CN222389867U - 一种防高温的退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防高温的退火炉，涉及退火炉技术领域，包括炉体，所述炉体的内侧设置有放置板，所述炉体的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有抽水泵，所述炉体的内侧设置有冷却管，所述炉体的背面固定安装有水箱，所述固定板的内侧固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内侧固定安装有导流板，所述冷却筒的内侧固定安装有风机。本实用新型中，通过设置抽水泵、冷却管、水箱、冷却筒、导流板、风机、防尘板、连接管，可以在退火炉工作过程中为内部元件提供有效的冷却效果，进而可以避免温度过高所引起的退火炉本体内部元件损坏的情况，且在冷却液循环过程中能够对冷却液进行快速降温，保证了降温散热效果。

Description

一种防高温的退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种防高温的退火炉。

背景技术

退火炉是一种用于金属材料或其他材料进行退火处理的设备。退火是一种热处理工艺，通过加热至一定温度，然后缓慢冷却的过程，以改善材料的机械性能、减少内部应力、提高加工性能和改变组织结构等。公开号CN205258530U公开了一种退火炉，包括炉体和炉盖，所述炉体包括炉腔，所述炉腔具有下壁、侧壁和上壁，所述侧壁与下壁垂直，所述上壁背向下壁凸起呈弧面设置，所述上壁和下壁均设置有加热装置。该种退火炉结构简单，能够使得不锈钢带受热均匀，呈色统一，在退火炉工作过程中会引起内部元件温度的升高，但是该退火炉并未设置有降温部件，内部元件在高温环境下工作，如果受到过热或损坏，可能会引发设备故障甚至安全事故，如热裂纹、零部件脱落等，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种防高温的退火炉，包括炉体，所述炉体的内侧设置有放置板，所述炉体的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有抽水泵，所述炉体的内侧设置有冷却管，所述炉体的背面固定安装有水箱，所述固定板的内侧固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内侧固定安装有导流板，所述冷却筒的内侧固定安装有风机，所述冷却筒的顶端固定安装有防尘板，所述冷却筒的内侧固定安装有连接管。

较佳的，所述抽水泵的抽水端与冷却管相连通，所述抽水泵的出水端通过连接管与冷却筒相连通。此处，通过设置抽水泵，可以在工作过程中通过冷却管将水箱中的冷却液自下而上的抽出，并在此过程中将炉体内侧的热量进行吸收，防止退火炉过热造成内部元件的损坏。

较佳的，所述导流板的形状为螺旋状。此处，通过设置螺旋状的导流板，可以延缓吸收热量后的冷却液在冷却筒内侧的下落速度，进而可以使冷却液得到足够的冷却时间。

较佳的，所述冷却管与水箱相连通，所述冷却筒与水箱相连通。此处，通过设置冷却管、水箱、冷却筒，可以配合抽水泵实现冷却液的循环，并且可以对吸收热量后的冷却液进行快速冷却，以确保冷却效果。

较佳的，所述炉体的内侧开设有插槽，所述插槽的内侧设置有弹簧，所述插槽的内侧滑动连接有垫板，所述插槽的内侧开设有限位槽，所述放置板的底端固定安装有凸板，所述凸板的内侧插设有插杆，所述插杆的表面固定安装有凸块。此处，通过设置插槽、弹簧、垫板、限位槽、凸板、插杆、凸块，可以对放置板进行快速的高度调整工作，进而可以在工作时根据工件的高度进行放置板的调整工作，有效的提高了空间利用率。

较佳的，所述弹簧的一端在炉体的内侧固定安装，所述弹簧的另一端在垫板的侧面固定安装。此处，通过设置弹簧，可以配合垫板带动凸块在限位槽内侧形成卡合状态。

较佳的，所述限位槽的形状为J型。此处，通过设置J型限位槽，可以在弹簧、垫板的作用下将插杆进行快速拆装固定工作，可以提高放置板位置调换效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置抽水泵、冷却管、水箱、冷却筒、导流板、风机、防尘板、连接管，可以在退火炉工作过程中为内部元件提供有效的冷却效果，进而可以避免温度过高所引起的退火炉本体内部元件损坏的情况，且在冷却液循环过程中能够对冷却液进行快速降温，保证了降温散热效果。

2、本实用新型中，通过设置插槽、弹簧、垫板、限位槽、凸板、插杆、凸块，可以实现放置板的快速调节工作，从而便于不同形状大小的工件放置，提高了空间的利用率，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防高温的退火炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防高温的退火炉的后视图；

图3为本实用新型提出一种防高温的退火炉的爆炸图；

图4为本实用新型提出一种防高温的退火炉图3中的A处放大图；

图5为本实用新型提出一种防高温的退火炉的剖视图；

图6为本实用新型提出一种防高温的退火炉图5中的B处放大图。

图例说明：

1、炉体；2、放置板；3、固定板；4、抽水泵；5、冷却管；6、水箱；7、冷却筒；8、导流板；9、风机；10、防尘板；11、连接管；12、插槽；13、弹簧；14、垫板；15、限位槽；16、凸板；17、插杆；18、凸块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防高温的退火炉，包括炉体1，炉体1的内侧设置有放置板2，炉体1的背面固定安装有固定板3，固定板3的顶端固定安装有抽水泵4，抽水泵4的抽水端与冷却管5相连通，抽水泵4的出水端通过连接管11与冷却筒7相连通，炉体1的内侧设置有冷却管5，冷却管5与水箱6相连通，炉体1的背面固定安装有水箱6，固定板3的内侧固定安装有冷却筒7，冷却筒7与水箱6相连通，冷却筒7的内侧固定安装有导流板8，导流板8的形状为螺旋状，吸收热量后的冷却液会通过连接管11进入到冷却筒7的内侧，在重力的作用下，吸收热量后的冷却液会通过螺旋状的导流板8向下流动，在导流板8的作用下会大大的延缓冷却液在冷却筒7内侧的下降速度，以保证冷却液可以得到有效的降温，冷却筒7的内侧固定安装有风机9，风机9会加快冷却液表面的空气流速，进而可以对冷却液进行冷却，冷却筒7的顶端固定安装有防尘板10，冷却筒7的内侧固定安装有连接管11。

实施例二

请参阅图5-6，炉体1的内侧开设有插槽12，插槽12的内侧设置有弹簧13，弹簧13的一端在炉体1的内侧固定安装，弹簧13的另一端在垫板14的侧面固定安装，弹簧13的设置可以配合垫板14带动凸块18在限位槽15内侧形成卡合状态，插槽12的内侧滑动连接有垫板14，插槽12的内侧开设有限位槽15，限位槽15的形状为J型，J型的限位槽15便于插杆17、凸块18的安装限位工作，放置板2的底端固定安装有凸板16，凸板16的内侧插设有插杆17，插杆17的表面固定安装有凸块18。

工作原理：在退火炉工作前，首先根据工件的高度对放置板2的高度进行调节，通过按压插杆17接着带动凸块18沿着J状限位槽15进行角度旋转，接着便可以将插杆17、凸块18从插槽12内侧抽出，接着移动放置板2至合适的位置，将插杆17调整位置并插入插槽12内侧，与此同时会带动凸块18沿着限位槽15滑动，接着插杆17会挤压垫板14并带动弹簧13发生形变，当插杆17不再前进时开始转动插杆17，接着松开插杆17，此时插杆17会在弹簧13、垫板14的作用下带动凸块18卡入J状的限位槽15并完成卡合，此时就完成了放置板2的安装工作，在工作过程中炉体1内部的元件温度也会升高，此时启动抽水泵4并通过冷却管5将水箱6中的冷却液自下而上的抽出，冷却液在途经冷却管5的过程中会将炉体1内部元件的热量进行吸收，接着吸收热量后的冷却液会通过连接管11进入到冷却筒7的内侧，在重力的作用下，吸收热量后的冷却液会通过螺旋状的导流板8向下流动，此过程中风机9会加快冷却液表面的空气流速，进而可以对冷却液进行冷却，接着会在重力的作用下重新流回水箱6中，从而完成冷却液的循环。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种防高温的退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧设置有放置板(2)，所述炉体(1)的背面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定安装有抽水泵(4)，所述炉体(1)的内侧设置有冷却管(5)，所述炉体(1)的背面固定安装有水箱(6)，所述固定板(3)的内侧固定安装有冷却筒(7)，所述冷却筒(7)的内侧固定安装有导流板(8)，所述冷却筒(7)的内侧固定安装有风机(9)，所述冷却筒(7)的顶端固定安装有防尘板(10)，所述冷却筒(7)的内侧固定安装有连接管(11)。

2.根据权利要求1所述的防高温的退火炉，其特征在于：所述抽水泵(4)的抽水端与冷却管(5)相连通，所述抽水泵(4)的出水端通过连接管(11)与冷却筒(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的防高温的退火炉，其特征在于：所述导流板(8)的形状为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的防高温的退火炉，其特征在于：所述冷却管(5)与水箱(6)相连通，所述冷却筒(7)与水箱(6)相连通。

5.根据权利要求1所述的防高温的退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的内侧开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内侧设置有弹簧(13)，所述插槽(12)的内侧滑动连接有垫板(14)，所述插槽(12)的内侧开设有限位槽(15)，所述放置板(2)的底端固定安装有凸板(16)，所述凸板(16)的内侧插设有插杆(17)，所述插杆(17)的表面固定安装有凸块(18)。

6.根据权利要求5所述的防高温的退火炉，其特征在于：所述弹簧(13)的一端在炉体(1)的内侧固定安装，所述弹簧(13)的另一端在垫板(14)的侧面固定安装。

7.根据权利要求5所述的防高温的退火炉，其特征在于：所述限位槽(15)的形状为J型。