CN222403681U - 一种金属板分剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，且公开了一种金属板分剪装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的一侧安装有滚筒，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述工作台底部的一侧安装有驱动电机，所述支撑架的内部转动连接有两个送料辊，所述支撑架一侧的内部滑动连接有移动杆。该金属板分剪装置，通过滚筒将金属板材稳定、连续地送入切割区域，为确保金属板材在切割过程中保持稳定，通过按压推杆使传动板带动卡块脱离卡槽的内部，用于调节压板与工作台之间的间距，便于对不同厚度的金属板材进行夹紧固定，防止因震动或移动而影响切割精度，操作简单便捷，结构稳定。

Description

一种金属板分剪装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板分剪装置。

背景技术

金属板材在工业生产中应用广泛，而金属板分剪装置则是金属板材加工过程中不可或缺的重要设备，传统的金属板分剪装置通常存在切割精度不高、效率低下、操作复杂等问题，无法满足现代工业生产的需求，因此，需要使用到一种金属板分剪装置。

中国专利公开了一种新型张力稳定装置授权公告号CN215966558U，该专利技术当金属板材需要切割时，金属板材通过第一转动辊和第二转动辊进入剪板机中，金属板材进入剪板机之后，剪板机内部的压板齿轮在夹持电机的作用下，上下压板齿轮相向运动，上下压板齿轮通过外层的橡胶圈稳定了金属板材的两侧张力。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有的金属板分剪装置在使用过程中，无法对不同厚度的金属板材进行夹紧固定，进而使金属板材容易因震动或移动影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在金属板分剪装置在使用过程中无法对不同厚度的金属板材进行夹紧固定的缺点，为此我们提出一种金属板分剪装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种金属板分剪装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的一侧安装有滚筒，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述工作台底部的一侧安装有驱动电机，所述支撑架的内部转动连接有两个送料辊，所述支撑架一侧的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有上壳体，所述工作台的两侧均固定连接有下壳体，所述上壳体的两侧均开设有多个卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块远离卡槽的一端固定连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有推杆。

优选的，所述下壳体的两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与推杆的表面滑动连接。

优选的，所述下壳体的内部固定连接有固定杆，所述传动板的表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与固定杆的表面滑动连接。

优选的，所述固定杆的表面滑动连接有压力弹簧，所述压力弹簧的两端均与传动板固定连接。

优选的，所述卡槽内部的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁与卡块的底部滑动连接。

优选的，所述支撑架的两侧均开设有行程槽，所述行程槽的内部与移动杆的一端滑动连接。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部设置有切割组件，所述安装架的一侧安装有控制装置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过滚筒将金属板材稳定、连续地送入切割区域，为确保金属板材在切割过程中保持稳定，通过按压推杆使传动板带动卡块脱离卡槽的内部，用于调节压板与工作台之间的间距，便于对不同厚度的金属板材进行夹紧固定，防止因震动或移动而影响切割精度，操作简单便捷，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的切割机构结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、支撑腿；3、滚筒；4、支撑架；5、驱动电机；6、送料辊；7、移动杆；8、压板；9、上壳体；10、下壳体；11、卡槽；12、卡块；13、传动板；14、推杆；15、第一通孔；16、固定杆；17、第二通孔；18、压力弹簧；19、滑槽；20、行程槽；21、安装架；22、切割组件；23、控制装置。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1－图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板分剪装置，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿2，工作台1顶部的一侧安装有滚筒3，工作台1的顶部固定连接有支撑架4，工作台1底部的一侧安装有驱动电机5，支撑架4的内部转动连接有两个送料辊6，支撑架4一侧的内部滑动连接有移动杆7，移动杆7的另一端固定连接有压板8，压板8的两侧均固定连接有上壳体9，工作台1的两侧均固定连接有下壳体10，上壳体9的两侧均开设有多个卡槽11，卡槽11的内部滑动连接有卡块12，卡块12远离卡槽11的一端固定连接有传动板13，传动板13的底部固定连接有推杆14，通过滚筒3将金属板材稳定、连续地送入切割区域，为确保金属板材在切割过程中保持稳定，通过按压推杆14使传动板13带动卡块12脱离卡槽11的内部，用于调节压板8与工作台1之间的间距，便于对不同厚度的金属板材进行夹紧固定，防止因震动或移动而影响切割精度，操作简单便捷，结构稳定。

参照图1－图4所示，本实施方案中：下壳体10的两侧均开设有第一通孔15，第一通孔15的内壁与推杆14的表面滑动连接，通过设置第一通孔15，能够对推杆14的行进方向进行限制，提高结构的稳定性。

参照图1－图4所示，本实施方案中：下壳体10的内部固定连接有固定杆16，传动板13的表面开设有第二通孔17，第二通孔17的内壁与固定杆16的表面滑动连接，通过设置固定杆16和第二通孔17的结构，能够对传动板13的位置进行限制，避免出现倾斜现象。

参照图1－图4所示，本实施方案中：固定杆16的表面滑动连接有压力弹簧18，压力弹簧18的两端均与传动板13固定连接，通过设置压力弹簧18，当使用者通过按压推杆14调节压板8的高度时，压力弹簧18发生形变，当需要对压板8的位置固定时，利用压力弹簧18的作用力推动传动板13带动卡块12插入卡槽11的内部，同时对传动板13起到位置限制作用。

参照图1－图4所示，本实施方案中：卡槽11内部的底端开设有滑槽19，滑槽19的内壁与卡块12的底部滑动连接，通过设置滑槽19，能够对卡块12移动时起到辅助移动作用。

参照图1－图3所示，本实施方案中：支撑架4的两侧均开设有行程槽20，行程槽20的内部与移动杆7的一端滑动连接，通过设置行程槽20，对移动杆7的竖直方向进行位置限制，避免压板8的位置发生偏移，影响切割精度。

参照图1和图5所示，本实施方案中：工作台1的顶部固定连接有安装架21，安装架21的底部设置有切割组件22，安装架21的一侧安装有控制装置23，通过设置控制装置23，能够自动调整切割参数等，以提高分剪效率和精度。

工作原理：使用者通过滚筒3将金属板材稳定、连续地送入切割区域，为确保金属板材在切割过程中保持稳定，通过按压推杆14使传动板13带动卡块12脱离卡槽11的内部，用于调节压板8与工作台1之间的间距，便于对不同厚度的金属板材进行夹紧固定，防止因震动或移动而影响切割精度，操作简单便捷，结构稳定，通过设置第一通孔15，能够对推杆14的行进方向进行限制，提高结构的稳定性，通过设置固定杆16和第二通孔17的结构，能够对传动板13的位置进行限制，避免出现倾斜现象，通过设置压力弹簧18，当使用者通过按压推杆14调节压板8的高度时，压力弹簧18发生形变，当需要对压板8的位置固定时，利用压力弹簧18的作用力推动传动板13带动卡块12插入卡槽11的内部，同时对传动板13起到位置限制作用，通过设置滑槽19，能够对卡块12移动时起到辅助移动作用，通过设置行程槽20，对移动杆7的竖直方向进行位置限制，避免压板8的位置发生偏移，影响切割精度，通过设置控制装置23，能够自动调整切割参数等，以提高分剪效率和精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属板分剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部的一侧安装有滚筒(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述工作台(1)底部的一侧安装有驱动电机(5)，所述支撑架(4)的内部转动连接有两个送料辊(6)，所述支撑架(4)一侧的内部滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的另一端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的两侧均固定连接有上壳体(9)，所述工作台(1)的两侧均固定连接有下壳体(10)，所述上壳体(9)的两侧均开设有多个卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部滑动连接有卡块(12)，所述卡块(12)远离卡槽(11)的一端固定连接有传动板(13)，所述传动板(13)的底部固定连接有推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板分剪装置，其特征在于：所述下壳体(10)的两侧均开设有第一通孔(15)，所述第一通孔(15)的内壁与推杆(14)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属板分剪装置，其特征在于：所述下壳体(10)的内部固定连接有固定杆(16)，所述传动板(13)的表面开设有第二通孔(17)，所述第二通孔(17)的内壁与固定杆(16)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板分剪装置，其特征在于：所述固定杆(16)的表面滑动连接有压力弹簧(18)，所述压力弹簧(18)的两端均与传动板(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板分剪装置，其特征在于：所述卡槽(11)内部的底端开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁与卡块(12)的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属板分剪装置，其特征在于：所述支撑架(4)的两侧均开设有行程槽(20)，所述行程槽(20)的内部与移动杆(7)的一端滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属板分剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(21)，所述安装架(21)的底部设置有切割组件(22)，所述安装架(21)的一侧安装有控制装置(23)。