CN222401683U - 一种原料磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨砂装置技术领域，具体涉及一种原料磨砂机，包括固定架，固定架的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端套设有传送带，传送带的一端套设在驱动轮上，固定架的顶部固定连接有打磨筒，驱动轮的一端贯穿通过打磨筒的一侧，驱动轮的一端固定连接有驱动杆，驱动杆上开设有一组螺纹槽，螺纹槽为双向往复螺纹结构，驱动杆上螺纹套设有套设环，套设环的一侧固定连接有粉碎组件；套设环的另一侧固定连接有分离组件；粉碎组件用于对打磨筒内的原料进行粉碎；分离组件用于将打磨筒表面附着的原料进行分离。相较于现有技术，本申请提高了对原料的粉碎和分离效果。

Description

一种原料磨砂机

技术领域

本实用新型涉及磨砂装置技术领域，尤其涉及一种原料磨砂机。

背景技术

丁醚脲是一种新型硫脲类高效杀虫、杀螨剂，具有触杀、胃毒、内吸和熏蒸作用，且具有一定的杀卵效果。低毒，但对鱼、蜜蜂高毒。在紫外光下转变为具有杀虫活性的物质，对蔬菜上已产生严重抗药性的害虫具有较强的活性。可防治多种作物和观赏植物上的蚜虫、粉虱、叶蝉、夜蛾科害虫及害螨。

现有技术中，专利号为CN209663449U的中国专利文献提出一种丁醚脲悬浮剂加工用原料磨砂机，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定设有支撑柱，支撑柱的顶端固定设有筒体，筒体的内部转动设有第一转动轴，第一转动轴的表面固定设有若干个叶轮，筒体一侧的筒壁嵌设有轴承，第一转动轴的一端穿过轴承并固定设有第一带轮，支撑柱的一侧设有与工作台固定连接的电机，电机的输出端固定设有第二转动轴，筒体底端的一侧开设有出料口，出料口的内部螺纹连接有出料管，出料管的内部固定设有过滤网，通过设置第一转动轴和叶轮，可以对原料进行搅拌，便于将原料粉碎，通过设置过滤网，便于颗粒较小的原料落入储料箱的内部，但在实际使用过程中，磨砂机内部仍存在大颗粒原料，并且磨砂机内壁会附着大量的原料，进而影响磨砂效率，同时现有的磨砂机在对原料的进行粉碎时，传统的磨砂机中的刀片大多都是单向转动，导致了在粉碎原料时的效果差，无法对原料进行充分的粉碎，从而影响后续的生产过程。因此，本实用新型提出一种原料磨砂机来满足降低磨砂机打磨过程中内壁附着原料，同时提高磨砂效率的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种原料磨砂机，以解决磨砂机打磨过程中内壁附着原料，影响原料磨砂效率的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种原料磨砂机，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有传送带，所述传送带的一端套设在驱动轮上，所述固定架的顶部固定连接有打磨筒，所述驱动轮的一端贯穿通过所述打磨筒的一侧，所述驱动轮的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上开设有一组螺纹槽，所述螺纹槽为双向往复螺纹结构，所述驱动杆上螺纹套设有套设环，所述套设环的一侧固定连接有粉碎组件；所述套设环的另一侧固定连接有分离组件；所述粉碎组件用于对所述打磨筒内的原料进行粉碎；所述分离组件用于将所述打磨筒表面附着的原料进行分离。

优选地，所述粉碎组件包括固定连接在所述套设环一侧的粉碎架，所述粉碎架尺寸逐渐增加，所述粉碎架的一侧开设有多组凹槽。

优选地，所述分离组件包括固定连接在所述套设环一侧的防护套，所述防护套的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一端内固定连接有导向杆，所述导向杆上固定套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接在所述定位板的一侧，所述定位板的一侧固定连接有驱动板，所述分离组件包括固定连接在所述打磨筒顶部的一组导向坡。

优选地，所述导向坡为高度向一侧逐渐增加的弧形，所述导向坡上开设有导向槽，所述导向槽内固定连接有多组震动块，所述导向坡的两侧均固定连接有导向板，所述导向板为向一侧弯曲的弧形。

优选地，所述打磨筒的底部固定连接有导向口，所述导向口向一侧倾斜。

优选地，所述打磨筒的内壁表面开设有多组过滤孔，所述过滤孔用于对大块原料进行过滤。

优选地，所述防护套为可伸缩结构，所述防护套为密封状。

本实用新型的有益效果：

1.当对原料进行粉碎时，通过套设环沿着螺纹槽的轴线转动的同时实现一定距离的往复运动，同时使得固定连接在套设环一侧的粉碎架,转动，当粉碎架转动的同时能够实现对打磨筒内的原料进行粉碎，同时通过打磨筒，内壁表面开设有多组过滤孔，使得大块的原料可以实现二次粉碎打磨，通过粉碎架一侧开设有多组凹槽，能够增加粉碎架与原料的接触面积，进而提高了对原料的粉碎效率，同时通过导向口对打磨完成的原料进行排出，进而完成对原料的打磨，相较于传统打磨方式，提高了对原料的打磨粉碎效果，有效的提高了原料打磨粉碎的细腻度。

2.通过套设环在驱动杆上转动时，带动防护套同步转动，同时当驱动板与导向坡接触时，通过导向坡为高度向一侧逐渐增加的弧形，使得驱动板一侧的导向杆沿着导向坡的高度带动防护套同步伸缩，当驱动板的一端与导向坡内的导向槽接触时，通过导向槽内固定连接的多组震动块，能够使得导向杆在伸缩弹簧的弹力作用下带动驱动板与导向坡发生震动，进而实现打磨筒内壁表面的震动，进而使得打磨筒表面附着的原料掉落，进而降低原料附着在打磨筒表面的数量，提高了对原料的粉碎效果。

3.通过螺纹槽的结构，使得驱动板能够保持一定频率的与导向坡接触，进而完成对原料粉碎时有规律的进行对打磨筒内壁上的原料进行分离，保证了对原料持续打磨粉碎时的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角示意图；

图2为本实用新型第二视角示意图；

图3为本实用新型打磨筒局部剖切示意图；

图4为本实用新型粉碎组件示意图；

图5为本实用新型分离组件示意图；

图6为本实用新型导向坡示意图。

图中标记为：1、固定架；2、驱动电机；3、传送带；4、驱动轮；5、驱动杆；6、打磨筒；7、导向口；8、螺纹槽；9、套设环；10、粉碎架；11、防护套；12、导向杆；13、伸缩弹簧；14、定位板；15、驱动板；16、导向坡；17、导向板；18、导向槽；19、震动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-图6所示，一种原料磨砂机固定架1，固定架1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端套设有传送带3，传送带3的一端套设在驱动轮4上，驱动轮4设置在固定架1的顶部，固定架1的顶部固定连接有打磨筒6，驱动轮4的一端贯穿通过打磨筒6的一侧，驱动轮4的一端固定连接有驱动杆5，驱动杆5上开设有一组螺纹槽8，螺纹槽8为双向螺纹结构，驱动杆5上螺纹套设有套设环9，套设环9的一侧固定连接有粉碎组件；套设环9的另一侧固定连接有分离组件，粉碎组件用于对打磨筒6内的原料进行粉碎；分离组件用于将打磨筒6表面附着的原料进行分离，当使用该原料磨砂机时，通过启动驱动电机2，通过传送带3带动驱动轮4转动，当驱动轮4转动的同时带动驱动杆5同步转动，进而使得驱动杆5上的套设环9通过螺纹槽8实现往复运动，使得打磨筒6内的原料受到粉碎组件的作用而被粉碎，同时打磨筒6表面附着的原料粉末通过分离组件分离出来，从而实现对原料的粉碎和分离处理，有效的提高了对原料的粉碎和分离效果，进而提高了对原料的处理效率。

如图3和图4所示，粉碎组件包括固定连接在套设环9一侧的粉碎架10，粉碎架10尺寸逐渐增加，粉碎架10的一侧开设有多组凹槽，打磨筒6的底部固定连接有导向口7，导向口7向一侧倾斜，打磨筒6的内壁表面开设有多组过滤孔，过滤孔用于对大块原料进行过滤；当对原料进行粉碎时，通过套设环9沿着螺纹槽8的轴线转动的同时实现一定距离的往复运动，同时使得固定连接在套设环9一侧的粉碎架10,转动，当粉碎架10转动的同时能够实现对打磨筒6内的原料进行粉碎，同时通过打磨筒6，内壁表面开设有多组过滤孔，使得大块的原料可以实现二次粉碎打磨，通过粉碎架10一侧开设有多组凹槽，能够增加粉碎架10与原料的接触面积，进而提高了对原料的粉碎效率，同时通过导向口7对打磨完成的原料进行排出，进而完成对原料的打磨，相较于传统打磨方式，提高了对原料的打磨粉碎效果，有效的提高了原料打磨粉碎的细腻度。

如图3-图6所示，分离组件包括固定连接在套设环9另一侧的防护套11，防护套11为可伸缩结构，防护套11为密封状，防护套11的顶部固定连接有定位板14，定位板14的一端内固定连接有导向杆12，导向杆12上固定套设有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端固定连接在定位板14的一侧，定位板14的一侧固定连接有驱动板15，分离组件包括固定连接在打磨筒6顶部的一组导向坡16，导向坡16为高度向一侧逐渐增加的弧形，导向坡16上开设有导向槽18，导向槽18内固定连接有多组震动块19，导向坡16的两侧均固定连接有导向板17，导向板17为向一侧弯曲的弧形，通过套设环9在驱动杆5上转动时，带动防护套11同步转动，同时当驱动板15与导向坡16接触时，通过导向坡16为高度向一侧逐渐增加的弧形，使得驱动板15一侧的导向杆12沿着导向坡16的高度带动防护套11同步伸缩，当驱动板15的一端与导向坡16内的导向槽18接触时，通过导向槽18内固定连接的多组震动块19，能够使得导向杆12在伸缩弹簧13的弹力作用下带动驱动板15与导向坡16发生震动，进而实现打磨筒6内壁表面的震动，进而使得打磨筒6表面附着的原料掉落，进而降低原料附着在打磨筒6表面的数量，提高了对原料的粉碎效果；通过螺纹槽8的结构，使得驱动板15能够保持一定频率的与导向坡16接触，进而完成对原料粉碎时有规律的进行对打磨筒6内壁上的原料进行分离，保证了对原料持续打磨粉碎时的效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料磨砂机，包括固定架（1），所述固定架（1）的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端套设有传送带（3），所述传送带（3）的一端套设在驱动轮（4）上，所述驱动轮（4）设置在所述固定架（1）的顶部，所述固定架（1）的顶部固定连接有打磨筒（6），其特征在于，所述驱动轮（4）的一端贯穿通过所述打磨筒（6）的一侧，所述驱动轮（4）的一端固定连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）上开设有一组螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）为双向螺纹结构，所述驱动杆（5）上螺纹套设有套设环（9），所述套设环（9）的一侧固定连接有粉碎组件；所述套设环（9）的另一侧固定连接有分离组件；

所述粉碎组件用于对所述打磨筒（6）内的原料进行粉碎；

所述分离组件用于将所述打磨筒（6）表面附着的原料进行分离。

2.根据权利要求1所述的一种原料磨砂机，其特征在于，所述粉碎组件包括固定连接在所述套设环（9）一侧的粉碎架（10），所述粉碎架（10）尺寸逐渐增加，所述粉碎架（10）的一侧开设有多组凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种原料磨砂机，其特征在于，所述分离组件包括固定连接在所述套设环（9）另一侧的防护套（11），所述防护套（11）的顶部固定连接有定位板（14），所述定位板（14）的一端内固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）上固定套设有伸缩弹簧（13），所述伸缩弹簧（13）的一端固定连接在所述定位板（14）的一侧，所述定位板（14）的一侧固定连接有驱动板（15），所述分离组件包括固定连接在所述打磨筒（6）顶部的一组导向坡（16）。

4.根据权利要求3所述的一种原料磨砂机，其特征在于，所述导向坡（16）为高度向一侧逐渐增加的弧形，所述导向坡（16）上开设有导向槽（18），所述导向槽（18）内固定连接有多组震动块（19），所述导向坡（16）的两侧均固定连接有导向板（17），所述导向板（17）为向一侧弯曲的弧形。

5.根据权利要求2所述的一种原料磨砂机，其特征在于，所述打磨筒（6）的底部固定连接有导向口（7），所述导向口（7）向一侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种原料磨砂机，其特征在于，所述打磨筒（6）的内壁表面开设有多组过滤孔，所述过滤孔用于对大块原料进行过滤。

7.根据权利要求3所述的一种原料磨砂机，其特征在于，所述防护套（11）为可伸缩结构，所述防护套（11）为密封状。