CN222385528U - 内镜清洗消毒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内镜清洗消毒机，其包括机柜、清洗盆、清洗装置和管路系统；机柜包括位于底部的框架主体和位于顶部的上盖，其中框架主体呈方形；清洗盆设置在框架主体的顶部，上盖设置在框架主体上并可盖合在清洗盆的上方；清洗装置安装在清洗盆中，用于输送清洗用的毛刷以对放置在清洗盆中内镜的管路进行清洗；管路系统设置在框架主体上，用于向清洗盆中供应清洗工质；其中，框架主体上设有多个储液罐、清洗液箱以及气体产生装置，多个储液罐、清洗液箱和气体产生装置均设置在清洗盆的下方并在前后方向上依次间隔设置，多个储液罐在左右方向并排设置。本实用新型具有结构紧凑及实用性强的优点。

Description

内镜清洗消毒机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种内镜清洗消毒机。

背景技术

在内镜相关手术中，患者的血夜、粘液、组织碎屑有可能残留于内镜管路内；因此，在每次使用完内镜后，医务人员都必须对内镜管路内外清洗残留物。

目前，内镜的清洗一般由使用科室的医务人员手工完成。在进行内镜内部管路清洗时，医务人员握持毛刷进行手工清洗，导致工作强度大、费时费力等缺陷。随着技术的发展，现有技术中出现有内镜清洗设备来代替手工清洗，例如中国专利文献CN202211405676.X所公开的一种内镜清洗装置和内镜清洗设备。上述现有技术可实现内镜的自动化清洗。

在内镜清洗设备中，因需要进行水洗、酶洗、酒精洗等操作，通常需要设置管路系统来实现不同阶段的清洗操作；现有技术中用于储存清洗液、酶液、消毒液等的罐体结构以及气体产生装置部分需要采用外接方式，使用不便；力王也会导致管路系统的布局也较为复杂，存在占据空间较大以及维修难度高等缺陷。

实用新型内容

为至少部分解决现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的是提供一种结构紧凑及实用性强的内镜清洗消毒机。

为了实现上述主要目的，本实用新型公开了一种内镜清洗消毒机，其包括机柜、清洗盆、清洗装置和管路系统；机柜包括位于底部的框架主体和位于顶部的上盖，其中框架主体呈方形；清洗盆设置在框架主体的顶部，上盖设置在框架主体上并可盖合在清洗盆的上方；清洗装置安装在清洗盆中，用于输送清洗用的毛刷以对放置在清洗盆中内镜的管路进行清洗；管路系统设置在框架主体上，用于向清洗盆中供应清洗工质；其中，框架主体上设有多个储液罐、清洗液箱以及气体产生装置，多个储液罐、清洗液箱和气体产生装置均设置在清洗盆的下方并在前后方向上依次间隔设置，多个储液罐在左右方向并排设置。

根据本实用新型的一种具体实施方式，管路系统包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路以及排出管路，储液罐包括酶液罐和消毒液罐，酶液罐经第一管路将酶液供应到清洗盆，消毒液罐经第二管路将消毒液供应到清洗盆，清洗盆中的清洗液经排出管路排入到清洗液箱或直接向外排出，清洗液箱中的清洗液经第三管路被供应到清洗盆，气体产生装置所输出的烘干气体经第四管路被供应到清洗盆。

根据本实用新型的一种具体实施方式，第一管路、第二管路、第三管路、第四管路以及排出管路上均设有阀组件。

根据本实用新型的一种具体实施方式，上盖上设有喷射管，喷射管可转动地安装在上盖的中部。

根据本实用新型的一种具体实施方式，管路系统还包括与第二管路和第三管路连通的旁通管组件，旁通管组件与喷射管相连通。

根据本实用新型的一种具体实施方式，清洗盆的排出口处设有分料阀，分料阀具有与清洗盆的出口连通的进料通道以及两个出料通道，排出管路和第三管路分别连接两个出料通道。

根据本实用新型的一种具体实施方式，每个出料通道均设有活塞组件，活塞组件设置在出料通道的入口处以打开或关闭出料通道；其中，分料阀内还设有回转体，回转体上设有凸轮部，在回转体的往复回转过程中，凸轮部至少与其中一个出料通道中的活塞组件相抵，以使得至少一个出料通道被关闭。

根据本实用新型的一种具体实施方式，凸轮部呈扇形。

根据本实用新型的一种具体实施方式，分料阀还设有用于检测回转体当前位置的传感器组。

根据本实用新型的一种具体实施方式，进料通道上设有多个外接进料口，每个外接进料口处均设有连接头。

本实用新型具有以下有益效果：提供了一种结构紧凑的内镜清洗消毒机，将储液罐、清洗液箱和气体产生装置均内置在呈方形的框架主体的内部，进而可实现全自动化供给清洗工质；同时，将多个储液罐、清洗液箱和气体产生装置均设置在清洗盆的下方并在前后方向上依次间隔设置，可以更好地利用框架主体的内部空间，有利于降低结构所占用空间以及便于管路系统中各管路的布置与连接。

为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型内镜清洗消毒机实施例的第一立体图；

图2是本实用新型内镜清洗消毒机实施例的第二立体图

图3是本实用新型内镜清洗消毒机实施例的显示清洗盆的结构图；

图4是图3的俯视图；

图5是框架主体的第一内部结构图；

图6是框架主体的第二内部结构图；

图7是框架主体的第三内部结构图；

图8是管路系统的连接图；

图9是上盖的结构图；

图10是分料阀的立体图；

图11是分料阀的内部结构图；

图12是分料阀的剖视图；

图13是回转体和旋转轴的结构图；

图14是分料阀的外部结构图；

图15是活塞组件的分解结构图。

具体实施方式

在下面的描述中结合实施例阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但应当理解的是，以下的实施例和详细描述仅用于说明的目的而不限制本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例的内镜清洗消毒机如图1-4所示，其包括机柜10、清洗盆20、清洗装置30和管路系统40；其中，机柜10包括位于底部的框架主体11以及位于顶部的上盖12，框架主体11呈方形而使得机柜10具有规则的结构，上盖12优选以转动方式安装到框架主体11的顶部为可被快速打开。

清洗盆20安装在框架主体11的顶部，其可以是方形或者是具有与内镜形状相适配的其他结构，上盖12被打开时清洗盆20暴露出来以便于取放内镜；清洗装置30安装在清洗盆20中，用于输送清洗用的毛刷以对放置在清洗盆20中内镜的管路进行清洗，示例性的，清洗装置30可采用例如专利文献202211405676.X的内镜清洗装置，也可以采用现有技术中的其他自动清洗装置，本实施例不对此进行限制，不再展开。

管路系统40设置在框架主体11上，用于向清洗盆20中供应清洗工质；其中，在内镜放置到位并进行相关管路连接完成后，上盖12盖合即可开始进行内镜的清洗操作。如图5-7所示，框架主体11上设有两个储液罐18、清洗液箱13以及气体产生装置14，两个储液罐18、清洗液箱13和气体产生装置14均设置在清洗盆20的下方并在前后方向上依次间隔设置，两个储液罐18在左右方向并排设置。请继续参阅图1-2，框架主体11上对应于多个储液罐18的前侧设有前门体15，打开前门体15可以进行例如酶液和消毒液等的自主补充操作。

为便于显示主要结构，图5-7中的相关管路结构部分未示出，下面接合图8对管路系统40的连接机制进行展开介绍。管路系统40包括第一管路41、第二管路42、第三管路43、第四管路44以及排出管路45；其中，储液罐18包括酶液罐和消毒液罐，酶液罐经第一管41路将酶液供应到清洗盆20，消毒液罐经第二管路42将消毒液供应到清洗盆20，清洗盆20中的清洗液经排出管路45排入到清洗液箱13或直接向外排出，清洗液箱13中的清洗液经第三管路43被供应到清洗盆20中以进行循环使用，气体产生装置14所输出的烘干气体经第四管路44被供应到清洗盆20。示例性的，清洗盆20中设有出口管结构21，管路系统40所供应的清洗工质经出口管结构21进入到清洗盆20的内部。

实施例中，通过排出管路45可将含污量较低的清洗液收集到清洗液箱13中进行循环使用，这样有利于更充分的利用清洗液，进而节省清洗液的用量。其中，管路系统40还可以包括外接管路48，利用外接管路48向清洗液箱13或者直接向清洗盆20提供清洗水。

进一步地，第一管路41、第二管路42、第三管路43、第四管路44以及排出管路45上均设有阀组件46。为便于阀组件46的安装及维护，实施例中的各个阀组件46中的至少部分优选采用集成式设计并安装在框架主体11的左侧部；相应的，框架主体11上对应于阀组件46的左侧设有左门体16，打开左门体16可以对阀组件46进行维护。在例如排出管路45上的阀组件46优选紧邻排出管路45设置，以减少管路长度。示例性的，第一管路41、第二管路42、第三管路43、第四管路44上还可以设有流量计来监控流量。

如图9所示，上盖12的内侧设有喷射管17，喷射管17优选呈长条形，其可转动地安装在上盖12的中部。其中，管路系统40还包括与第二管路42和第三管路43连通的旁通管组件47，旁通管组件47与喷射管17相连通，如图8所示；这样，喷射管17可根据需要或者设置清洗模式来对内镜的外部进行自动化喷射清洗。

请再次参阅图6，清洗盆20的排出口处设有分料阀50，分料阀50具体是三通阀，其具有一个进料管道511和两个出料通道512；排出管路45上连接有回流管路49，回流管路49用于将部分清洗液进行回收到清洗液箱13；其中，进料管道511与清洗盆20的出口连通，排出管路45和回流管路48分别连接两个出料通道512。

分料阀50的结构可参考现有技术中的三通阀结构，这里不对此进行限制。一种示例性的分料阀结构如图10-15所示，其包括阀体51和切换机构52；其中，阀体51具有进料通道511以及两个出料通道512，示例性的，进料通道511和两个出料通道512的截面均优选为圆形。进料通道511和两个出料通道512呈Y形设置，两个出料通道512分别与进料通道511相连通并沿着进料通道511的进料方向P对称设置；其中，在进料通道511的入口、出料通道512的出口处均优选设有连接头513，通过连接头513可快速与管路系统40中的一些管路相连通。较佳地，进料通道511上优选设有多个外接进料口(入口)，在每个外接进料口处均设有连接头513，通过多个外接进料口也可以实现管路系统40使用过程中其他位置处清洗液的外排。

具体的，每个出料通道512均设有活塞组件53，活塞组件53设置在出料通道512的入口处以打开或关闭出料通道512；如图11-12和图15所示，活塞组件53包括密封圈531和可移动的盖板532，盖板532具有与密封圈531分离的第一位置以及与密封圈531抵接而形成密封的第二位置，通过对盖板532位置的切换来实现出料通道512的打开与关闭。

请继续参阅图15，活塞组件53还可以包括安装座533、活塞杆534和弹性件535；安装座533固定在出料通道512的内壁上，其优选呈圆柱形，在安装座533上设有用于保持出料通道512贯通的通孔部5331，通孔部5331例如包括四个或者其他数目的通孔。

在一个可选的实施例中，安装座533的外周上设有例如橡胶圈等可产生形变的连接件，安装座533连接到出料通道512的内壁上时，连接件可产生适应性的变形而完成对安装座533进行固定；另外，这种安装结构还有利于在装配时将安装座33调整到最佳安装位置。

进一步地，安装座533上设有滑动导向部5332，活塞杆534的下端滑动设置在滑动导向部5332上；示例性的，滑动导向部5332上设有限位柱5333，限位柱5333例如为螺栓，在活塞杆534上设有滑槽5341，限位柱5333伸入到滑槽5341中以以限制活塞杆534的下端从滑动导向部332中脱离。

活塞杆534的上端穿过密封圈531，盖板532安装在活塞杆534上位于密封圈531的上侧；弹性件535设置在安装座533上，用于驱使活塞杆534或盖板532移动，以使得盖板532从第二位置切换到第一位置。具体的，弹性件535为直弹簧，其套装在活塞杆534上，并且弹性件535的两端分别与盖板532、安装座533相抵接，进而保持盖板532始终具有远离密封圈531的移动趋势。

如图11-13所示，切换机构52包括回转体521和旋转轴522，回转体521通过旋转轴522安装到进料通道511的出口处；旋转轴522沿与进料通道511的进料方向相正交的方向布置，其例如通过电机526来驱动；其中，回转体521上设有凸轮部521a，在回转体521的往复回转过程中，凸轮部521a至少与其中一个出料通道512中的活塞组件53相抵，以使得至少一个出料通道512被关闭。

进一步地，凸轮部521a呈扇形，其具有弧形的外壁面5211；在回转体521的往复回转过程中凸轮部521a的外壁面5211可与活塞组件53中的盖板532相抵接。实施例中，在回转体521的转动过程中的一个阶段外壁面532可同时与两个出料通道512中的盖板532相抵接，以同时关闭两个出料通道512。

如图5所示，切换机构52还包括限位件523和用于检测回转体521当前位置的传感器组；其中，限位件523设置在回转体521的旋转路径上，凸轮部521a的侧壁面5212与限位件523相抵接时，凸轮部521a的外壁面5211与其中一个出料通道512中的活塞组件53相抵接、与另一个出料通道512中的活塞组件53相分离。

传感器组用于检测回转体521的当前位置，其包括安装在阀体51外侧的多个传感器524；其中，旋转轴522凸伸出阀体51的一端设有检测部525，检测部525例如呈与凸轮部521a相对应的扇形，回转体521旋转时检测部525可分别触发不同的传感器524。示例性的，传感器524的数目为三个，三个传感器524分别为第一传感器5241、第二传感器5242和第三传感器5243，三个传感器的设定方式如下：1)检测部525同时触发第一传感器5241和第二传感器5242时，检测结果为左侧的出料通道512被关闭、右侧的出料通道512被打开；2)检测部525同时触发第二传感器5242和第三传感器5243时，检测结果为左侧的出料通道512被关闭、右侧的出料通道512被关闭；3)检测部525只触发第三传感器5243时，检测结果为左侧的出料通道512被打开、右侧的出料通道512被关闭。

虽然以上通过实施例描绘了本实用新型，但上述实施例仅用于示例性地描述本实用新型的可实施方案，而非用于限制本实用新型的保护范围，凡本领域技术人员依照本实用新型所作的同等置换或变化，应同样为本实用新型权利要求所限定的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.内镜清洗消毒机，其特征在于，包括：

机柜，包括位于底部的框架主体和位于顶部的上盖，所述框架主体呈方形；

清洗盆，设置在所述框架主体的顶部，所述上盖设置在所述框架主体上并可盖合在所述清洗盆的上方；

清洗装置，安装在所述清洗盆中，用于输送清洗用的毛刷以对放置在所述清洗盆中内镜的管路进行清洗；

管路系统，设置在所述框架主体上，用于向所述清洗盆中供应清洗工质；

其中，所述框架主体上设有多个储液罐、清洗液箱以及气体产生装置，多个所述储液罐、所述清洗液箱和所述气体产生装置均设置在所述清洗盆的下方并在前后方向上依次间隔设置，多个所述储液罐在左右方向并排设置。

2.根据权利要求1所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述管路系统包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路以及排出管路，所述储液罐包括酶液罐和消毒液罐，所述酶液罐经所述第一管路将酶液供应到所述清洗盆，所述消毒液罐经所述第二管路将消毒液供应到所述清洗盆，所述清洗盆中的清洗液经所述排出管路排入到所述清洗液箱或直接向外排出，所述清洗液箱中的清洗液经所述第三管路被供应到所述清洗盆，所述气体产生装置所输出的烘干气体经所述第四管路被供应到所述清洗盆。

3.根据权利要求2所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路、所述第四管路以及所述排出管路上均设有阀组件。

4.根据权利要求2所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述上盖上设有喷射管，所述喷射管可转动地安装在所述上盖的中部。

5.根据权利要求4所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述管路系统还包括与所述第二管路和所述第三管路连通的旁通管组件，所述旁通管组件与所述喷射管相连通。

6.根据权利要求2所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述清洗盆的排出口处设有分料阀，所述分料阀具有与所述清洗盆的出口连通的进料通道以及两个出料通道，所述排出管路和所述第三管路分别连接两个所述出料通道。

7.根据权利要求6所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：每个所述出料通道均设有活塞组件，所述活塞组件设置在所述出料通道的入口处以打开或关闭所述出料通道；其中，所述分料阀内还设有回转体，所述回转体上设有凸轮部，在所述回转体的往复回转过程中，所述凸轮部至少与其中一个所述出料通道中的所述活塞组件相抵，以使得至少一个所述出料通道被关闭。

8.根据权利要求7所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述凸轮部呈扇形。

9.根据权利要求7所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述分料阀还设有用于检测所述回转体当前位置的传感器组。

10.根据权利要求6所述的内镜清洗消毒机，其特征在于：所述进料通道上设有多个外接进料口，每个所述外接进料口处均设有连接头。