CN222373734U - 一种石英砂加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂加工用上料装置，属于石英砂加工技术领域，通过筛分网对石英砂进行辅助过滤处理，能尽量避免较大的石英砂对输送轴造成损伤，通过插接安装在排渣口处的阻挡板，可以方便将较大的石英砂进行稳定排出，提高装置的整体使用寿命，保证装置能稳定固定。该石英砂加工用上料装置包括上料筒，上料筒内部开设有输送腔，上料筒内部转动设置有输送轴，上料筒顶部远离减速箱的一端开设有进料口；上料筒顶部对应进料口处安装有承接箱，承接箱呈漏斗状，承接箱内部铰接安装有筛分网，筛分网远离铰接端的一端顶部处突出设置有橡胶贴合垫，橡胶贴合垫贴合在承接箱的内侧边上，承接箱的一侧安装有传动组件。

Description

一种石英砂加工用上料装置

技术领域

本实用新型属于石英砂加工技术领域，具体涉及一种石英砂加工用上料装置。

背景技术

人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。石英砂上料装置用于将石英砂输送给加工设备。

公告号“CN220055201U”公开了一种石英砂加工用上料装置，属于上料设备技术领域。该石英砂加工用上料装置包括基础组件和抬升组件。所述基础组件包括支撑部、防堵部和传动部，所述防堵部和所述传动部均设置在所述支撑部上，所述防堵部和所述传动部相对应设置，所述抬升组件包括横移部和下料部，所述横移部设置在所述支撑部上，使用时，第一电机输出轴的转动有效的防止石英砂将第一料箱的进料口堵塞住，在第一螺旋绞龙和第二螺旋绞龙的共同作用下，将石英砂输送到石英砂加工设备内，该石英砂加工用上料装置利用第四电机和环链电动葫芦将袋装石英砂移动到料仓处，即不需要人工搬运，降低了工作人员的劳动量，给使用者带来更好的使用体验。

上述检索的石英砂加工用上料装置，在上料前不能对石英砂进行辅助筛分清理，在输送的过程中，易出现较大颗粒的石英砂对螺旋绞龙造成损伤等情况，影响后续石英砂的整体输送，因此需要一种石英砂加工用上料装置来辅助解决这一问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石英砂加工用上料装置，该石英砂加工用上料装置通过筛分网对石英砂进行辅助过滤处理，能尽量避免较大的石英砂对输送轴造成损伤，通过插接安装在排渣口处的阻挡板，可以方便将较大的石英砂进行稳定排出，提高装置的整体使用寿命，保证装置能稳定固定。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石英砂加工用上料装置，该石英砂加工用上料装置包括上料筒，所述上料筒内部开设有输送腔，所述上料筒内部转动设置有输送轴，所述上料筒的一端安装有减速箱，所述减速箱远离上料筒的一端安装有辅助减速箱内部齿轮组转动的输送电机，所述上料筒底部靠近所述减速箱的一端设置有排出筒，所述上料筒顶部远离减速箱的一端开设有进料口；

所述上料筒顶部对应进料口处安装有承接箱，所述承接箱呈漏斗状，所述承接箱内部铰接安装有筛分网，所述筛分网远离铰接端的一端顶部处突出设置有橡胶贴合垫，所述橡胶贴合垫贴合在所述承接箱的内侧边上，所述承接箱上对应所述筛分网的底部处开设有排渣口，所述排渣口处插接安装有阻挡板，所述承接箱远离阻挡板的一侧安装有带动筛分网震动下料的传动组件。

进一步地，所述传动组件包括转动嵌设安装在所述承接箱上的转动盘，所述承接箱的内侧边上安装有辅助转动盘转动的伺服电机，所述转动盘远离伺服电机的一侧边上铰接安装有支杆，所述承接箱的外侧边上垂直嵌设安装有推动块，所述支杆远离伺服电机的一端铰接安装在所述推动块上，所述推动块的另一端安装有连接杆，所述连接杆底部处底部穿过所述橡胶贴合垫铰接安装在所述筛分网的一端。

进一步地，所述承接箱设置所述阻挡板的一端固定有倒U型的卡接框，所述卡接框顶部中心处安装有液压杆，所述液压杆的底部伸长端固定在所述阻挡板顶部处。

进一步地，所述上料筒分别安装有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座顶部铰接安装在所述上料筒的外侧边上。

进一步地，所述第二支撑座包括U型的上顶座，所述上料筒的两侧边上对称开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑动块，所述上顶座铰接安装在所述滑动块，所述上料筒与所述上顶座之间铰接安装有连接推杆，所述连接推杆与所述上料筒平行，所述上顶座底部处设置有下顶座，所述上顶座底部对称插接安装有插接板，所述插接板插接安装在所述下顶座上，所述上顶座的内顶部处安装有调高电机，所述调高电机的机轴前端设置有丝杆，所述丝杆穿设安装在所述下顶座上，所述下顶座与所述丝杆之间螺纹配合。

进一步地，所述下顶座的内侧边上垂直嵌设安装有刻度板，所述插接板的外侧边上突出设置有指针，所述指针与所述刻度板之间配合指向。

进一步地，所述第一支撑座底部处对称安装有万向轮，所述下顶座底部处对称安装所述万向轮。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置在承接箱顶部处铰接设置的筛分网以及传动组件等之间的配合，启动伺服电机，伺服电机带动转动盘整体转动，在转动盘整体转动的过程中带动支杆整体转动，从而使推动块整体上下往复移动，在推动块上下往复移动的过程中带动连接杆整体移动，从而使筛分网整体上下颠簸移动，从而通过筛分网对石英砂进行辅助过滤处理，能尽量避免较大的石英砂对输送轴造成损伤，通过插接安装在排渣口处的阻挡板，可以方便将较大的石英砂进行稳定排出，提高装置的整体使用寿命，保证装置能稳定固定；

本实用新型通过设置在上料筒底部处的第二支撑座，调高电机带动丝杆整体转动，下顶座与丝杆之间螺纹配合，从而使上顶座的高度得到调整，在调整后，通过指针和刻度板的配合实现第二支撑座整体高度的调整，进而方便将排出筒调整到高度处，当需要对排出筒的整体高度进行进一步抬高时，使连接推杆整体缩短，在连接推杆缩短的过程中带动上顶座上的滑动块在滑道内滑动，进而使第二支撑座朝向第一支撑座处移动，能实现排出筒的高度的二级抬升，进而适应不同工作需求，保证后续工作顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料筒的纵向剖视图；

图3为本实用新型承接箱的纵向剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、上料筒；2、减速箱；3、输送电机；4、输送轴；5、排出筒；6、承接箱；7、筛分网；71、橡胶贴合垫；8、卡接框；9、阻挡板；10、液压杆；11、传动组件；111、转动盘；112、伺服电机；113、支杆；114、推动块；115、连接杆；12、第一支撑座；13、第二支撑座；14、上顶座；141、插接板；15、下顶座；16、调高电机；17、丝杆；18、指针；19、刻度板；20、连接推杆；21、滑道；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种石英砂加工用上料装置，如图1、图2和图3所示，该石英砂加工用上料装置上料筒1，上料筒1内部开设有输送腔，上料筒1内部转动设置有输送轴4，上料筒1的一端安装有减速箱2，减速箱2远离上料筒1的一端安装有辅助减速箱2内部齿轮组转动的输送电机3，上料筒1底部靠近减速箱2的一端设置有排出筒5，上料筒1顶部远离减速箱2的一端开设有进料口；上料筒1顶部对应进料口处安装有承接箱6，承接箱6呈漏斗状，承接箱6内部铰接安装有筛分网7，筛分网7远离铰接端的一端顶部处突出设置有橡胶贴合垫71，橡胶贴合垫71贴合在承接箱6的内侧边上，承接箱6上对应筛分网7的底部处开设有排渣口，排渣口处插接安装有阻挡板9，承接箱6设置阻挡板9的一端固定有倒U型的卡接框8，卡接框8顶部中心处安装有液压杆10，液压杆10的底部伸长端固定在阻挡板9顶部处。

通过插接安装在排渣口处的阻挡板9以及液压杆10等之间的配合，可以方便将较大的石英砂进行稳定排出，能在工作时能将阻挡板9插接安装在对应的排渣口处尽量避免石英砂整体排出等情况。

承接箱6远离阻挡板9的一侧安装有带动筛分网7震动下料的传动组件11，传动组件11包括转动嵌设安装在承接箱6上的转动盘111，承接箱6的内侧边上安装有辅助转动盘111转动的伺服电机112，转动盘111远离伺服电机112的一侧边上铰接安装有支杆113，承接箱6的外侧边上垂直嵌设安装有推动块114，支杆113远离伺服电机112的一端铰接安装在推动块114上，推动块114的另一端安装有连接杆115，连接杆115底部处底部穿过橡胶贴合垫71铰接安装在筛分网7的一端。

通过设置在承接箱6顶部处铰接设置的筛分网7以及传动组件11等之间的配合，启动伺服电机112，伺服电机112带动转动盘111整体转动，在转动盘111整体转动的过程中带动支杆113整体转动，从而使推动块114整体上下往复移动，在推动块114上下往复移动的过程中带动连接杆115整体移动，从而使筛分网7整体上下颠簸移动，从而通过筛分网7对石英砂进行辅助过滤处理，能尽量避免较大的石英砂对输送轴4造成损伤，提高装置的整体使用寿命，保证装置能稳定工作。

参照图1和图4所示，上料筒1分别安装有第一支撑座12和第二支撑座13，第一支撑座12顶部铰接安装在上料筒1的外侧边上，第二支撑座13包括U型的上顶座14，上料筒1的两侧边上对称开设有滑道21，滑道21内滑动设置有滑动块，滑动块呈长条状，上顶座14铰接安装在滑动块，上料筒1与上顶座14之间铰接安装有连接推杆20，连接推杆20与上料筒1平行，上顶座14底部处设置有下顶座15，上顶座14底部对称插接安装有插接板141，插接板141插接安装在下顶座15上，上顶座14的内顶部处安装有调高电机16，调高电机16的机轴前端设置有丝杆17，丝杆17穿设安装在下顶座15上，下顶座15与丝杆17之间螺纹配合。

通过设置在上料筒1底部处的第二支撑座13，调高电机16带动丝杆17整体转动，下顶座15与丝杆17之间螺纹配合，从而使上顶座14的高度得到调整，在调整后，通过指针18和刻度板19的配合实现第二支撑座13整体高度的调整，进而方便将排出筒5调整到高度处，当需要对排出筒5的整体高度进行进一步抬高时，使连接推杆20整体缩短，在连接推杆20缩短的过程中带动上顶座14上的滑动块在滑道21内滑动，进而使第二支撑座13朝向第一支撑座12处移动，能实现排出筒5的高度的二级抬升，进而适应不同工作需求，保证后续工作顺利进行。

上述下顶座15的内侧边上垂直嵌设安装有刻度板19，插接板141的外侧边上突出设置有指针18，指针18与刻度板19之间配合指向，通过设置的刻度板19以及指针18等之间的配合，可以在工作时方便对第二支撑座13的整体高度进行有效的确定。

第一支撑座12底部处对称安装有万向轮22，下顶座15底部处对称安装万向轮22，通过设置的万向轮22，可以在工作时方便将装置移动到指定的位置处。

工作原理：

当需要对石英砂进行上料时，将石英砂倒入到承接箱6内部，启动伺服电机112，伺服电机112带动转动盘111整体转动，在转动盘111整体转动的过程中带动支杆113整体转动，从而使推动块114整体上下往复移动，在推动块114上下往复移动的过程中带动连接杆115整体移动，从而使筛分网7整体上下颠簸移动，从而通过筛分网7对石英砂进行辅助过滤处理，能尽量避免较大的石英砂对输送轴4造成损伤，在上下震动过滤一段时间后，使液压杆10整体缩短，进而使阻挡板9被整体拉出，从而使排渣口整体露出，进而使较大的石英砂碎渣整体排出。

当需要对排出筒5的整体高度进行调整时，启动调高电机16，调高电机16带动丝杆17整体转动，下顶座15与丝杆17之间螺纹配合，从而使上顶座14的高度得到调整，在调整后，通过指针18和刻度板19的配合实现第二支撑座13整体高度的调整，进而方便将排出筒5调整到高度处，当需要对排出筒5的整体高度进行进一步抬高时，使连接推杆20整体缩短，在连接推杆20缩短的过程中带动上顶座14上的滑动块在滑道21内滑动，进而使第二支撑座13朝向第一支撑座12处移动，从而对排出筒5的整体高度进行进一步的抬升。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石英砂加工用上料装置，该石英砂加工用上料装置包括上料筒(1)，其特征在于，所述上料筒(1)内部开设有输送腔，所述上料筒(1)内部转动设置有输送轴(4)，所述上料筒(1)的一端安装有减速箱(2)，所述减速箱(2)远离上料筒(1)的一端安装有辅助减速箱(2)内部齿轮组转动的输送电机(3)，所述上料筒(1)底部靠近所述减速箱(2)的一端设置有排出筒(5)，所述上料筒(1)顶部远离减速箱(2)的一端开设有进料口；

所述上料筒(1)顶部对应进料口处安装有承接箱(6)，所述承接箱(6)呈漏斗状，所述承接箱(6)内部铰接安装有筛分网(7)，所述筛分网(7)远离铰接端的一端顶部处突出设置有橡胶贴合垫(71)，所述橡胶贴合垫(71)贴合在所述承接箱(6)的内侧边上，所述承接箱(6)上对应所述筛分网(7)的底部处开设有排渣口，所述排渣口处插接安装有阻挡板(9)，所述承接箱(6)远离阻挡板(9)的一侧安装有带动筛分网(7)震动下料的传动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用上料装置，其特征在于，所述传动组件(11)包括转动嵌设安装在所述承接箱(6)上的转动盘(111)，所述承接箱(6)的内侧边上安装有辅助转动盘(111)转动的伺服电机(112)，所述转动盘(111)远离伺服电机(112)的一侧边上铰接安装有支杆(113)，所述承接箱(6)的外侧边上垂直嵌设安装有推动块(114)，所述支杆(113)远离伺服电机(112)的一端铰接安装在所述推动块(114)上，所述推动块(114)的另一端安装有连接杆(115)，所述连接杆(115)底部处底部穿过所述橡胶贴合垫(71)铰接安装在所述筛分网(7)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用上料装置，其特征在于，所述承接箱(6)设置所述阻挡板(9)的一端固定有倒U型的卡接框(8)，所述卡接框(8)顶部中心处安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部伸长端固定在所述阻挡板(9)顶部处。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用上料装置，其特征在于，所述上料筒(1)分别安装有第一支撑座(12)和第二支撑座(13)，所述第一支撑座(12)顶部铰接安装在所述上料筒(1)的外侧边上。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂加工用上料装置，其特征在于，所述第二支撑座(13)包括U型的上顶座(14)，所述上料筒(1)的两侧边上对称开设有滑道(21)，所述滑道(21)内滑动设置有滑动块，所述上顶座(14)铰接安装在所述滑动块，所述上料筒(1)与所述上顶座(14)之间铰接安装有连接推杆(20)，所述连接推杆(20)与所述上料筒(1)平行，所述上顶座(14)底部处设置有下顶座(15)，所述上顶座(14)底部对称插接安装有插接板(141)，所述插接板(141)插接安装在所述下顶座(15)上，所述上顶座(14)的内顶部处安装有调高电机(16)，所述调高电机(16)的机轴前端设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)穿设安装在所述下顶座(15)上，所述下顶座(15)与所述丝杆(17)之间螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂加工用上料装置，其特征在于，所述下顶座(15)的内侧边上垂直嵌设安装有刻度板(19)，所述插接板(141)的外侧边上突出设置有指针(18)，所述指针(18)与所述刻度板(19)之间配合指向。

7.根据权利要求5所述的一种石英砂加工用上料装置，其特征在于，所述第一支撑座(12)底部处对称安装有万向轮(22)，所述下顶座(15)底部处对称安装所述万向轮(22)。