端与所述筛体底座6相连,用于减轻筛体底座6对弹簧减振系统4的撞击力;
所述筛体底座6安装在所述平衡球座5下方,并通过所述平衡球座5和所述弹簧减振系统4与所述筛体相连,用于给所述筛体提供支撑;
所述筛体2用于固定所述筛网1,并在所述激振箱3的作用下,带动所述筛网1一起产生前后方向的往复运动;同时在所述弹簧减振系统4的作用下,带动筛网1一起产生上下方向的振动。
本申请通过在所述弹簧减振系统4和所述筛体底座6之间设置平衡球座5,使所述弹簧减振系统4和所述筛体底座6活动连接,可以减轻筛体底座6底对弹簧减振系统4的弹簧支座的撞击力,有效地保护弹簧支座。同时,能够有效弹簧减振系统4的弹簧支座的疲劳损坏,降低弹簧减振系统4与其连接部位开裂的情况,从而降低维修成本,提高振动筛经济使用寿命。
结合图1-2,所述筛体2为方形,且呈倾斜状设置。具体的,所述弹簧减振系统4、平衡球座5和筛体底座6有四组,两组在前、两组在后,前面两组的筛体底座6的高度比后面两组的筛体底座6的高度低,如图1所示,即筛体2整体向前倾斜,更有利于物料的筛分。
继续结合图1-2,所述筛网1与筛体2为可拆卸式连接。具体的,所述筛体2两侧设有插槽,所述筛网两侧可拆卸地插设在所述插槽内,并通过螺栓将筛网1与筛体2可拆卸式固定。可根据需要更换不同目数的筛网。在其它实施例中,也可以通过卡扣等来替换螺栓。
本实施例中,所述激振箱3设于所述筛体2的中部。在激振箱3的偏心块的偏心力的作用下,带动筛网1一起产生前后方向的往复运动。
结合图1和图3,所述弹簧减振系统4包括上弹簧支座41、下弹簧支座42、外弹簧43和内弹簧44,所述内弹簧44嵌套在所述外弹簧43内,所述外弹簧43和内弹簧44的上端分别连接所述上弹簧支座41,所述外弹簧43和内弹簧44的下端分别连接所述下弹簧支座42。所述上弹簧支座41与所述筛体1的底部固定,所述下弹簧支座42与所述平衡球座5连接。所述外弹簧43内嵌套内弹簧44,可以增加弹簧减振系统4的弹力。
结合图1所述平衡球和图4,座5包括平衡球51、上碗座52和下碗座53,所述上碗座52与所述下弹簧支座42固定,所述下碗座53与所述筛体底座6固定。所述上碗座52设有向上凹的碗槽、所述下碗座53设有向下凹的碗槽,所述上碗座碗槽52和所述下碗座53的碗槽围成缓冲区,所述平衡球5嵌套在所述缓冲区中,所述上碗座52和下碗座53不直接接触(留有缝隙),且上碗座52和下碗座53围成的缓冲区大小大于平衡球51的大小,平衡球51可在上碗座52和下碗座53围成的缓冲区内滚动。即上碗座52和下碗座53是相对运动的,这样可以减轻筛体底座6对弹簧减振系统4的弹簧支座的撞击力,有效地保护弹簧支座。具体的,结合图4-5,所述缓冲区投影到地面为中部平、两端弯的长椭圆形(如图5的c图),投影到一侧为有间隙的圆形(如图5的a图),投影到另一侧为有缝隙的长椭圆形(如图5的b图)。所述缓冲区的最长长度为所述平衡球51的直径的2倍,所述缓冲区的宽度等于所述平衡球的直径。平衡球51有一定活动空间同时上碗座52和下碗座53不易错位太多。在其它实施例中,还可以在下碗座53的前后两侧分别设置L形的挡块,限制上碗座52前后移动的幅度,进一步限制平衡球51活动的幅度。优选的,在L形的挡块内侧设置缓冲弹簧。
振动筛在工作的时候,激振箱3带动筛网1和筛体2前后往复运动,同时由于弹簧减振系统4的作用使筛体2产生上下振动,弹簧减振系统4的上弹簧支座41与筛体2固定连接,弹簧减振系统4的下弹簧支座42与平衡球座5的上碗座51固定连接,这样筛网1、筛体2、激振箱3、弹簧减振系统4、平衡球座5的上碗座52一起往复运动和上下振动,而平衡球座5的下碗座53与筛体底座6固定连接,筛体底座6固定在地面基础上,这样平衡球座5的下碗座53与筛体底座6都是固定不动,嵌套在上碗座52和下碗座53之间的平衡球51在上碗座52和下碗座53围城的缓冲区内往复滚动,可以减轻筛体底座6对弹簧减振系统4的弹簧支座的撞击,这样可以有效减轻弹簧支座疲劳损坏。
综上,本申请通过在所述弹簧减振系统4和所述筛体底座6之间设置平衡球座5,因平衡球座5在上碗座52和下碗座53之间沿筛体前后往复运动方向设置有一个供所述平衡球51滚动的缓冲区,且弹簧减振系统4的下弹簧支座42连接平衡球座5的上碗座52,筛体底座6连接平衡球座5的下碗座53,由于平衡球座5的上碗座52和下碗座是53相对运动的,这样可以减轻筛体底对弹簧支座的撞击力,有效地保护弹簧支座。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的,这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,包括筛网、筛体、激振箱、弹簧减振系统和筛体底座,所述筛体上安装有所述筛网,所述筛体下方设置所述弹簧减振系统,所述弹簧减振系统设置在所述筛体底座上方,所述激振箱带动所述筛体往复运动,同时所述筛体在所述弹簧减振系统的作用下上下振动,其特征在于,还包括平衡球座,所述平衡球座包括平衡球、上碗座和下碗座,所述上碗座与所述弹簧减振系统固定,所述下碗座与所述筛体底座固定,所述上碗座设有向上凹的碗槽、所述下碗座设有向下凹的碗槽,所述上碗座碗槽和所述下碗座的碗槽围成缓冲区,所述平衡球放置在所述缓冲区中,所述缓冲区的大小大于所述平衡球的大小,所述平衡球可在所述缓冲区内滚动。
2.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述上碗座和下碗座上下对齐且所述平衡球位于所述缓冲区中部时,所述上碗座和下碗座之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述缓冲区投影到地面为中部平、两端弯的长椭圆形,投影到一侧为有间隙的圆形,投影到另一侧为有缝隙的长椭圆形。
4.根据权利要求3所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述缓冲区的长度为所述平衡球的直径的2倍,所述缓冲区的宽度等于或略大于所述平衡球的直径。
5.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述平衡球座为铸钢件。
6.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述筛体底座有多组,位于筛体前部的筛体底座的高度小于位于筛体后部的筛体底座的高度,所述筛体呈倾斜状设置。
7.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述筛网与所述筛体可拆卸式相连。
8.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述激振箱设于所述筛体中部下方。
9.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述弹簧减振系统包括上弹簧支座、下弹簧支座、外弹簧和内弹簧,所述内弹簧嵌套在所述外弹簧内,所述外弹簧和内弹簧的上端分别连接所述上弹簧支座,所述外弹簧和内弹簧的下端分别连接所述下弹簧支座。
10.根据权利要求1所述的减轻弹簧支座疲劳损坏的振动筛,其特征在于,所述筛体底座的底面固定在地面上。
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