CN222391372U - 一种油田修井作业挤灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田修井作业挤灰装置，包括套管，所述套管的顶部设置有支撑座，且支撑座的顶部设置有固定筒，支撑座的底部设置有延伸至套管内部的挤灰管柱；高压管，所述高压管的一端贯穿固定筒，并延伸至挤灰管柱的内部；限定机构，所述限定机构包括限定环、活动块，所述限定环安装于挤灰管柱的内壁，且限定环的内侧面开设有凹槽，所述凹槽的槽底设置有弹簧，所述活动块的一端嵌入凹槽，并与弹簧连接，另一端伸出凹槽，并连接有可抵接于高压管上的抵块；所述抵块的侧表面设置有导杆，所述限定环的内部开设有导槽；本实用新型的有益效果是：通过设计的限定机构，能够对置于挤灰管柱内的高压管进行限定，防止使用时高压管的脱落。

Description

一种油田修井作业挤灰装置

技术领域

本实用新型属于油田修井技术领域，具体涉及一种油田修井作业挤灰装置。

背景技术

油田修井作业指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业，其目的是确保油井的正常生产和运营；在长时间的开采过程中，由于各种原因，油井可能会出现井筒破损、井壁塌陷、套管老化等问题，这些问题会影响油井的产能和安全性，因此需要进行修井作业来恢复井筒的完整性和功能。

公开号为CN201209423Y的一种油田修井作业挤灰装置，该专利公开了包括井口装置、挤灰管柱、人工井底、套管组成；所述的挤灰管柱内装有顶替液、含桥塞灰浆、前置液；所述套管壁上的射孔井段，外面地层中包含有桥塞剂、灰浆，井口装置通过高压管线与地面灰浆搅拌池相连通；顶替液内由清水、缓凝剂组成。

高压管置于挤灰管柱内部时，不利于进行限定，在使用时，存在着高压管从挤灰管柱内脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田修井作业挤灰装置，能够对置于挤灰管柱内的高压管进行限定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田修井作业挤灰装置，包括

套管，所述套管的顶部设置有支撑座，且支撑座的顶部设置有固定筒，支撑座的底部设置有延伸至套管内部的挤灰管柱；

高压管，所述高压管的一端贯穿固定筒，并延伸至挤灰管柱的内部；

限定机构，所述限定机构包括限定环、活动块，所述限定环安装于挤灰管柱的内壁，且限定环的内侧面开设有凹槽，所述凹槽的槽底设置有弹簧，所述活动块的一端嵌入凹槽，并与弹簧连接，另一端伸出凹槽，并连接有可抵接于高压管上的抵块。

优选的，所述抵块的侧表面设置有导杆，所述限定环的内部开设有导槽，所述导杆插入导槽的内部。

优选的，所述导杆和活动块为一体式结构，且导杆为长方体结构。

优选的，所述活动块和抵块为一体式结构，所述挤灰管柱的高度小于套管的高度。

优选的，所述支撑座的顶部设置有对称分布的竖直杆，且竖直杆的顶部设置有水平杆。

优选的，所述水平杆的顶部安装有提升耳，所述高压管的一端设置有法兰盘。

优选的，所述竖直杆和水平杆为一体式结构，所述提升耳和水平杆焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的限定机构，能够对置于挤灰管柱内的高压管进行限定，防止使用时高压管的脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的E区放大结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的M区放大结构示意图；

图中：1、套管；2、支撑座；31、竖直杆；32、水平杆；33、提升耳；4、高压管；41、法兰盘；5、固定筒；6、挤灰管柱；7、限定环；71、凹槽；710、弹簧；72、导槽；8、活动块；81、抵块；810、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供一种油田修井作业挤灰装置，包括

套管1，套管1的顶部设置有支撑座2，支撑座2能够架设在套管1上，且支撑座2的顶部设置有固定筒5，实现了固定筒5的增设，支撑座2的底部设置有延伸至套管1内部的挤灰管柱6，实现了挤灰管柱6的增设，挤灰管柱6和套管1之间留有间隙，支撑座2提起时，便于透过挤灰管柱6和套管1的间隙加入清水，使井壁上的油污从挤灰管柱6内返出；

高压管4，高压管4的一端贯穿固定筒5，并延伸至挤灰管柱6的内部，实现了高压管4的增设；

限定机构，限定机构包括限定环7、活动块8，限定环7安装于挤灰管柱6的内壁，实现了限定环7的增设，且限定环7的内侧面开设有对称分布的凹槽71，实现了凹槽71的开设，凹槽71的槽底设置有弹簧710，实现了弹簧710的增设，活动块8的一端嵌入凹槽71，并与弹簧710连接，另一端伸出凹槽71，并连接有可抵接于高压管4上的抵块81，抵块81抵在高压管4上，对高压管4进行限定；高压管4顺着固定筒5、支撑座2、限定环7插入挤灰管柱6时，高压管4挤压两个抵块81，抵块81受到挤压后带动活动块8压缩弹簧710，弹簧710被压缩后复位，带动活动块8进行移动，并使得两个抵块81夹持在高压管4上，对增设的高压管4进行限定。

本实施例中，优选的，抵块81的侧表面设置有导杆810，实现了导杆810的增设，限定环7的内部开设有导槽72，实现了导槽72的增设，导杆810插入导槽72的内部，抵块81受到挤压移动时，带动导杆810在导槽72内移动，增加抵块81移动的平稳。

本实施例中，优选的，导杆810和活动块8为一体式结构，有助于增加导杆810和活动块8的强度，且导杆810为长方体结构。

本实施例中，优选的，活动块8和抵块81为一体式结构，有助于增加活动块8和抵块81的强度，挤灰管柱6的高度小于套管1的高度，增加使用的便利。

实施例2

请参阅图1-图4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：

支撑座2的顶部设置有对称分布的竖直杆31，实现了竖直杆31的增设，且竖直杆31的顶部设置有水平杆32，竖直杆31增加对水平杆32的支撑；水平杆32的顶部安装有提升耳33，通过提升耳33增加提起支撑座2的便利，高压管4的一端设置有法兰盘41，通过法兰盘41将高压管4和泵车连接更便利；竖直杆31和水平杆32为一体式结构，使得竖直杆31和水平杆32的强度更佳，提升耳33和水平杆32焊接连接，使得提升耳33和水平杆32固定牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先进行通井作业，保持井内畅通，然后进行反洗井，将清水从套管1与挤灰管柱6环形空间注入井内，使井壁上的油污从挤灰管柱6内返出，然后再在混合好的水泥中加入一定量的桥塞剂灰浆和缓凝剂，进行正循环作业，使定量的前置液注入到挤灰管柱6内，然后再将灰浆搅拌池内配制的水泥桥塞剂和缓凝剂注入到地层中，随后提升挤灰管柱6至一定位置，顶替出多余灰浆，完成注水泥封堵漏失地层的任务。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：包括

套管(1)，所述套管(1)的顶部设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的顶部设置有固定筒(5)，支撑座(2)的底部设置有延伸至套管(1)内部的挤灰管柱(6)；

高压管(4)，所述高压管(4)的一端贯穿固定筒(5)，并延伸至挤灰管柱(6)的内部；

限定机构，所述限定机构包括限定环(7)、活动块(8)，所述限定环(7)安装于挤灰管柱(6)的内壁，且限定环(7)的内侧面开设有凹槽(71)，所述凹槽(71)的槽底设置有弹簧(710)，所述活动块(8)的一端嵌入凹槽(71)，并与弹簧(710)连接，另一端伸出凹槽(71)，并连接有可抵接于高压管(4)上的抵块(81)。

2.根据权利要求1所述的一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：所述抵块(81)的侧表面设置有导杆(810)，所述限定环(7)的内部开设有导槽(72)，所述导杆(810)插入导槽(72)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：所述导杆(810)和活动块(8)为一体式结构，且导杆(810)为长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：所述活动块(8)和抵块(81)为一体式结构，所述挤灰管柱(6)的高度小于套管(1)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：所述支撑座(2)的顶部设置有对称分布的竖直杆(31)，且竖直杆(31)的顶部设置有水平杆(32)。

6.根据权利要求5所述的一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：所述水平杆(32)的顶部安装有提升耳(33)，所述高压管(4)的一端设置有法兰盘(41)。

7.根据权利要求6所述的一种油田修井作业挤灰装置，其特征在于：所述竖直杆(31)和水平杆(32)为一体式结构，所述提升耳(33)和水平杆(32)焊接连接。