CN222369838U - 一种球墨铸铁表面激光清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球墨铸铁加工技术领域，具体为一种球墨铸铁表面激光清洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构的内壁与取出机构的外壁活动连接，所述取出机构的一侧与移动机构的一端固定连接，翻转夹持后的工件同时转动块进行转动，进而带动复位弹簧和弧形卡块进行转动，使得复位弹簧的外壁与卡槽的内壁接触，通过弧形卡块的弧形面，使得卡槽的内壁对弧形卡块的弧形面进行挤压，弧形卡块受到挤压对复位弹簧进行挤压，待工件翻转完成后，两组弧形卡块更换位置，弧形卡块回到卡槽的一侧，通过复位弹簧的复位带动弧形卡块重新进入卡槽的内部，进而对转动块进行稳定，便捷了对夹持后工件的翻转的稳定，降低了反复取放的繁琐性。

Description

一种球墨铸铁表面激光清洗装置

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁加工技术领域，具体为一种球墨铸铁表面激光清洗装置。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，由于球墨铸铁在长时间的放置后外表会氧化，需要使用到激光清洗装置进行加工清洗。

现如今球墨铸铁表面激光清洗装置大多结构较为简单，通过将工件简易的夹持结构稳定在工作台上方，通过激光清洗头进行激光清洗，在对工件一面清洗完成后需要将工件从夹持结构内部拆卸出来，然后翻转后重新放入夹持结构内部，再次进行激光清洗，多次的取放增加了清洗操作的繁琐性，其次由于激光清洗时会产生大量的烟雾碎屑，随着工作时间的增加容易对工作环境造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁表面激光清洗装置，以解决上述背景技术中提出多次的取放增加了清洗操作的繁琐性，其次由于激光清洗时会产生大量的烟雾碎屑，随着工作时间的增加容易对工作环境造成一定的影响的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁表面激光清洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构的内壁与取出机构的外壁活动连接，所述取出机构的一侧与移动机构的一端固定连接。

所述移动机构的一端与翻转机构的一端固定连接，所述清洗机构的内壁与吸尘机构的外壁活动连接。

优选的，所述清洗机构包括工作架、稳定底座、固定架和激光清洗头本体，且工作架的底端与稳定底座的顶端固定连接，所述工作架的内壁开设有清洗槽，且清洗槽的内壁与固定架的外壁固定连接，所述清洗槽的内顶壁与激光清洗头本体的顶端固定连接，且清洗槽的下方开始有梯形吸尘槽，且固定架的内壁开设有限位槽，所述梯形吸尘槽的内壁开设有滑动槽。

优选的，所述取出机构由限位块、移动架、灰色防护玻璃板和固定板组成，且限位块的外壁与限位槽的内壁活动连接，所述限位块的一侧与移动架的一侧固定连接，且远离限位块的一端与灰色防护玻璃板的外壁固定连接，所述灰色防护玻璃板的两侧与固定板的一侧固定连接。

优选的，所述移动机构包括固定杆、转动环和螺纹杆，且固定杆的一端与移动架的一侧固定连接，所述固定杆的一端设置有轴承，且固定杆的一端通过轴承与转动环的一端固定连接，所述固定杆的内部开设有收纳槽，且转动环的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的外壁与收纳槽的内壁活动连接，且螺纹槽的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接。

优选的，所述翻转机构由固定块、转动块、复位弹簧、弧形卡块和夹持板组成，且固定块的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述固定块的内部开设有转动槽，且转动槽的内壁设置有轴承，所述转动槽的内壁通过轴承与转动块的外壁转动连接，且转动槽的内壁开设有卡槽，所述转动块的内部开设有弹簧槽，且弹簧槽的内壁与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧远离弹簧槽内壁的一端与弧形卡块的一端固定连接，且转动块的一端与夹持板的外壁固定连接，所述弧形卡块的外壁与弹簧槽的内壁活动连接，且弧形卡块的外壁与卡槽的内壁活动连接。

优选的，所述吸尘机构包括滑块、收集架、阻尘过滤板、驱动电机和吸尘扇，且滑块的外壁与滑动槽的内部活动连接，所述滑块的一侧与收集架的外壁固定连接，且收集架的内部开设有收集槽，所述收集槽的内壁与阻尘过滤板的外壁固定连接，且阻尘过滤板的内部开设有阻尘口，所述驱动电机的底端与梯形吸尘槽的内底壁固定连接，且驱动电机的输出端通过联轴器与吸尘扇固定连接，所述吸尘扇设置于阻尘过滤板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，拉动固定板带动灰色防护玻璃板进行移动，灰色防护玻璃板移动带动移动架通过限位块进行移动，将工件放置在夹持板的一侧，通过旋转转动环，通过转动环和螺纹杆的螺纹连接带动螺纹杆向着工件的外壁进行移动，螺纹杆移动带动固定块进行移动，固定块移动带动转动块进行移动，转动块移动带动夹持板进行移动，进而通过夹持板对工件进行夹持，将移动架重新推入工作架的内部，通过激光清洗头本体对工件的表面进行激光清洗，当需要翻转工件时，翻转夹持后的工件，翻转的同时转动块进行转动，进而带动复位弹簧和弧形卡块进行转动，使得复位弹簧的外壁与卡槽的内壁接触，通过弧形卡块的弧形面，使得卡槽的内壁对弧形卡块的弧形面进行挤压，弧形卡块受到挤压对复位弹簧进行挤压，待工件翻转完成后，两组弧形卡块更换位置，弧形卡块回到卡槽的一侧，通过复位弹簧的复位带动弧形卡块重新进入卡槽的内部，进而对转动块进行稳定，从而完成工件的翻转，便捷了对夹持后工件的翻转的稳定，降低了反复取放的繁琐性。

本实用新型中，激光清洗时，打开驱动电机带动吸尘扇进行转动，吸尘扇转动产生吸力，使得清洗产生的灰尘通过阻尘过滤板的阻挡吸入收集架的内部，待需要收集灰尘时，拉动收集架使得收集架通过滑块进行移动，从而取出收集架对灰尘进行收集，便捷了对灰尘的收集和清理，减少了灰尘对工作环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型取出机构爆炸图；

图5为本实用新型吸尘机构爆炸图；

图6为本实用新型移动机构爆炸图；

图7为本实用新型夹持机构爆炸图。

图中：1、清洗机构；101、工作架；102、稳定底座；103、固定架；104、激光清洗头本体；2、取出机构；201、限位块；202、移动架；203、灰色防护玻璃板；204、固定板；3、移动机构；301、固定杆；302、转动环；303、螺纹杆；4、翻转机构；401、固定块；402、转动块；403、复位弹簧；404、弧形卡块；405、夹持板；5、吸尘机构；501、滑块；502、收集架；503、阻尘过滤板；504、驱动电机；505、吸尘扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种球墨铸铁表面激光清洗装置，包括清洗机构1，清洗机构1的内壁与取出机构2的外壁活动连接，取出机构2的一侧与移动机构3的一端固定连接。

移动机构3的一端与翻转机构4的一端固定连接，清洗机构1的内壁与吸尘机构5的外壁活动连接。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，清洗机构1包括工作架101、稳定底座102、固定架103和激光清洗头本体104，且工作架101的底端与稳定底座102的顶端固定连接，工作架101的内壁开设有清洗槽，且清洗槽的内壁与固定架103的外壁固定连接，清洗槽的内顶壁与激光清洗头本体104的顶端固定连接，且清洗槽的下方开始有梯形吸尘槽，且固定架103的内壁开设有限位槽，梯形吸尘槽的内壁开设有滑动槽，通过激光清洗头本体104对工件进行激光清洗。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，取出机构2由限位块201、移动架202、灰色防护玻璃板203和固定板204组成，且限位块201的外壁与限位槽的内壁活动连接，限位块201的一侧与移动架202的一侧固定连接，且远离限位块201的一端与灰色防护玻璃板203的外壁固定连接，灰色防护玻璃板203的两侧与固定板204的一侧固定连接，拉动固定板204带动灰色防护玻璃板203进行移动，灰色防护玻璃板203移动带动移动架202通过限位块201进行移动，通过灰色防护玻璃板203减少了激光产生的强光对工作人员的影响。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，移动机构3包括固定杆301、转动环302和螺纹杆303，且固定杆301的一端与移动架202的一侧固定连接，固定杆301的一端设置有轴承，且固定杆301的一端通过轴承与转动环302的一端固定连接，固定杆301的内部开设有收纳槽，且转动环302的内部开设有螺纹槽，螺纹杆303的外壁与收纳槽的内壁活动连接，且螺纹槽的内壁与螺纹杆303的外壁螺纹连接，通过旋转转动环302，通过转动环302和螺纹杆303的螺纹连接带动螺纹杆303向着工件的外壁进行移动。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，翻转机构4由固定块401、转动块402、复位弹簧403、弧形卡块404和夹持板405组成，且固定块401的一端与螺纹杆303的一端固定连接，固定块401的内部开设有转动槽，且转动槽的内壁设置有轴承，转动槽的内壁通过轴承与转动块402的外壁转动连接，且转动槽的内壁开设有卡槽，转动块402的内部开设有弹簧槽，且弹簧槽的内壁与复位弹簧403的一端固定连接，复位弹簧403远离弹簧槽内壁的一端与弧形卡块404的一端固定连接，且转动块402的一端与夹持板405的外壁固定连接，弧形卡块404的外壁与弹簧槽的内壁活动连接，且弧形卡块404的外壁与卡槽的内壁活动连接，当需要翻转工件时，翻转夹持后的工件，翻转的同时转动块402进行转动，进而带动复位弹簧403和弧形卡块404进行转动，使得复位弹簧403的外壁与卡槽的内壁接触，通过弧形卡块404的弧形面，使得卡槽的内壁对弧形卡块404的弧形面进行挤压，弧形卡块404受到挤压对复位弹簧403进行挤压，待工件翻转完成后，两组弧形卡块404更换位置，弧形卡块404回到卡槽的一侧，通过复位弹簧403的复位带动弧形卡块404重新进入卡槽的内部，进而对转动块402进行稳定，从而完成工件的翻转。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，吸尘机构5包括滑块501、收集架502、阻尘过滤板503、驱动电机504和吸尘扇505，且滑块501的外壁与滑动槽的内部活动连接，滑块501的一侧与收集架502的外壁固定连接，且收集架502的内部开设有收集槽，收集槽的内壁与阻尘过滤板503的外壁固定连接，且阻尘过滤板503的内部开设有阻尘口，驱动电机504的底端与梯形吸尘槽的内底壁固定连接，且驱动电机504的输出端通过联轴器与吸尘扇505固定连接，吸尘扇505设置于阻尘过滤板503的下方，激光清洗时，打开驱动电机504带动吸尘扇505进行转动，吸尘扇505转动产生吸力，使得清洗产生的灰尘通过阻尘过滤板503的阻挡吸入收集架502的内部，待需要收集灰尘时，拉动收集架502使得收集架502通过滑块501进行移动，从而取出收集架502对灰尘进行收集。

本实用新型的使用方法和优点：该种球墨铸铁表面激光清洗装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，拉动固定板204带动灰色防护玻璃板203进行移动，灰色防护玻璃板203移动带动移动架202通过限位块201进行移动，将工件放置在夹持板405的一侧，通过旋转转动环302，通过转动环302和螺纹杆303的螺纹连接带动螺纹杆303向着工件的外壁进行移动，螺纹杆303移动带动固定块401进行移动，固定块401移动带动转动块402进行移动，转动块402移动带动夹持板405进行移动，进而通过夹持板405对工件进行夹持，将移动架202重新推入工作架101的内部，通过激光清洗头本体104对工件的表面进行激光清洗，当需要翻转工件时，翻转夹持后的工件，翻转的同时转动块402进行转动，进而带动复位弹簧403和弧形卡块404进行转动，使得复位弹簧403的外壁与卡槽的内壁接触，通过弧形卡块404的弧形面，使得卡槽的内壁对弧形卡块404的弧形面进行挤压，弧形卡块404受到挤压对复位弹簧403进行挤压，待工件翻转完成后，两组弧形卡块404更换位置，弧形卡块404回到卡槽的一侧，通过复位弹簧403的复位带动弧形卡块404重新进入卡槽的内部，进而对转动块402进行稳定，从而完成工件的翻转，激光清洗时，打开驱动电机504带动吸尘扇505进行转动，吸尘扇505转动产生吸力，使得清洗产生的灰尘通过阻尘过滤板503的阻挡吸入收集架502的内部，待需要收集灰尘时，拉动收集架502使得收集架502通过滑块501进行移动，从而取出收集架502对灰尘进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种球墨铸铁表面激光清洗装置，包括清洗机构(1)，其特征在于：所述清洗机构(1)的内壁与取出机构(2)的外壁活动连接，所述取出机构(2)的一侧与移动机构(3)的一端固定连接；

所述移动机构(3)的一端与翻转机构(4)的一端固定连接，所述清洗机构(1)的内壁与吸尘机构(5)的外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁表面激光清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(1)包括工作架(101)、稳定底座(102)、固定架(103)和激光清洗头本体(104)，且工作架(101)的底端与稳定底座(102)的顶端固定连接，所述工作架(101)的内壁开设有清洗槽，且清洗槽的内壁与固定架(103)的外壁固定连接，所述清洗槽的内顶壁与激光清洗头本体(104)的顶端固定连接，且清洗槽的下方开始有梯形吸尘槽，且固定架(103)的内壁开设有限位槽，所述梯形吸尘槽的内壁开设有滑动槽。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁表面激光清洗装置，其特征在于：所述取出机构(2)由限位块(201)、移动架(202)、灰色防护玻璃板(203)和固定板(204)组成，且限位块(201)的外壁与限位槽的内壁活动连接，所述限位块(201)的一侧与移动架(202)的一侧固定连接，且远离限位块(201)的一端与灰色防护玻璃板(203)的外壁固定连接，所述灰色防护玻璃板(203)的两侧与固定板(204)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁表面激光清洗装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括固定杆(301)、转动环(302)和螺纹杆(303)，且固定杆(301)的一端与移动架(202)的一侧固定连接，所述固定杆(301)的一端设置有轴承，且固定杆(301)的一端通过轴承与转动环(302)的一端固定连接，所述固定杆(301)的内部开设有收纳槽，且转动环(302)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆(303)的外壁与收纳槽的内壁活动连接，且螺纹槽的内壁与螺纹杆(303)的外壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁表面激光清洗装置，其特征在于：所述翻转机构(4)由固定块(401)、转动块(402)、复位弹簧(403)、弧形卡块(404)和夹持板(405)组成，且固定块(401)的一端与螺纹杆(303)的一端固定连接，所述固定块(401)的内部开设有转动槽，且转动槽的内壁设置有轴承，所述转动槽的内壁通过轴承与转动块(402)的外壁转动连接，且转动槽的内壁开设有卡槽，所述转动块(402)的内部开设有弹簧槽，且弹簧槽的内壁与复位弹簧(403)的一端固定连接，所述复位弹簧(403)远离弹簧槽内壁的一端与弧形卡块(404)的一端固定连接，且转动块(402)的一端与夹持板(405)的外壁固定连接，所述弧形卡块(404)的外壁与弹簧槽的内壁活动连接，且弧形卡块(404)的外壁与卡槽的内壁活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁表面激光清洗装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括滑块(501)、收集架(502)、阻尘过滤板(503)、驱动电机(504)和吸尘扇(505)，且滑块(501)的外壁与滑动槽的内壁活动连接，所述滑块(501)的一侧与收集架(502)的外壁固定连接，且收集架(502)的内部开设有收集槽，所述收集槽的内壁与阻尘过滤板(503)的外壁固定连接，且阻尘过滤板(503)的内部开设有阻尘口，所述驱动电机(504)的底端与梯形吸尘槽的内底壁固定连接，且驱动电机(504)的输出端通过联轴器与吸尘扇(505)固定连接，所述吸尘扇(505)设置于阻尘过滤板(503)的下方。