CN222446412U - 一种轻质粉料投料的气体内循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，具体为一种轻质粉料投料的气体内循环装置，包括投放漏斗以及插接于投放漏斗顶部的分装漏斗，所述投放漏斗底部一体成型有下料管，所述下料管外侧设有一个用于将其与投放漏斗连接的气体上升管，所述气体上升管上安装有气泵，所述投放漏斗顶部设有一个呈环形的支撑网。本实用新型通过设置的气泵使得在投放漏斗气体向下移动可以加速投放漏斗内的气体的沉降，同时设置可以在涡轮叶片驱动下转动的活动管，活动管内的气体在从出气孔排出的过程中活动管同时转动，可以对加入到投放漏斗内的粉尘原料进行混合，提高粉尘原料加入时的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，具体为一种轻质粉料投料的气体内循环装置。
背景技术
在催化剂生产设备技术领域，轻质粉料的投料过程是一个关键环节。然而，传统的投料装置在处理轻质粉料时存在一些问题。由于轻质粉料具有细小的颗粒和较轻的质量，投料过程中很容易产生大量的粉尘飞扬，这不仅会影响工作环境，还可能对操作人员的健康造成威胁。
此外，传统的投料装置在投料过程中往往无法实现粉料的均匀混合，导致后续生产工艺中的质量不稳定。同时，飞扬的粉尘还可能堵塞设备，影响设备的正常运行，增加维护成本。鉴于此，我们提出一种轻质粉料投料的气体内循环装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轻质粉料投料的气体内循环装置。
本实用新型的技术方案是：
一种轻质粉料投料的气体内循环装置，包括投放漏斗以及插接于投放漏斗顶部的分装漏斗，所述投放漏斗底部一体成型有下料管，所述下料管外侧设有一个用于将其与投放漏斗连接的气体上升管，所述气体上升管上安装有气泵，所述投放漏斗顶部设有一个呈环形的支撑网，所述气体上升管位于所述投放漏斗内一端一体成型有一个延伸管，所述延伸管远离气体上升管一端内壁通过轴承转动安装有一个活动管，所述活动管内壁上固定安装有至少一个涡轮叶片，所述活动管圆周外壁上开设有若干均匀分布的出气孔。
作为优选的技术方案，所述投放漏斗顶部中心处焊接有用于对分装漏斗进行支撑的支撑块，所述分装漏斗底部的加料管分别穿过支撑块，所述投放漏斗顶部开设有供加料管穿过的穿孔，所述加料管上安装有电磁阀。
作为优选的技术方案，所述投放漏斗底部位于穿孔一侧铰接安装有一个挡板，所述挡板与投放漏斗底部之间安装有扭力弹簧。
作为优选的技术方案，所述分装漏斗顶部铰接安装有一个加料盖，所述加料盖上安装有把手。
作为优选的技术方案，所述气体上升管与所述下料管连接一端管口处安装有阻拦网。
作为优选的技术方案，所述下料管内部安装有用于对阻拦网进行清理的清理机构，所述清理机构包括与下料管内壁固定连接的固定块，所述固定块下方设有刮板，所述固定块上安装有用于驱动刮板上下移动的电动伸缩杆。
作为优选的技术方案，所述电动伸缩杆活塞杆伸至最长时，所述刮板运动至所述阻拦网下方。
作为优选的技术方案，所述下料管底部固定连接有一个安装板，所述安装板四角处均开设有一个安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的气泵使得在投放漏斗气体向下移动可以加速投放漏斗内的气体的沉降，同时设置可以在涡轮叶片驱动下转动的活动管，活动管内的气体在从出气孔排出的过程中活动管同时转动，可以对加入到投放漏斗内的粉尘原料进行混合，提高粉尘原料加入时的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
图3为本实用新型的整体结构的内部结构示意图；
图4为本实用新型中延伸管和活动管连接处的结构示意图。
图中各个标号的意义为：
1、投放漏斗；10、支撑网；11、支撑块；12、挡板；2、分装漏斗；20、加料盖；21、加料管；22、电磁阀；3、下料管；30、固定块；31、电动伸缩杆；32、刮板；33、阻拦网；4、安装板；5、气体上升管；50、延伸管；51、活动管；510、出气孔；52、轴承；53、涡轮叶片；6、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种轻质粉料投料的气体内循环装置，包括投放漏斗1以及插接于投放漏斗1顶部的分装漏斗2，投放漏斗1底部一体成型有下料管3，下料管3外侧设有一个用于将其与投放漏斗1连接的气体上升管5，气体上升管5上安装有气泵6，投放漏斗1顶部设有一个呈环形的支撑网10，气体上升管5位于投放漏斗1内一端一体成型有一个延伸管50，延伸管50远离气体上升管5一端内壁通过轴承52转动安装有一个活动管51，活动管51内壁上固定安装有至少一个涡轮叶片53，活动管51圆周外壁上开设有若干均匀分布的出气孔510。通过设置的气泵6使得在投放漏斗1气体向下移动可以加速投放漏斗1内的气体的沉降，同时设置可以在涡轮叶片53驱动下转动的活动管51，活动管51内的气体在从出气孔510排出的过程中活动管51同时转动，可以对加入到投放漏斗1内的粉尘原料进行混合，提高粉尘原料加入时的混合效果。
作为本实施例的优选，投放漏斗1顶部中心处焊接有用于对分装漏斗2进行支撑的支撑块11，分装漏斗2底部的加料管21分别穿过支撑块11，投放漏斗1顶部开设有供加料管21穿过的穿孔，加料管21上安装有电磁阀22。在投放漏斗1顶部中心设置支撑块11，为分装漏斗2提供了稳定的支撑。加料管21的设计使得粉料能够顺利地从分装漏斗2进入投放漏斗1，而电磁阀22则能有效控制粉料的流量，实现定量投放。
作为本实施例的优选，投放漏斗1底部位于穿孔一侧铰接安装有一个挡板12，挡板12与投放漏斗1底部之间安装有扭力弹簧。通过铰接安装的挡板12，可以方便地打开或关闭投放漏斗1的穿孔，以便于对分装漏斗2进行安装或拆卸。扭力弹簧的设计使得挡板12在不需要外力作用时能够自动复位，提高了使用的便捷性。
作为本实施例的优选，分装漏斗2顶部铰接安装有一个加料盖20，加料盖20上安装有把手。在分装漏斗2顶部铰接安装的加料盖20，可以防止粉料在存放过程中受潮或污染。
作为本实施例的优选，气体上升管5与下料管3连接一端管口处安装有阻拦网33。在气体上升管5与下料管3连接处安装的阻拦网33，能够有效防止粉料进入气体上升管5，从而保证了气泵6的正常运行和气体的顺畅循环。
作为本实施例的优选，下料管3内部安装有用于对阻拦网33进行清理的清理机构，清理机构包括与下料管3内壁固定连接的固定块30，固定块30下方设有刮板32，固定块30上安装有用于驱动刮板32上下移动的电动伸缩杆31。通过在下料管3内部安装的清理机构，可以定期对阻拦网33进行清理，防止粉料堵塞网孔。电动伸缩杆31和刮板32的设计，使得清理过程自动化，提高了工作效率。
作为本实施例的优选，电动伸缩杆31活塞杆伸至最长时，刮板32运动至阻拦网33下方。确保了对阻拦网33的有效清理，避免了粉料的残留。
作为本实施例的优选，下料管3底部固定连接有一个安装板4，安装板4四角处均开设有一个安装孔。下料管3底部的安装板4和安装孔设计，使得整个装置能够方便地安装到各种工作环境中，提高了装置的适用性和灵活性。
本实用新型的轻质粉料投料的气体内循环装置在使用时：
首先，使用者通过打开分装漏斗2顶部的加料盖20，将粉质原料加入到分装漏斗2中。随后，通过控制电磁阀22的开启和关闭，可以定量地将粉质原料从分装漏斗2经加料管21投放到投放漏斗1中。
在投放过程中，气泵6开始工作，通过气体上升管5将外部空气吸入并泵入到延伸管50中。延伸管50内的气体随后进入活动管51，并推动涡轮叶片53使活动管51开始旋转，当气体通过活动管51的出气孔510排出时，由于活动管51的旋转，排出的气体能够更均匀地作用在粉质原料上有助于气体的均匀分散，还能促进投放漏斗1内粉质原料的充分混合。
在投放漏斗1内由于支撑网10的设置，气体流动方向仍然是向下的，即加速了投放漏斗1内粉尘的沉降，有效减少了粉尘的飞扬。
在粉质原料通过下料管3排出的过程中，部分粉质原料可能会被阻拦网33阻挡，以确保它们不会进入气体上升管5，从而保证气泵6的正常运行和气体的顺畅循环。
随着时间的推移，阻拦网33上可能会积累一定的粉质原料。此时，可以通过控制电动伸缩杆31的伸缩，驱动刮板32上下移动，对阻拦网33进行定期清理，以防止粉质原料堵塞网孔，确保装置的持续有效运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：包括投放漏斗(1)以及插接于投放漏斗(1)顶部的分装漏斗(2)，所述投放漏斗(1)底部一体成型有下料管(3)，所述下料管(3)外侧设有一个用于将其与投放漏斗(1)连接的气体上升管(5)，所述气体上升管(5)上安装有气泵(6)，所述投放漏斗(1)顶部设有一个呈环形的支撑网(10)，所述气体上升管(5)位于所述投放漏斗(1)内一端一体成型有一个延伸管(50)，所述延伸管(50)远离气体上升管(5)一端内壁通过轴承(52)转动安装有一个活动管(51)，所述活动管(51)内壁上固定安装有至少一个涡轮叶片(53)，所述活动管(51)圆周外壁上开设有若干均匀分布的出气孔(510)。
2.如权利要求1所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述投放漏斗(1)顶部中心处焊接有用于对分装漏斗(2)进行支撑的支撑块(11)，所述分装漏斗(2)底部的加料管(21)分别穿过支撑块(11)，所述投放漏斗(1)顶部开设有供加料管(21)穿过的穿孔，所述加料管(21)上安装有电磁阀(22)。
3.如权利要求2所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述投放漏斗(1)底部位于穿孔一侧铰接安装有一个挡板(12)，所述挡板(12)与投放漏斗(1)底部之间安装有扭力弹簧。
4.如权利要求3所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述分装漏斗(2)顶部铰接安装有一个加料盖(20)，所述加料盖(20)上安装有把手。
5.如权利要求4所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述气体上升管(5)与所述下料管(3)连接一端管口处安装有阻拦网(33)。
6.如权利要求5所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述下料管(3)内部安装有用于对阻拦网(33)进行清理的清理机构，所述清理机构包括与下料管(3)内壁固定连接的固定块(30)，所述固定块(30)下方设有刮板(32)，所述固定块(30)上安装有用于驱动刮板(32)上下移动的电动伸缩杆(31)。
7.如权利要求6所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)活塞杆伸至最长时，所述刮板(32)运动至所述阻拦网(33)下方。
8.如权利要求7所述的轻质粉料投料的气体内循环装置，其特征在于：所述下料管(3)底部固定连接有一个安装板(4)，所述安装板(4)四角处均开设有一个安装孔。
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