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CN222437911U - 一种油枪雾化片 - Google Patents

一种油枪雾化片 Download PDF

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CN222437911U
CN222437911U CN202421243466.XU CN202421243466U CN222437911U CN 222437911 U CN222437911 U CN 222437911U CN 202421243466 U CN202421243466 U CN 202421243466U CN 222437911 U CN222437911 U CN 222437911U
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CN
China
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swirl
oil
sheet
atomizing
groove
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CN202421243466.XU
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English (en)
Inventor
辛敏
张宇
蒋建伟
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Inner Mongolia Erdos Electric Power Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Erdos Electric Power Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及锅炉点火技术领域,具体为一种油枪雾化片,包括雾化片、旋流片和分流盘;所述旋流片设置在所述雾化片和所述分流盘之间;所述雾化片中心设置有第一中心孔,所述第一中心孔直径为3.1mm‑3.2mm。本实用新型中带压油经分流盘上分流孔,汇合到对应的环行槽中,再经旋流片上旋切槽切向流入旋流室,产生强烈旋转,最后进入雾化片,经雾化片中心喷孔射出,油流出喷口时形成湍流状态的油膜,油膜与外界气体间有较大相对运动速度并接触表面,使油膜能克服表面张力而破碎成细油滴形成的油雾,减小雾化片中心孔直径,使得雾化效果更好,在同等点火时间内,保证油枪点火一次成功并同时节约燃油量。

Description

一种油枪雾化片
技术领域
本实用新型涉及锅炉点火技术领域,具体为一种油枪雾化片。
背景技术
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,它是锅炉的关键装置,为了保证燃油的燃烧效果,需对进入锅炉炉膛内的燃油先进行雾化。
雾化一般分为加压雾化和负压雾化等,加压雾化是通过油泵将燃油抽出加压、然后从燃烧器油枪雾化混合室一端混合气流导管、油枪喷头程雾状喷出进入锅炉炉膛内燃烧;负压雾化是空压机等输出高流速空气经空气管不断从燃烧器油枪的燃油管上端流过,在燃油管上端产生负压、进而燃油箱内的燃油不断从燃油管的喷嘴雾状喷出得到初步雾化,然后初步雾化后燃油再从燃烧器油枪雾化混合室一端混合气流导管、油枪喷头程雾状喷出进入锅炉炉膛内燃烧。
火力发电厂点火系统在锅炉点火过程及燃烧不稳定出现辅机故障需进行投运时,因机械、电控等方面的原因,使油枪点火不成功,此问题轻者造成锅炉降负荷,重者锅炉灭火。就锅炉点火系统投运不稳定,故障多等情况进行系统分析雾化片的尺寸规格直接影响油枪的雾化效果。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型目的在于提供一种油枪雾化片。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种油枪雾化片,包括雾化片、旋流片和分流盘;所述旋流片设置在所述雾化片和所述分流盘之间;所述雾化片中心设置有第一中心孔,所述旋流片上设置有旋流腔和第二中心孔,所述旋流腔为锥形结构,旋流腔逐渐收缩至所述第二中心孔,所述第一中心孔和所述第二中心孔位置相配合,所述第一中心孔直径为3.1mm-3.2mm。
实际使用时,油经旋切槽旋转至第二中心孔,经过第二中心孔后由第一中心孔喷出。
本实用新型进一步设置为:所述分流盘上设置有环形凹槽,所述环形凹槽内按圆周方向设置有多个分流孔。
本实用新型进一步设置为:所述旋流片上设置有环形油槽和旋切槽;所述旋流腔设置在所述旋流片的中部,所述旋切槽的一端连接所述环形油槽,另一端连接所述旋流腔,所述旋流腔自连接所述旋切槽的一端逐渐收缩至所述第二中心孔。
本实用新型进一步设置为:所述环形凹槽与所述环形油槽位置相对应。环形凹槽内设置有分流孔,实际使用时,油经环形凹槽上的分流孔流入旋流片上的环形油槽。
本实用新型进一步设置为:所述旋切槽宽度为2mm-3mm,深度为2mm-3mm。
本实用新型进一步设置为:所述旋流片上还设置有第二中心孔;所述旋流腔为锥形结构,所述旋流腔自连接所述旋切槽的一端逐渐收缩至第二中心孔。
本实用新型进一步设置为:所述雾化片、旋流片和分流盘的直径为43mm-45mm。
本实用新型进一步设置为:所述油枪雾化片还包括压紧螺母,所述压紧螺母的内部设置有放置槽,所述雾化片、旋流片和分流盘均设置在所述放置槽中,通过所述压紧螺母将油枪雾化片安装在油枪枪头处。
本实用新型进一步设置为:所述压紧螺母上还设置有雾气出口,所述雾气出口的位置与所述第一中心孔位置相对应。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型中带压油经分流盘上分流孔,汇合到对应的环行槽中,再经旋流片上旋切槽切向流入旋流室,产生强烈旋转,最后进入雾化片,经雾化片中心喷孔射出,油流刚出喷口时形成湍流状态的油膜,油膜与外界气体间有较大相对运动速度并接触表面,使油膜能克服表面张力而破碎成细油滴形成的油雾,减小雾化片中心孔直径,使得雾化效果更好,在同等点火时间内,保证油枪点火一次成功并同时节约燃油量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本雾化片示意图。
图2为分流盘示意图。
图3为旋流片示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、雾化片,11、第一中心孔,20、分流盘,21、环形凹槽,22、分流孔,30、旋流片,31、环形油槽,32、旋切槽,33、旋流腔,34、第二中心孔。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
如图1-图3所示,为本实用新型较佳实施例,一种油枪雾化片,包括雾化片10、旋流片30和分流盘20;所述旋流片30设置在所述雾化片10和所述分流盘20之间;所述雾化片10中心设置有第一中心孔11,本实施例中,第一中心孔11直径为3.2mm,所述雾化片10、旋流片30和分流盘20的直径为44mm。
所述分流盘20上设置有环形凹槽21,所述环形凹槽21内按圆周方向设置有多个分流孔22。
所述旋流片30上设置有环形油槽31、旋切槽32和旋流腔33;所述旋流腔33设置在所述旋流片30的中部,所述旋切槽32与所述旋流腔33相切,旋切槽32宽度为3mm,深度为2.5mm。旋切槽32的一端连接所述环形油槽31,另一端连接所述旋流腔33。所述环形凹槽21与所述环形油槽31位置相对应。
所述旋流腔33为锥形结构,所述旋流腔33自连接所述旋切槽32的一端逐渐收缩至第二中心孔34。所述第一中心孔11和所述第二中心孔34位置相对应。油经旋流槽的旋转后由第二中心孔34进入雾化片10,由第一中心孔11喷出。
所述油枪雾化片还包括压紧螺母,所述压紧螺母的内部设置有放置槽,所述雾化片10、旋流片30和分流盘20均设置在所述放置槽中,通过所述压紧螺母将油枪雾化片安装在油枪枪头处。所述放置槽底部设置有雾气出口,所述雾气出口的位置与所述第一中心孔11位置相对应;放置槽的槽口处设置有螺纹,用于与雾化油枪螺纹连接。
实际应用时,首先在机械雾化油枪的枪口处依次放置分流盘20、旋流片30和雾化片10;其中旋流片30上设置旋切槽32的一端靠近所述分流盘20,旋流片30上设置第二中心孔34的一端靠近所述雾化片10。再安装压紧螺纹,使压紧螺母的放置槽容纳所述分流盘20、旋流片30和雾化片10,并通过槽口处螺纹与雾化油枪连接,将分流盘20、旋流片30和雾化片10固定在雾化油枪枪口处。
把油泵压力调节到2.8MPa,对机械雾化油枪进行实际参数记录,雾化片外径:φ44mm;旋切槽宽/深:3mm/2.5mm;雾化角度:9°;雾化片中心孔直径:φ3.2mm,油枪出力:1000KG/H,本实用新型中带压油经分流盘20上分流孔22,汇合到对应的环形油槽31中,再经旋流片30上旋切槽32切向流入旋流腔33,产生强烈旋转,最后进入雾化片10,经雾化片10上的第一中心孔11喷孔射出,油刚出喷口时形成湍流状态的油膜,油膜与外界气体间有较大相对运动速度并接触表面,使油膜能克服表面张力而破碎成细油滴形成的油雾。本实用新型减小雾化片中心孔直径至3.2mm,使得雾化效果更好,在同等点火时间内,保证油枪点火一次成功并同时节约燃油量。
最后应当说明的是,以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种油枪雾化片,其特征在于,包括雾化片、旋流片和分流盘;所述旋流片设置在所述雾化片和所述分流盘之间;所述雾化片中心设置有第一中心孔,所述旋流片上设置有旋流腔和第二中心孔,所述旋流腔为锥形结构,旋流腔逐渐收缩至所述第二中心孔,所述第一中心孔和所述第二中心孔位置相配合,所述第一中心孔直径为3.1mm-3.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述分流盘上设置有环形凹槽,所述环形凹槽内按圆周方向设置有多个分流孔。
3.根据权利要求2所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述旋流片上设置有环形油槽和旋切槽;所述旋流腔设置在所述旋流片的中部,所述旋切槽的一端连接所述环形油槽,另一端连接所述旋流腔,所述旋流腔自连接所述旋切槽的一端逐渐收缩至所述第二中心孔。
4.根据权利要求3所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述环形凹槽与所述环形油槽位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述旋切槽宽度为2mm-3mm,深度为2mm-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述雾化片、旋流片和分流盘的直径为43mm-45mm。
7.根据权利要求1所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述油枪雾化片还包括压紧螺母,所述压紧螺母的内部设置有放置槽,所述雾化片、旋流片和分流盘均设置在所述放置槽中,通过所述压紧螺母将油枪雾化片安装在油枪枪头处。
8.根据权利要求7所述的一种油枪雾化片,其特征在于,所述压紧螺母上还设置有雾气出口,所述雾气出口的位置与所述第一中心孔位置相对应。
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