CN222445754U - 一种具有粉尘过滤功能的除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，涉及废气处理技术领域，大量的颗粒粉尘会将过滤板内部的网孔堵塞，导致过滤效果变差，需要工作人员打开箱门将滤板抽出进行定期清理。本实用新型包括除臭箱体、过滤组件和震动组件，所述震动组件包括固设在过滤腔室内侧壁上的固定板，转动连接在固定板两侧的传动轮、固设在传动轮底壁的传动凸盘、设置在固定板上方的震动板，本实用新型通过打开控制面板启动传动机构，传动机构的传动端部会带动震动组件进行转动，传动凸盘转动至上方时会持续敲击震动板的底端，带动过滤组件进行震动，从而持续将粉尘颗粒从过滤板的网孔内部震出，提高过滤板对废气的处理效果，避免出现网面堵塞的问题。

Description

一种具有粉尘过滤功能的除臭设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种具有粉尘过滤功能的除臭设备。

背景技术

随着社会的不断发展，城市工业化的发展也越来越快，由于人口急剧增长，工业同时迅猛发展，工业发展随之排放出了大量的污染物，对人们所生活的环境造成了严重的污染，废气是造成空气污染的一个重要污染源，在工厂的化工生产中所排放出的废气，其中含有大量的有害粉尘，在对该类气体进行净化中，需要有针对性的使用相应的设备对污染气体进行净化，降低对大自然环境的污染，因此就需要使用到相对应的具有粉尘过滤功能的除臭设备。

现有的具有粉尘过滤功能的除臭设备会在箱体的内部安装有过滤板，使过滤板与废气进行饱和性接触，将颗粒粉尘进行吸附，在使用一段时间后，大量的颗粒粉尘会将过滤板内部的网孔堵塞，导致过滤效果变差，需要工作人员打开箱门将滤板抽出进行定期清理，较为费时且影响对废气的净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，以解决上述背景技术中提出大量的颗粒粉尘会将过滤板内部的网孔堵塞，导致过滤效果变差，需要工作人员打开箱门将滤板抽出进行定期清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，包括除臭箱体、过滤组件和震动组件，所述震动组件包括固设在过滤腔室内侧壁上的固定板，转动连接在固定板两侧的传动轮、固设在传动轮底壁的传动凸盘、设置在固定板上方的震动板、固设在震动板底壁的伸缩杆一和套设在伸缩杆一外侧一周的弹簧一。

通过采用上述技术方案，传动轮可以带动传动凸盘持续敲击震动板，使震动板进行震动活动。

优选的，所述过滤组件包括固设在震动板顶壁的支撑框、固设在固定板内侧壁上的过滤板、固设在支撑框顶壁的伸缩杆二和套设在伸缩杆二外侧一周的弹簧二。

通过采用上述技术方案，过滤组件可以对废气中的颗粒粉尘进行过滤。

优选的，所述支撑框的下方设置有两组粉尘收集盒，两组所述粉尘收集盒在支撑框外部的两侧呈对称分布并与支撑框的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，对震落的粉尘颗粒进行收集。

优选的，所述支撑框外部的两个侧壁均固定连接有滑动板，所述过滤腔室的内侧壁固定设置有两组滑动框，两组所述滑动框在支撑框的两侧呈对称分布，所述滑动板的一侧延伸至滑动框的内部并与滑动框的内侧滑动。

通过采用上述技术方案，提高过滤组件工作时的稳定性。

优选的，所述传动机构的端部延伸至过滤腔室的内部并与传动轮的侧壁相连接，所述风机位于除臭箱体的外部，所述风机的端部与除臭箱体的内部相互连通用于排出净化合格的气体。

通过采用上述技术方案，传动机构进行启动时可以带动震动组件进行工作，风机可以控制废气的吸入和将净化后的气体排出。

优选的，所述传动机构包括转动连接在除臭箱体外侧壁上的传送皮带轮、固设在传送皮带轮外侧壁中心位置上的驱动电机和传送皮带轮远离驱动电机一侧固定连接的传动杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动时带动传动杆进行旋转。

优选的，所述传动杆远离传送皮带轮的一端延伸至过滤腔室的内部并与传动轮的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，传动杆旋转时带动传动轮进行旋转。

优选的，所述除臭箱体靠近过滤腔室的外侧壁上固定连接有进风管，所述进风管与过滤腔室的内部相互连通，所述除臭箱体靠近排风腔室的外侧壁上固定连接有出风管，所述出风管与排风腔室的内部相互连通，所述出风管的侧壁与风机固定连接。

通过采用上述技术方案，废气通过进风管排入除臭箱体的内部，净化达标后的气体通过出风管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有过滤组件、震动组件和传动机构，打开控制面板启动传动机构，传动机构的传动端部会带动震动组件进行转动，传动凸盘转动至上方时会持续敲击震动板的底端，带动过滤组件进行震动，从而持续将粉尘颗粒从过滤板的网孔内部震出，提高过滤板对废气的处理效果，避免出现网面堵塞的问题，同时也降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视初始状态结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的横向剖视俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的传动结构局部结构示意图；

图6为本实用新型的局部放大结构示意图

图中：1、除臭箱体；101、过滤腔室；102、吸附腔室；103、排风腔室；2、过滤组件；201、支撑框；202、过滤板；203、伸缩杆二；204、弹簧二；3、震动组件；301、固定板；302、传动轮；303、传动凸盘；304、震动板；305、伸缩杆一；306、弹簧一；4、传动机构；401、传送皮带轮；402、驱动电机；403、传动杆；5、风机；6、粉尘收集盒；7、滑动板；8、滑动框；9、进风管；10、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，包括除臭箱体1、过滤组件2和震动组件3，该除臭箱体1的内部依次设置有过滤腔室101、吸附腔室102和排风腔室103，通过设置不同腔室对废气进行分级处理，并且过滤腔室101、吸附腔室102和排风腔室103之间均相互连通，在过滤腔室101腔室对废气进粉尘吸附，吸附腔室102的内部焊接有多组网格横板，活性炭盒放置在横板上方，利用活性炭的吸附功能，对废气进行除臭和净化，同时过滤腔室101、吸附腔室102和排风腔室103的外侧壁上均连接有活动门板，便于打开活动门板对内部组件或活性炭盒进行更换，震动组件3包括固设在过滤腔室101内侧壁上的固定板301，通过轴承转动连接在固定板301两侧的传动轮302，传动轮302设置有两组，每组传动轮302设置有两个，且在固定板301的竖向中轴线上呈对称分布，螺纹连接在传动轮302底壁的传动凸盘303，传动轮302呈扇形结构，传动轮302与传动凸盘303构成偏心结构，设置在固定板301上方的震动板304，传动轮302进行旋转时，可以带动传动凸盘303进行移动，焊接在震动板304底壁的伸缩杆一305和套设在伸缩杆一305外侧一周的弹簧一306,弹簧一306的底端与过滤腔室101内部的底壁相焊接，弹簧一306的顶端与震动板304的底壁相焊接，利用伸缩杆一305和弹簧一306对震动板304提供支撑作用，同时可以配合震动板304的震动活动，当传动凸盘303移动至震动板304的底壁相接触时，推动震动板304向上进行震动，当传动凸盘303持续移动直至与震动板304的底壁不接触时，震动板304利用伸缩杆一305向初始位置进行复位，传动机构4包括通过轴承转动连接在除臭箱体1外侧壁上的传送皮带轮401，传送皮带轮401的结构设置为两组转动轮，转动轮的外侧一周均套设有皮带，驱动电机402螺纹连接在除臭箱体1的外侧壁上，并且驱动电机402的输出端与一组转动轮相焊接，当打开控制面板启动驱动电机402时，驱动电机402带动一组转动轮进行旋转，通过皮带带动另一组转动轮同步旋转，两组转动轮远离驱动电机402的一侧均焊接有传动杆403，传动杆403的另一端延伸至过滤腔室101的内部，与传动轮302的侧壁相焊接，利用传动杆403可以带动传动轮302进行旋转。

实施例2

请参阅图2、图3、图4和图6，过滤组件2包括螺纹在震动板304顶壁的支撑框201，螺纹连接在固定板301内侧壁上的过滤板202，过滤板202设置有两组，震动板304进行震动时带动支撑框201进行同步震动活动，支撑框201可以带动过滤板202将网孔内部的粉尘颗粒震落，焊接在支撑框201顶壁的伸缩杆二203和套设在伸缩杆二203外侧一周的弹簧二204,利用伸缩杆二203和弹簧二204的伸缩功能可以配合支撑框201的震动工作，同时提供支撑效果，支撑框201的下方设置有两组粉尘收集盒6，两组粉尘收集盒6在支撑框201外部的两侧呈对称分布并与支撑框201的外侧壁焊接连接，利用粉尘收集盒6可以将过滤板202网孔内部震出的颗粒粉尘进行收集，减少工作人员的清洁工作量。

实施例3

请参阅图1、图2、图3和图5，支撑框201外部的两个侧壁均螺纹连接有滑动板7，过滤腔室101的内侧壁焊接设置有两组滑动框8，两组滑动框8在支撑框201的两侧呈对称分布，滑动板7的一侧延伸至滑动框8的内部并与滑动框8的内侧滑动，利用滑动板7与滑动框8的滑动结构，支撑框201进行上下震动时，带动滑动板7在滑动框8的内侧滑动，可以配合支撑框201的震动工作，提高支撑框201工作时的稳定性。

实施例4

请参阅图1、图2、图3和图5，除臭箱体1靠近过滤腔室101的外侧壁上螺纹连接有进风管9，利用进风管9将废气排入除臭箱体1的内部进行净化工作，进风管9与过滤腔室101的内部相互连通,除臭箱体1靠近排风腔室103的外侧壁上螺纹连接有出风管10，出风管10与排风腔室103的内部相互连通，净化完毕后的气体在风机5的作用下，利用出风管10排出除臭箱体1的内部，完成净化工作，风机5位于除臭箱体1的外部，风机5的端部与出风管10的内部相互连通用于排出净化合格的气体，出风管10的侧壁与风机5螺纹连接，利用风机5可以达成气体吸入除臭箱体1的内部和排出除臭箱体1的内部工作目的。

工作原理：首先，打开控制面板启动驱动电机402，驱动电机402的输出端带动传送皮带轮401进行转动，驱动电机402转动时带动传动杆403进行旋转，传动杆403旋转带动固定板301同步进行旋转，固定板301带动传动轮302进行周期性移动，当传动轮302转动至震动板304的底壁时，与震动板304的底壁相接触，推动震动板304向上移动一段，当传动轮302持续移动脱离与震动板304的底壁接触状态，震动板304向下复位移动，使震动板304完成一次震动活动；

其次震动板304进行震动工作时，同步带动支撑框201和过滤板202进行震动，接着打开风机5的控制开关，通过进风管9将废气持续吸入过滤腔室101的内部，废气与过滤板202进行饱和性接触，过滤板202对废气中的粉尘颗粒进行过滤，再通过震动活动将粉尘颗粒震落，颗粒落入粉尘收集盒6的内部，通过粉尘收集盒6进行收集；

最后过滤后的气体进行吸附腔室102的内部，吸附腔室102内部放置有大量活性炭盒，通过活性炭对气体中的有害物质进行吸收，接着净化达标后的气体在风机5的作用下通过出风管10排出除臭箱体1的内部，最终完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于，除臭设备包括：

除臭箱体(1)，该除臭箱体(1)的内部依次设置有过滤腔室(101)、吸附腔室(102)和排风腔室(103)；

过滤组件(2)，该过滤组件(2)设置在过滤腔室(101)的内部；

震动组件(3)，该震动组件(3)设置在过滤腔室(101)的内部，所述震动组件(3)包括固设在过滤腔室(101)内侧壁上的固定板(301)，转动连接在固定板(301)两侧的传动轮(302)、固设在传动轮(302)底壁的传动凸盘(303)、设置在固定板(301)上方的震动板(304)、固设在震动板(304)底壁的伸缩杆一(305)和套设在伸缩杆一(305)外侧一周的弹簧一(306)。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于：所述过滤组件(2)包括固设在震动板(304)顶壁的支撑框(201)、固设在固定板(301)内侧壁上的过滤板(202)、固设在支撑框(201)顶壁的伸缩杆二(203)和套设在伸缩杆二(203)外侧一周的弹簧二(204)。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于：所述支撑框(201)的下方设置有两组粉尘收集盒(6)，两组所述粉尘收集盒(6)在支撑框(201)外部的两侧呈对称分布并与支撑框(201)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于：所述支撑框(201)外部的两个侧壁均固定连接有滑动板(7)，所述过滤腔室(101)的内侧壁固定设置有两组滑动框(8)，两组所述滑动框(8)在支撑框(201)的两侧呈对称分布，所述滑动板(7)的一侧延伸至滑动框(8)的内部并与滑动框(8)的内侧滑动。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于，除臭设备还包括：

传动机构(4)，所述传动机构(4)的端部延伸至过滤腔室(101)的内部并与传动轮(302)的侧壁相连接；

风机(5)，所述风机(5)位于除臭箱体(1)的外部，所述风机(5)的端部与除臭箱体(1)的内部相互连通用于排出净化合格的气体。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括转动连接在除臭箱体(1)外侧壁上的传送皮带轮(401)、固设在传送皮带轮(401)外侧壁中心位置上的驱动电机(402)和传送皮带轮(401)远离驱动电机(402)一侧固定连接的传动杆(403)。

7.根据权利要求6所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于：所述传动杆(403)远离传送皮带轮(401)的一端延伸至过滤腔室(101)的内部并与传动轮(302)的侧壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有粉尘过滤功能的除臭设备，其特征在于：所述除臭箱体(1)靠近过滤腔室(101)的外侧壁上固定连接有进风管(9)，所述进风管(9)与过滤腔室(101)的内部相互连通，所述除臭箱体(1)靠近排风腔室(103)的外侧壁上固定连接有出风管(10)，所述出风管(10)与排风腔室(103)的内部相互连通，所述出风管(10)的侧壁与风机(5)固定连接。