CN222412091U - 一种舒适保暖牛仔面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种舒适保暖牛仔面料,属于纺织领域,包括经纱、第一纬纱和具有弹性的第二纬纱,第一纬纱包括海藻纤维纱芯和吸湿发热纤维纱芯,海藻纤维纱芯的外表包覆有水溶性包覆层作为第一芯线,吸湿发热纤维纱芯的外表也包覆有水溶性包覆层作为第二芯线,第一芯线和第二芯线共同包覆于玉米纤维包覆层之内。在清洗后,水溶性包覆层溶解,在第一纬纱中留下空腔,空腔中的空气难以流动,使面料具有保暖效果,在内的海藻纤维纱芯吸湿能力强,在外的玉米纤维导湿效果好,有利于将人体散发的水汽引导吸收进第一纬纱中,供给吸湿发热纤维在空腔中发热,可加强保暖效果,吸收利用人体散发的水汽,既能消除闷热感,又能避免湿冷感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种舒适保暖牛仔面料,属于纺织领域。
背景技术
最初的牛仔面料以棉纤维作为经纱和纬纱进行织造,裁剪缝合后得到耐磨厚实的流行于淘金工人的牛仔服装。随着牛仔服装的大众化普及,人们对牛仔面料的要求开始从耐磨性向功能性、舒适性转变。为了满足不同季节的需求,现有的功能性牛仔面料中,包括保暖面料和凉感面料。
现有的牛仔保暖面料,一般通过涂层或者形成绒毛的方式获得保暖效果。
在面料上涂布隔热涂层可以提高面料的保暖效果,但经过多次洗涤后,涂层发硬、发脆,使衣物舒适性下降,并且随着涂层粘性下降,保暖性能也随之下降。
对牛仔面料进行植绒同样用到粘接剂,也会出现粘接剂发硬、发脆的问题。而对牛仔面料进行抓毛会对纱线造成损伤,使面料整体强力下降。对于使用了弹性纤维的牛仔面料来说,损伤更加明显,由于弹性纤维通常是棉包氨纶,经过抓毛工序后,弹性面料受损,部分氨纶失去棉包覆层的保护,再经过牛仔服装所需的洗水处理后,弹性面料容易出现失弹或滑弹的现象。植绒和抓毛起绒的面料经过多次日常洗涤后,容易出现掉毛、绒毛缠结成块的问题,绒毛缠结成块将影响穿着的舒适度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种舒适保暖牛仔面料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种舒适保暖牛仔面料,包括以斜纹相互交织的经纱和纬纱,所述纬纱包括第一纬纱和具有弹性的第二纬纱,所述第一纬纱与所述第二纬纱并排,所述第一纬纱包括海藻纤维纱芯和吸湿发热纤维纱芯,所述海藻纤维纱芯的外表包覆有水溶性包覆层作为第一芯线,所述吸湿发热纤维纱芯的外表也包覆有所述水溶性包覆层作为第二芯线,所述第一芯线和所述第二芯线共同包覆于玉米纤维包覆层之内。
本申请提供的舒适保暖牛仔面料在一定温度清洗后,水溶性包覆层溶解,在第一纬纱中留下空腔,空腔中的空气难以流动,带来保暖效果,在内的海藻纤维纱芯吸湿能力强,在外的玉米纤维导湿效果好,有利于将人体散发的水汽引导吸收进第一纬纱中,供给吸湿发热纤维在空腔中发热,可加强保暖效果,既能消除闷热感,又能避免湿冷感,不依赖绒毛和涂层,具有长期舒适保暖的效果。水溶性包覆层褪去后形成空腔使第一纬纱的强度有所下降,相应地,第一纬纱与具有弹性的第二纬纱并排,能够补足面料的纬向强力。
在优选的实施方式中,所述第一芯线和所述第二芯线的粗细相等。
进一步地,单根所述海藻纤维纱芯的径向截面面积占所述第一纬纱径向截面面积的6%-8%,单根所述吸湿发热纤维纱芯的径向截面面积占所述第一纬纱径向截面面积的9%-12%,有利于充分发挥吸湿发热和保暖效果。
更进一步地,所述海藻纤维纱芯的直径与所述第一芯线的直径比例为1:2-3,所述吸湿发热纤维纱芯的直径与所述第二芯线的直径比例为2:3-4,如此在洗涤后,留下的空腔大小适中,具有足够的难以流动的空气发挥保暖作用,并有利于保证水汽在第一纬纱内流畅地传输。
进一步地,在每根所述第一纬纱内,所述第一芯线和所述第二芯线合计有三根,且绕所述第一纬纱的轴线圆周阵列,有利于抑制空腔塌陷。
进一步地,每根所述第一纬纱包括两根所述第一芯线和一根所述第二芯线,有利于尽快吸收利用人体散发的水汽。
进一步地,所述第一芯线和所述第二芯线成股,有利于增强第一纬纱的结构强度。
在优选的实施方式中,所述经纱为6S-40S棉纱。
在优选的实施方式中,所述第二纬纱为股线,包括棉单纱和T400纤维单纱。
进一步地,所述第一纬纱和所述第二纬纱的排列比例为3:1。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的舒适保暖牛仔面料在一定温度清洗后,水溶性包覆层溶解,在第一纬纱中留下空腔,第一纬纱与具有弹性的第二纬纱并排能弥补空腔造成的纬向强力损失;空腔中的空气难以流动,使面料具有保暖效果,在内的海藻纤维纱芯吸湿能力强,在外的玉米纤维导湿效果好,有利于将人体散发的水汽引导吸收进第一纬纱中,供给吸湿发热纤维在空腔中发热,可加强保暖效果,吸收利用人体散发的水汽,既能消除闷热感,又能避免湿冷感,不依赖绒毛和涂层,具有舒适保暖的效果。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种舒适保暖牛仔面料的组织结构图。
图2是本申请实施例提供的一种第二纬纱的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的一种第一纬纱的结构示意图。
附图标记:1、第一纬纱;11、玉米纤维包覆层;12、水溶性包覆层;121、海藻纤维纱芯;122、吸湿发热纤维纱芯;2、第二纬纱;21、棉单纱;22、T400纤维单纱;3、经纱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
参照图1和图3,本申请实施例提供一种舒适保暖牛仔面料,包括以斜纹相互交织的经纱3和纬纱,纬纱包括第一纬纱1和具有弹性的第二纬纱2,第一纬纱1与第二纬纱2并排,第一纬纱1为包芯纱,包括玉米纤维包覆层11、海藻纤维纱芯121和吸湿发热纤维纱芯122,海藻纤维纱芯121和吸湿发热纤维纱芯122的外表均包覆有水溶性包覆层12,然后才被玉米纤维包覆层11包覆。其中,吸湿发热纤维纱芯122可以为吸湿发热锦纶,吸湿发热锦纶、海藻纤维、玉米纤维均为现有材料,本领域技术人员清楚,通过同轴纺丝、交缠包覆的现有工艺,可以将三种纤维加工成如同图3所示的结构。
水溶性包覆层12起到临时支撑和固定的作用,具体可以选用水溶性维纶,经过一定温度清洗后,水溶性包覆层12溶解褪去,对第一纬纱1的强力有一定不良影响,相应地,本申请实施例并排上具有弹性的第二纬纱2,补足面料的纬向强力。具体而言,牛仔制衣后,通常含有在热的碱性溶液中处理,及热水清洗的工序,温度达到70℃-90℃,足以使水溶性包覆层12大部分或全部溶解。
此时,第一纬纱1包括玉米纤维包覆层11、海藻纤维纱芯121和吸湿发热纤维纱芯122,海藻纤维纱芯121和玉米纤维包覆层11之间留下第一空腔,吸湿发热纤维纱芯122和玉米纤维包覆层11之间留下第二空腔。在空腔内,空气难以流动,静止空气的热导率比一般纤维的热导率还要低,带来保暖效果。
而且,本申请实施例的面料兼具舒适性。具有隔热涂层或具有绒毛的保暖面料容易使人体散发的水汽积聚,造成闷热感。在内的海藻纤维纱芯121吸湿能力强,在外的玉米纤维包覆层11导湿效果好,有利于将人体散发的水汽引导吸收进第一纬纱中,供给吸湿发热纤维纱芯122在第二空腔中发热,可加强保暖效果,吸收利用人体散发的水汽,消除闷热感。海藻纤维纱芯121吸湿好,在外的玉米纤维包覆层11导湿性好但吸湿性较差,形成吸湿梯度差,有利于将水汽吸入第一纬纱1内部,而不是让水汽停留在第一纬纱1表面,有利于避免湿冷感。本申请实施例不依赖绒毛和隔热涂层,在多次洗涤后仍具有舒适保暖的效果。如果将吸湿发热纤维直接织入面料,吸湿发热纤维直接接触皮肤,升温过快,热量散失也较快,会影响舒适度。本申请实施例将吸湿发热纤维作为芯纱,能够通过空腔蓄热,热量的产生和散失较为缓和,更加舒适自然。
参照图1,作为一种牛仔面料,经纱3和纬纱可以按三上一下斜纹交织。经纱3可以为6S-40S经过靛蓝染色的棉纱。
优选地,第一芯线和第二芯线的粗细相等。在每根第一纬纱1内,第一芯线和第二芯线合计有三根,且绕第一纬纱1的轴线圆周阵列。相当于从第一纬纱1的径向截面看,合计三根的第一芯线和第二芯线呈三角形分布,使第一纬纱1和空腔具有较好的结构稳定性。更优选地,第一芯线和第二芯线成股,即第一芯线与第二芯线螺旋交叉,能进一步提高水溶性包覆层12褪去后第一纬纱1的结构强度,抑制空腔塌陷。
如果吸湿发热纤维纱芯122在第一纬纱1中占据的空间过小,则难以发挥吸湿发热的效果,如果海藻纤维纱芯121在第一纬纱1中占据的空间过小,则难以形成吸湿梯度差以引导水汽进入第一纬纱1。优选地,单根海藻纤维纱芯121的径向截面面积占第一纬纱1径向截面面积的6%-8%,单根吸湿发热纤维纱芯122的径向截面面积占第一纬纱1径向截面面积的9%-12%,有利于保证水汽在第一纬纱内流畅地传输并具有良好的保暖效果。同理,优选地,每根第一纬纱1包括两根第一芯线和一根第二芯线,有利于尽快吸收利用人体散发的水汽。
空腔大小关系到保暖效果和第一纬纱1的结构强度,如果空腔过小,则保暖效果不足,优选地,海藻纤维纱芯121的直径与第一芯线的直径比例为1:2-3,吸湿发热纤维纱芯122的直径与第二芯线的直径比例为2:3-4。在洗涤后,留下的空腔大小适中,具有足够的难以流动的空气发挥保暖作用,并且在洗涤后,第一纬纱1的强力不会太低。
为了进一步弥补第一纬纱1在褪去水溶性包覆层12后的强力下降。参照图2,第二纬纱2为股线,包括棉单纱21和T400纤维单纱22。兼具弹力收缩和透气效果,能良好地支撑面料和补充面料强力。优选地,第一纬纱1和第二纬纱2的排列比例为3:1。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”“某些实施方式”“示意性实施方式”“示例”“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种舒适保暖牛仔面料,包括以斜纹相互交织的经纱(3)和纬纱,其特征在于,所述纬纱包括第一纬纱(1)和具有弹性的第二纬纱(2),所述第一纬纱(1)与所述第二纬纱(2)并排,所述第一纬纱(1)包括海藻纤维纱芯(121)和吸湿发热纤维纱芯(122),所述海藻纤维纱芯(121)的外表包覆有水溶性包覆层(12)作为第一芯线,所述吸湿发热纤维纱芯(122)的外表也包覆有所述水溶性包覆层(12)作为第二芯线,所述第一芯线和所述第二芯线共同包覆于玉米纤维包覆层(11)之内。
2.根据权利要求1所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,所述第一芯线和所述第二芯线的粗细相等。
3.根据权利要求2所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,单根所述海藻纤维纱芯(121)的径向截面面积占所述第一纬纱(1)径向截面面积的6%-8%,单根所述吸湿发热纤维纱芯(122)的径向截面面积占所述第一纬纱(1)径向截面面积的9%-12%。
4.根据权利要求3所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,所述海藻纤维纱芯(121)的直径与所述第一芯线的直径比例为1:2-3,所述吸湿发热纤维纱芯(122)的直径与所述第二芯线的直径比例为2:3-4。
5.根据权利要求2所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,在每根所述第一纬纱(1)内,所述第一芯线和所述第二芯线合计有三根,且绕所述第一纬纱(1)的轴线圆周阵列。
6.根据权利要求5所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,每根所述第一纬纱(1)包括两根所述第一芯线和一根所述第二芯线。
7.根据权利要求5所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,所述第一芯线和所述第二芯线成股。
8.根据权利要求1所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,所述经纱(3)为6S-40S棉纱。
9.根据权利要求1所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,所述第二纬纱(2)为股线,包括棉单纱(21)和T400纤维单纱(22)。
10.根据权利要求1所述的舒适保暖牛仔面料,其特征在于,所述第一纬纱(1)和所述第二纬纱(2)的排列比例为3:1。
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