CN222380854U - 一种接线端子和电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接线端子和电气设备，接线端子包括接线框、驱动件和压线结构，所述接线框具有供导线穿设的穿线空间，所述压线结构可摆动的装配在接线框上，所述驱动件作用于压线结构，以驱使压线结构朝穿线空间方向摆动；其中，所述压线结构具有对应穿线空间的压接面，所述压接面由摆动支点向摆动末端延伸的线符合阿基米德螺旋线。使不同直径的导线的压线位置保持统一，降低了导线接线深度，减小端子尺寸。并且不同直径的导线安装时均与螺旋线相切，能够提高接线稳定性。

Description

一种接线端子和电气设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种接线端子和电气设备。

背景技术

电气设备(Electrical Equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。

电气设备通常通过接线端子外接线路，CN206947553U公开了一种连接器压线模块，其包括压线摆块和其内部开设有腔室的压线壳体，压线壳体的一侧壁上开设有螺钉孔和导线入口，压线壳体与螺钉孔所在侧壁垂直的两侧壁上均开设有弧形卡槽；压线摆块包括设置于腔室内的弧形压块和与弧形压块固定连接、并活动挂设于两个弧形卡槽上的弧形卡块；螺钉孔内设置有延伸至腔室内、带动弧形压块旋转压紧与导电插片接触的导线的压线螺钉；通过旋拧螺钉的方式驱动压线摆块压紧导线。该压线摆块的压接端是一个凸端，在压接不同直径的导线时，定义导线是从上往下插入的，粗的导线的压接位置在较低的位置，意味着需要插入更深才能被有效压接，而细的导线的压接位置在较高的位置；不同直径的导线的压接位置不同，有可能造成压接不稳定的风险。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种接线端子和电气设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种接线端子，包括接线框、驱动件和压线结构，所述接线框具有供导线穿设的穿线空间，所述压线结构可摆动的装配在接线框上，所述驱动件作用于压线结构，以驱使压线结构朝穿线空间方向摆动；所述压线结构具有对应穿线空间的压接面，所述压接面由摆动支点向摆动末端延伸的线符合阿基米德螺旋线。

进一步的，所述压线结构的压接面具有压接齿部。

进一步的，所述压线结构的压接面凹陷有多个凹部，相邻凹部之间形成所述压接齿部。

进一步的，所述压接齿部的数量为多个，且沿摆动支点向摆动末端方向分布。

进一步的，所述接线框至少具有第一侧开口和与第一侧开口相邻的第二侧开口，所述接线框的第一侧开口装配有压线板，所述穿线空间位于压线结构与压线板之间；所述第二侧开口作为导线插入口以连通所述穿线空间。

进一步的，所述压线结构包括相连接的压线块和连接轴柱，所述连接轴柱装配于接线框上以使压线块以连接轴柱为支点进行摆动，所述压线块对应压线板的一侧面为压接面。

进一步的，所述接线框的一相对侧凹陷有容纳缺口，所述连接轴柱的两端装配在相对侧的容纳缺口内。

进一步的，所述压线板包括压线板体以及连接在压线板体的一相对侧上的燕尾形的连接部，所述接线框的一相对侧上开设有燕尾形安装口，所述连接部固定装配于接线框的燕尾形安装口内。

进一步的，所述压线板朝向穿线空间的一侧表面具有多个凹陷的凹部。

进一步的，述驱动件为盘头螺钉，所述盘头螺钉螺接于接线框上并抵接在压线结构上。

一种电气设备，至少包括上述所述的接线端子。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

将压线结构的压接面设计成由摆动支点向摆动末端延伸的线符合阿基米德螺旋线，使不同直径的导线的压线位置保持统一，降低了导线接线深度，减小端子尺寸。并且不同直径的导线安装时均与螺旋线相切，能够提高接线稳定性。

附图说明

图1所示为实施例中接线端子的立体结构示意图；

图2所示为实施例中接线端子的结构分解示意图；

图3所示为实施例中压线结构的结构示意图；

图4所示为实施例中接线端子在未插入导线时的剖视图；

图5所示为实施例中接线端子在插入导线时的剖视图；

图6所示为实施例中接线端子在插入另一导线时的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4所示，本实施例提供的一种接线端子，包括接线框10、驱动件30和压线结构20，所述接线框10具有供导线1穿设的穿线空间101，所述压线结构20可摆动的装配在接线框10上，所述驱动件30作用于压线结构20，以驱使压线结构30朝穿线空间101方向摆动；具体的，所述压线结构20具有对应穿线空间101的压接面23，所述压接面23由摆动支点o向摆动末端e延伸的线符合阿基米德螺旋线a。可以理解为：摆动支点o相当于阿基米德螺旋线a的中心起点，压接面23由摆动支点o向摆动末端e延伸的线为阿基米德螺旋线a的其中一个线段。

接线操作如下：如图5、图6所示，将导线1插入接线框10的穿线空间101内，之后通过操作驱动件30的方式驱使压线结构20朝穿线空间101方向摆动，直至压线结构20的压接面23压接在导线1上，进而将导线1夹持固定。

将压线结构20的压接面23设计成由摆动支点o向摆动末端e延伸的线符合阿基米德螺旋线a，使不同直径的导线1的压线位置保持统一，如压接粗的导线(如图5所示)和细的导线(如图6所示)时，压接位置都能够基本保持在同一个高度，如此，对于较粗的导线1，能够有效降低接线深度，减小端子尺寸。并且不同直径的导线1安装时均与阿基米德螺旋线a相切，能够提高接线稳定性。

进一步的，本实施例中，为了更好的实现对导线1的压接，所述压线结构20的压接面23具有压接齿部202，具体的，所述压线结构20的压接面23凹陷有多个凹部201，相邻凹部201之间形成所述压接齿部202，即该压接齿部202是通过在压接面23上设计凹部201的方式形成的。通过压接齿部202与导线1压接配合，与导线1之间具有一定的咬合配合，使得压接更为稳固。

所述压接齿部202的数量为多个，且沿摆动支点o向摆动末端e方向分布，保证不同直径的导线1被压接时，都能够与压接齿部202进行配合。

当然的，在其它实施例中，所述压线结构20的压接面23也可以不形成压接齿部202的结构，即整个压接面23为一个平滑、完整的面。

所述接线框10至少具有第一侧开口104和与第一侧开口104相邻的第二侧开口102，所述接线框10的第一侧开口104装配有压线板40，所述穿线空间101位于压线结构20与压线板40之间；所述第二侧开口102作为导线插入口以连通所述穿线空间101。具体的，本实施例中，所述接线框10是由前侧板11、后侧板12、上侧板13和下侧板14构成的中空框架，其第一侧开口104为右侧开口，第二侧开口102为相邻的上侧开口，导线1经上侧开口插入所述穿线空间101内，通过驱动件30驱使压线结构20压接在导线1上，导线1被夹紧在压线结构20和压线板40之间。该接线框10的第一侧开口104的设置，便于先将压线结构20装配在接线框10内，之后再安装压线板40。同时，增加该压线板40的结构，压线板40还能够承担载流体用于承载电流。

本实施例中，所述压线结构20包括相连接的压线块22和连接轴柱21，所述连接轴柱21装配于接线框10上以使压线块22以连接轴柱21为支点进行摆动，所述压线块22对应压线板40的一侧面为压接面23。具体的，压线块22和连接轴柱21为一体连接结构。

进一步的，所述接线框10的一相对侧(即前侧板11和后侧板12)凹陷有容纳缺口15，所述连接轴柱21的两端装配在相对侧的容纳缺口15内。其中一种安装方式为：将连接轴柱21的两端分别安装在前侧板11和后侧板12的容纳缺口15内，压线块22经第一侧开口104和第二侧开口102处装入接线框10内，之后再装配压线板40，实现简易的安装。

具体的，所述压线板40包括压线板体41以及连接在压线板体41的一相对侧(即前后侧)上的燕尾形的连接部42，所述接线框10的一相对侧(即前侧板11和后侧板12)上开设有燕尾形安装口103，所述连接部42固定装配于接线框10的燕尾形安装口103内。采用燕尾形的固定安装结构，安装更为牢固。

所述压线板40朝向穿线空间101的一侧表面具有多个凹陷的凹部43，具体的，该凹部43为条形的凹部，沿压线板40的宽度方向(即前后方向)延伸，与导线1的插入方向相垂直，能够增加与导线1的接触摩擦，导线1的压接稳定性更好。

当然的，在其它实施例中，当压线结构20采用其它的方式装配至接线框10时，压线板40和接线框10的前侧板11和后侧板12也可以是一体连接。

进一步的，所述驱动件30为盘头螺钉31，所述盘头螺钉31螺接于接线框10上并抵接在压线结构20上。如图4所示，压线结构20的右侧面为压接面23，所述盘头螺钉31螺接于接线框10的上侧板13上，且位于连接轴柱21的左侧位置，盘头螺钉31抵接在压线结构20的左端部，通过旋拧盘头螺钉31的方式，驱使压线结构20的左侧端下移，从而使压线结构20从左向右摆动，实现对导线1的压接。

采用盘头螺钉31的驱动，能够实现无极调节，适配不同直径尺寸的导线1的压接。同时，盘头螺钉31能够提供更大接线扭矩。且由于压接面23由摆动支点o向摆动末端e延伸的线符合阿基米德螺旋线a的设计，不同直径的导线1安装时始终与压接面23相切，如此确保盘头螺钉31的扭力能有效传递，进一步提高接线可靠性。

当然的，在其它实施例中，驱动件30也可以采用其它能够驱使压线结构摆动的部件。

本实施例还提供一种电气设备，该电气设备至少包括上述所述的接线端子。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种接线端子，包括接线框、驱动件和压线结构，所述接线框具有供导线穿设的穿线空间，所述压线结构可摆动的装配在接线框上，所述驱动件作用于压线结构，以驱使压线结构朝穿线空间方向摆动；其特征在于：所述压线结构具有对应穿线空间的压接面，所述压接面由摆动支点向摆动末端延伸的线符合阿基米德螺旋线。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述压线结构的压接面具有压接齿部。

3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于：所述压线结构的压接面凹陷有多个凹部，相邻凹部之间形成所述压接齿部。

4.根据权利要求2或3所述的接线端子，其特征在于：所述压接齿部的数量为多个，且沿摆动支点向摆动末端方向分布。

5.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述接线框至少具有第一侧开口和与第一侧开口相邻的第二侧开口，所述接线框的第一侧开口装配有压线板，所述穿线空间位于压线结构与压线板之间；所述第二侧开口作为导线插入口以连通所述穿线空间。

6.根据权利要求1或5所述的接线端子，其特征在于：所述压线结构包括相连接的压线块和连接轴柱，所述连接轴柱装配于接线框上以使压线块以连接轴柱为支点进行摆动，所述压线块对应压线板的一侧面为压接面。

7.根据权利要求6所述的接线端子，其特征在于：所述接线框的一相对侧凹陷有容纳缺口，所述连接轴柱的两端装配在相对侧的容纳缺口内。

8.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于：所述压线板包括压线板体以及连接在压线板体的一相对侧上的燕尾形的连接部，所述接线框的一相对侧上开设有燕尾形安装口，所述连接部固定装配于接线框的燕尾形安装口内。

9.根据权利要求5或8所述的接线端子，其特征在于：所述压线板朝向穿线空间的一侧表面具有多个凹陷的凹部。

10.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：所述驱动件为盘头螺钉，所述盘头螺钉螺接于接线框上并抵接在压线结构上。

11.一种电气设备，其特征在于：至少包括权利要求1-10任一所述的接线端子。