CN222401880U - 一种钢绞线防腐涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线防腐涂油装置，涉及钢绞线涂油技术领域。包括钢绞线涂油机构，所述钢绞线涂油机构包括安装底座，所述安装底座的表面安装有控制面板，所述安装底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有钢绞线凹槽，所述安装底座的顶部固定安装有喷油组件，且喷油组件位于支撑座的一侧，所述安装底座的顶部固定安装有抹油组件，且抹油组件位于喷油组件的一侧；本实用新型能够方便对钢绞线表面进行喷油，有利于均匀的对钢绞线表面进行涂油，提升钢绞线涂油的效果，并且还能够对喷油后的钢绞线进行抹刮处理，减少钢绞线出现滴油的情况，提升钢绞线后续收卷的效果，为工作人员提供便利，节省时间。

Description

一种钢绞线防腐涂油装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线涂油技术领域，具体为一种钢绞线防腐涂油装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。

目前公告号为CN201420833893.3的中国专利公开了钢绞线在线涂油装置，该装置能完成钢绞线的在线涂油，油箱内设搅拌杆，摇动手柄，使油箱中上部的膏状油尽快下入油箱下部，钢绞线涂油均匀。

现有的钢绞线在使用后，需要进行涂油收卷，而上述对比文件中能够方便在线涂油，但是上述装置在使用时，不利于全面的对钢绞线表面进行喷油，影响钢绞线涂油的效率，并且上述装置在使用时，不便对涂油后的钢绞线进行涂抹收卷，降低钢绞线涂油收卷的效率，增加工作人员的劳动强度，因此我们需要提供一种钢绞线防腐涂油装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢绞线防腐涂油装置，具有能够对钢绞线表面进行全面涂油以及能够高效对钢绞线进行涂油收卷的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢绞线防腐涂油装置，包括：钢绞线涂油机构，所述钢绞线涂油机构包括安装底座，所述安装底座的表面安装有控制面板，所述安装底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有钢绞线凹槽，所述安装底座的顶部固定安装有喷油组件，且喷油组件位于支撑座的一侧，所述安装底座的顶部固定安装有抹油组件，且抹油组件位于喷油组件的一侧，所述安装底座的顶部固定安装有刮油组件，且刮油组件位于抹油组件的一侧，所述安装底座的顶部固定安装有收卷组件，且收卷组件位于刮油组件的一侧。

作为本实用新型一种钢绞线防腐涂油装置，所述喷油组件包括喷油座、喷油控制器、漏油槽、过滤网和喷油构件，所述喷油座固定安装于安装底座上，所述喷油控制器安装于喷油座上，所述漏油槽开设于喷油座的表面，所述过滤网固定安装于喷油座上，且过滤网与漏油槽配合使用，所述喷油构件安装于喷油座中。

作为本实用新型一种钢绞线防腐涂油装置，所述抹油组件包括抹油座、抹油控制器、电控升降杆、抹油夹板和抹油棉垫，所述抹油座固定安装于安装底座上，所述抹油控制器安装于抹油座上，所述电控升降杆固定安装于抹油座中，且电控升降杆的数量为两个，所述抹油夹板固定连接于电控升降杆的输出端，所述抹油棉垫固定安装于抹油夹板的表面。

作为本实用新型一种钢绞线防腐涂油装置，所述刮油组件包括固定底座、连接座、电动伸缩杆、刮油控制器、刮油夹板、刮油弧板和接油盒，所述固定底座固定安装于安装底座上，所述连接座固定连接于固定底座上，且连接座的数量为两个，所述电动伸缩杆固定安装于连接座中，所述刮油控制器安装于连接座上，所述刮油夹板固定连接于电动伸缩杆的输出端，所述刮油弧板固定安装于刮油夹板的表面。

作为本实用新型一种钢绞线防腐涂油装置，所述收卷组件包括直线电控滑轨、安装板、转动电机、转动控制器、支撑凹架、第一连接盘、收卷辊、第一安装盘、安装架、第二连接盘和第二安装盘，所述直线电控滑轨固定安装于安装底座上，所述安装板固定安装于直线电控滑轨上，所述转动电机固定安装于安装板上，所述转动控制器安装于转动电机上，所述支撑凹架固定连接于安装板上，且支撑凹架的数量为两个，所述第一连接盘固定连接于转动电机的输出端，所述收卷辊设置于支撑凹架上，所述第一安装盘固定安装于收卷辊的一端，且第一安装盘与第一连接盘螺栓连接，所述安装架固定连接于安装板上，所述第二连接盘转动安装于安装架上，所述第二安装盘固定安装于收卷辊的另一端去，且第二安装盘与第二连接盘螺栓连接。

作为本实用新型一种钢绞线防腐涂油装置，所述喷油构件包括储油箱、吸油泵、导油管、电控伸缩杆、连接折杆、弧形板、喷油嘴和连通管，所述储油箱固定安装于喷油座中，所述吸油泵固定安装于喷油座中，所述导油管连通于储油箱中，且导油管的一端与吸油泵的一端连通，所述电控伸缩杆固定安装于喷油座中，且电控伸缩杆的数量为两个，所述连接折杆固定连接于电控伸缩杆的输出端，且连接折杆的一端与喷油座的表面滑动连接，所述弧形板固定连接于连接折杆的另一端，所述喷油嘴安装于弧形板上，所述连通管连通于吸油泵的另一端，且连通管与喷油嘴连通。

作为本实用新型一种钢绞线防腐涂油装置，所述喷油嘴的数量为多个，且多个喷油嘴呈等距分布。

本实用新型提供了一种钢绞线防腐涂油装置。具备以下有益效果：

该钢绞线防腐涂油装置，通过钢绞线涂油机构、安装底座、控制面板、支撑座、钢绞线凹槽、喷油组件、抹油组件、刮油组件和收卷组件的设置，能够方便对钢绞线表面进行喷油，有利于均匀的对钢绞线表面进行涂油，提升钢绞线涂油的效果，并且还能够对喷油后的钢绞线进行抹刮处理，减少钢绞线出现滴油的情况，提升钢绞线后续收卷的效果，为工作人员提供便利，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的第一局部结构立体图；

图4为本实用新型的局部结构剖面图；

图5为本实用新型的第二局部结构立体图；

图6为本实用新型的第三局部结构立体图；

图7为本实用新型的第四局部结构立体图；

图8为本实用新型的第五局部结构立体图。

图中：1、钢绞线涂油机构；101、安装底座；102、控制面板；103、支撑座；104、钢绞线凹槽；105、喷油组件；10501、喷油座；10502、喷油控制器；10503、漏油槽；10504、过滤网；10505、喷油构件；1050501、储油箱；1050502、吸油泵；1050503、导油管；1050504、电控伸缩杆；1050505、连接折杆；1050506、弧形板；1050507、喷油嘴；1050508、连通管；106、抹油组件；10601、抹油座；10602、抹油控制器；10603、电控升降杆；10604、抹油夹板；10605、抹油棉垫；107、刮油组件；10701、固定底座；10702、连接座；10703、电动伸缩杆；10704、刮油控制器；10705、刮油夹板；10706、刮油弧板；10707、接油盒；108、收卷组件；10801、直线电控滑轨；10802、安装板；10803、转动电机；10804、转动控制器；10805、支撑凹架；10806、第一连接盘；10807、收卷辊；10808、第一安装盘；10809、安装架；10810、第二连接盘；10811、第二安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种钢绞线防腐涂油装置，包括钢绞线涂油机构1，钢绞线涂油机构1包括安装底座101，安装底座101的表面安装有控制面板102，安装底座101的顶部固定连接有支撑座103，支撑座103的顶部开设有钢绞线凹槽104，安装底座101的顶部固定安装有喷油组件105，且喷油组件105位于支撑座103的一侧，安装底座101的顶部固定安装有抹油组件106，且抹油组件106位于喷油组件105的一侧，安装底座101的顶部固定安装有刮油组件107，且刮油组件107位于抹油组件106的一侧，安装底座101的顶部固定安装有收卷组件108，且收卷组件108位于刮油组件107的一侧，通过钢绞线涂油机构1、安装底座101、控制面板102、支撑座103、钢绞线凹槽104、喷油组件105、抹油组件106、刮油组件107和收卷组件108的设置，能够方便对钢绞线表面进行喷油，有利于均匀的对钢绞线表面进行涂油，提升钢绞线涂油的效果，并且还能够对喷油后的钢绞线进行抹刮处理，减少钢绞线出现滴油的情况，提升钢绞线后续收卷的效果，为工作人员提供便利，节省时间。

请参阅图3，喷油组件105包括喷油座10501、喷油控制器10502、漏油槽10503、过滤网10504和喷油构件10505，喷油座10501固定安装于安装底座101上，喷油控制器10502安装于喷油座10501上，漏油槽10503开设于喷油座10501的表面，过滤网10504固定安装于喷油座10501上，且过滤网10504与漏油槽10503配合使用，喷油构件10505安装于喷油座10501中，通过喷油座10501、喷油控制器10502、漏油槽10503和过滤网10504的设置，能够方便对涂油过程中多余的油液进行过滤收集，通过喷油构件10505的设置，能够更好的对钢绞线进行喷油处理。

请参阅图5，抹油组件106包括抹油座10601、抹油控制器10602、电控升降杆10603、抹油夹板10604和抹油棉垫10605，抹油座10601固定安装于安装底座101上，抹油控制器10602安装于抹油座10601上，电控升降杆10603固定安装于抹油座10601中，且电控升降杆10603的数量为两个，抹油夹板10604固定连接于电控升降杆10603的输出端，抹油棉垫10605固定安装于抹油夹板10604的表面，通过抹油座10601、抹油控制器10602、电控升降杆10603、抹油夹板10604和抹油棉垫10605的设置，能够对喷油后的钢绞线表面进行抹涂，有利于将钢绞线表面的油液抹匀，提升钢绞线涂油的质量。

请参阅图6，刮油组件107包括固定底座10701、连接座10702、电动伸缩杆10703、刮油控制器10704、刮油夹板10705、刮油弧板10706和接油盒10707，固定底座10701固定安装于安装底座101上，连接座10702固定连接于固定底座10701上，且连接座10702的数量为两个，电动伸缩杆10703固定安装于连接座10702中，刮油控制器10704安装于连接座10702上，刮油夹板10705固定连接于电动伸缩杆10703的输出端，刮油弧板10706固定安装于刮油夹板10705的表面，通过固定底座10701、连接座10702、电动伸缩杆10703、刮油控制器10704、刮油夹板10705、刮油弧板10706和接油盒10707的设置，能够对抹油后的钢绞线进行刮液处理，有利于将钢绞线表面多余的油液进行刮落，提升装置的实用性。

请参阅图7和图8，收卷组件108包括直线电控滑轨10801、安装板10802、转动电机10803、转动控制器10804、支撑凹架10805、第一连接盘10806、收卷辊10807、第一安装盘10808、安装架10809、第二连接盘10810和第二安装盘10811，直线电控滑轨10801固定安装于安装底座101上，安装板10802固定安装于直线电控滑轨10801上，转动电机10803固定安装于安装板10802上，转动控制器10804安装于转动电机10803上，支撑凹架10805固定连接于安装板10802上，且支撑凹架10805的数量为两个，第一连接盘10806固定连接于转动电机10803的输出端，收卷辊10807设置于支撑凹架10805上，第一安装盘10808固定安装于收卷辊10807的一端，且第一安装盘10808与第一连接盘10806螺栓连接，安装架10809固定连接于安装板10802上，第二连接盘10810转动安装于安装架10809上，第二安装盘10811固定安装于收卷辊10807的另一端去，且第二安装盘10811与第二连接盘10810螺栓连接，通过直线电控滑轨10801和安装板10802的设置，能够带动收卷辊10807进行往复运动，从而更好的对钢绞线进行收卷，通过转动电机10803、转动控制器10804、支撑凹架10805、第一连接盘10806、收卷辊10807、第一安装盘10808、安装架10809、第二连接盘10810和第二安装盘10811的设置，能够对钢绞线进行收卷处理，降低工作人员的劳动强度。

请参阅图4，喷油构件10505包括储油箱1050501、吸油泵1050502、导油管1050503、电控伸缩杆1050504、连接折杆1050505、弧形板1050506、喷油嘴1050507和连通管1050508，储油箱1050501固定安装于喷油座10501中，吸油泵1050502固定安装于喷油座10501中，导油管1050503连通于储油箱1050501中，且导油管1050503的一端与吸油泵1050502的一端连通，电控伸缩杆1050504固定安装于喷油座10501中，且电控伸缩杆1050504的数量为两个，连接折杆1050505固定连接于电控伸缩杆1050504的输出端，且连接折杆1050505的一端与喷油座10501的表面滑动连接，弧形板1050506固定连接于连接折杆1050505的另一端，喷油嘴1050507安装于弧形板1050506上，连通管1050508连通于吸油泵1050502的另一端，且连通管1050508与喷油嘴1050507连通，通过储油箱1050501的设置，能够对防腐油液进行收集存储，通过吸油泵1050502、导油管1050503、电控伸缩杆1050504、连接折杆1050505、弧形板1050506、喷油嘴1050507和连通管1050508的设置，能够对钢绞线表面进行全面的喷油处理，提升钢绞线后续涂油的效果。

请参阅图4，喷油嘴1050507的数量为多个，且多个喷油嘴1050507呈等距分布，通过喷油嘴1050507的设置，能够提升钢绞线表面喷头的效果。

使用时，首先工作人员将使用后续的钢绞线进行摊铺，接着将对应的收卷辊10807放置在支撑凹架10805上，随后将第一安装盘10808和第一连接盘10806通过螺栓进行连接，将第二安装盘10811和第二连接盘10810通过螺栓进行连接，然后将钢绞线的放置在钢绞线凹槽104上，随后将钢绞线的一端穿过喷油组件105、抹油组件106、刮油组件107后捆绑在收卷辊10807上，接着通过控制面板102启动喷油组件105、抹油组件106、刮油组件107和收卷组件108进行工作；

此时，通过喷油控制器10502控制电控伸缩杆1050504带动连接折杆1050505进行移动，随后将两个弧形板1050506进行对齐连接，随之钢绞线位于弧形板1050506的内槽中，随后通过吸油泵1050502将储油箱1050501中的油液通过导油管1050503抽取至连通管1050508中，随后油液通过喷油嘴1050507喷洒至钢绞线的表面，并且多余的油液则会通过漏油槽10503和过滤网10504下落过滤至储油箱1050501中；

同时，通过抹油控制器10602控制两个电控升降杆10603带动抹油夹板10604进行移动，随之抹油棉垫10605卡至钢绞线的表面，便于后续对钢绞线的油液进行涂抹，并且通过刮油控制器10704控制电动伸缩杆10703带动刮油夹板10705进行移动，从而将刮油弧板10706移动至钢绞线的表面，便于对钢绞线表面多余的油液进行刮除，刮除的油液随之滴落至接油盒10707中；

最后，涂油后的钢绞线通过收卷辊10807进行收卷，此时通过转动控制器10804控制转动电机10803带动第一连接盘10806进行转动，随之带动收卷辊10807进行转动，从而对钢绞线进行收卷，与此同时，通过直线电控滑轨10801带动安装板10802进行往复移动，从而带动收卷辊10807对钢绞线进行均匀收卷，直至钢绞线收卷完成，然后再将第一安装盘10808和第二安装盘10811进行拆卸，取下收卷辊10807进行处理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于，包括：

钢绞线涂油机构（1），所述钢绞线涂油机构（1）包括安装底座（101），所述安装底座（101）的表面安装有控制面板（102），所述安装底座（101）的顶部固定连接有支撑座（103），所述支撑座（103）的顶部开设有钢绞线凹槽（104），所述安装底座（101）的顶部固定安装有喷油组件（105），且喷油组件（105）位于支撑座（103）的一侧，所述安装底座（101）的顶部固定安装有抹油组件（106），且抹油组件（106）位于喷油组件（105）的一侧，所述安装底座（101）的顶部固定安装有刮油组件（107），且刮油组件（107）位于抹油组件（106）的一侧，所述安装底座（101）的顶部固定安装有收卷组件（108），且收卷组件（108）位于刮油组件（107）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于：所述喷油组件（105）包括喷油座（10501）、喷油控制器（10502）、漏油槽（10503）、过滤网（10504）和喷油构件（10505），所述喷油座（10501）固定安装于安装底座（101）上，所述喷油控制器（10502）安装于喷油座（10501）上，所述漏油槽（10503）开设于喷油座（10501）的表面，所述过滤网（10504）固定安装于喷油座（10501）上，且过滤网（10504）与漏油槽（10503）配合使用，所述喷油构件（10505）安装于喷油座（10501）中。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于：所述抹油组件（106）包括抹油座（10601）、抹油控制器（10602）、电控升降杆（10603）、抹油夹板（10604）和抹油棉垫（10605），所述抹油座（10601）固定安装于安装底座（101）上，所述抹油控制器（10602）安装于抹油座（10601）上，所述电控升降杆（10603）固定安装于抹油座（10601）中，且电控升降杆（10603）的数量为两个，所述抹油夹板（10604）固定连接于电控升降杆（10603）的输出端，所述抹油棉垫（10605）固定安装于抹油夹板（10604）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于：所述刮油组件（107）包括固定底座（10701）、连接座（10702）、电动伸缩杆（10703）、刮油控制器（10704）、刮油夹板（10705）、刮油弧板（10706）和接油盒（10707），所述固定底座（10701）固定安装于安装底座（101）上，所述连接座（10702）固定连接于固定底座（10701）上，且连接座（10702）的数量为两个，所述电动伸缩杆（10703）固定安装于连接座（10702）中，所述刮油控制器（10704）安装于连接座（10702）上，所述刮油夹板（10705）固定连接于电动伸缩杆（10703）的输出端，所述刮油弧板（10706）固定安装于刮油夹板（10705）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于：所述收卷组件（108）包括直线电控滑轨（10801）、安装板（10802）、转动电机（10803）、转动控制器（10804）、支撑凹架（10805）、第一连接盘（10806）、收卷辊（10807）、第一安装盘（10808）、安装架（10809）、第二连接盘（10810）和第二安装盘（10811），所述直线电控滑轨（10801）固定安装于安装底座（101）上，所述安装板（10802）固定安装于直线电控滑轨（10801）上，所述转动电机（10803）固定安装于安装板（10802）上，所述转动控制器（10804）安装于转动电机（10803）上，所述支撑凹架（10805）固定连接于安装板（10802）上，且支撑凹架（10805）的数量为两个，所述第一连接盘（10806）固定连接于转动电机（10803）的输出端，所述收卷辊（10807）设置于支撑凹架（10805）上，所述第一安装盘（10808）固定安装于收卷辊（10807）的一端，且第一安装盘（10808）与第一连接盘（10806）螺栓连接，所述安装架（10809）固定连接于安装板（10802）上，所述第二连接盘（10810）转动安装于安装架（10809）上，所述第二安装盘（10811）固定安装于收卷辊（10807）的另一端去，且第二安装盘（10811）与第二连接盘（10810）螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于：所述喷油构件（10505）包括储油箱（1050501）、吸油泵（1050502）、导油管（1050503）、电控伸缩杆（1050504）、连接折杆（1050505）、弧形板（1050506）、喷油嘴（1050507）和连通管（1050508），所述储油箱（1050501）固定安装于喷油座（10501）中，所述吸油泵（1050502）固定安装于喷油座（10501）中，所述导油管（1050503）连通于储油箱（1050501）中，且导油管（1050503）的一端与吸油泵（1050502）的一端连通，所述电控伸缩杆（1050504）固定安装于喷油座（10501）中，且电控伸缩杆（1050504）的数量为两个，所述连接折杆（1050505）固定连接于电控伸缩杆（1050504）的输出端，且连接折杆（1050505）的一端与喷油座（10501）的表面滑动连接，所述弧形板（1050506）固定连接于连接折杆（1050505）的另一端，所述喷油嘴（1050507）安装于弧形板（1050506）上，所述连通管（1050508）连通于吸油泵（1050502）的另一端，且连通管（1050508）与喷油嘴（1050507）连通。

7.根据权利要求6所述的一种钢绞线防腐涂油装置，其特征在于：所述喷油嘴（1050507）的数量为多个，且多个喷油嘴（1050507）呈等距分布。