CN222364997U - 自愈合基体自修复性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程技术领域，提供一种自愈合基体自修复性能测试装置，该测试装置包括测试本体和加载部件，测试本体的中部具有支撑部件，支撑部件用于支撑待测自愈合基体；加载部件连接于测试本体，加载部件用于向测试本体的上部内腔提供高压液体环境。本实用新型实施例提供的自愈合基体自修复性能测试装置，通过加载部件向测试本体的上部内腔提供高压液体环境，以模拟向待测自愈合基体施加持续液体高压作用，进而实现待测自愈合基体在高压液体环境的动态冲击下的自修复性能。

Description

自愈合基体自修复性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种自愈合基体自修复性能测试装置。

背景技术

自愈合砂浆的自修复性能是指砂浆在受损后能够自行修复或部分修复其结构和功能的能力，这一性能对于延长结构寿命、降低维护成本以及提高材料的可持续性都具有重要意义。

现有技术中，自愈合砂浆的修复性能测试采用在砂浆试块破坏后，将其放置于标养或自然养护一段时间后，测试其力学性能、抗渗性能的修复情况，以完成砂浆试块的自修复性能测试。

然而，现有自愈合砂浆的修复性能测试采用“静态”修复，无法实现贴近实际工程环境下的自修复性能测试。

实用新型内容

本实用新型提供一种自愈合砂浆自修复性能测试装置，用以解决现有技术中无法实现贴近实际工程环境下自修复性能测试的缺陷。

本实用新型提供一种自愈合基体自修复性能测试装置，包括：

测试本体，所述测试本体的中部具有支撑部件，所述支撑部件用于支撑待测自愈合基体；

加载部件，连接于所述测试本体，所述加载部件用于向所述测试本体的上部内腔提供高压液体环境。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述测试本体包括罐体和可拆卸连接于所述罐体的罐盖，所述罐体和所述罐盖之间设置有密封件。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述加载部件包括连接于所述测试本体上部的气泵。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述测试本体的上部具有可关闭的注液口。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，还包括连接于所述测试本体上部的压力测量元件。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述测试本体的下部具有观察窗。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述测试本体的上部具有可关闭的排气口，和/或，

所述测试本体的下部具有排液口。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述支撑部件为设置于所述测试本体侧壁的凸块。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述测试本体的上部侧壁具有用于密封待测自愈合基体外侧壁的柔性密封件。

根据本实用新型实施例提供的一种自愈合基体自修复性能测试装置，所述加载部件为液压泵。

本实用新型实施例提供的自愈合基体自修复性能测试装置，通过加载部件向测试本体的上部内腔提供高压液体环境，以模拟向待测自愈合基体施加持续液体高压作用，进而实现待测自愈合基体在高压液体环境的动态冲击下的自修复性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的自愈合基体自修复性能测试装置的结构示意图。

附图标记：

1、测试本体；11、罐体；12、罐盖；13、支撑部件；14、注液口；15、排液口；16、液体；

2、气泵；

3、压力测量元件；

4、待测自愈合基体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本实用新型的实施例提出一种自愈合基体自修复性能测试装置，图1示例了本实用新型实施例提供的自愈合基体自修复性能测试装置的结构示意图，如图1所示，该自修复性能测试装置包括测试本体1和加载部件，测试本体1的中部具有支撑部件13，支撑部件13用于支撑待测自愈合基体4；加载部件连接于测试本体1，加载部件用于向测试本体1的上部内腔提供高压液体环境。

可以理解的是，待测自愈合基体4设置于支撑部件13上，从而待测自愈合基体4将测试本体1内部分隔为上部内腔和下部内腔。

需要说明的是，待测自愈合基体4在应用于大坝或者石油管道等场景，在流动水的冲击下，会在待测自愈合基体4的裂缝内形成高压水流，因此，本实施例通过加载部件向测试本体1的上部内腔提供模拟高压水流的高压液体环境，以实现向待测自愈合基体4施加持续液体高压作用，进而实现待测自愈合基体4在高压液体环境下的自修复性能测试。

需要说明的是，待测自愈合基体4可以为砂浆试块、混凝土砂浆试块或其他具有自修复能力的水泥基材。

本实用新型实施例提供的自愈合基体自修复性能测试装置，通过加载部件向测试本体1的上部内腔提供高压液体环境，以模拟向待测自愈合基体4施加持续液体高压作用，进而实现待测自愈合基体4在高压液体环境的动态冲击下的自修复性能。

在本实用新型的一个实施例中，支撑部件13为设置于测试本体1侧壁的凸块，凸块可以是设置于测试本体1内壁的整圈凸块结构；凸块也可以是沿同一周向间隔设置的多个，通过多个凸块实现对待测自愈合基体4的支撑。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，测试本体1包括罐体11和罐盖12，罐体11为上端开口的空腔结构，罐盖12可拆卸连接于罐体11的上端开口处。

可以理解的是，罐盖12和罐体11采用可拆卸连接，便于从罐体11的上端开口处放置待测自愈合基体4。

本实施例中，罐体11和罐盖12采用螺纹连接，具有结构简单、连接可靠以及装拆方便的优点。

进一步的，罐体11和罐盖12之间设置有密封件，实现罐体11和罐盖12之间的密封连接，从而保证测试本体1的上部内腔的密封性，进而保证测试本体1上部内腔的高压液体环境的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，加载部件包括连接于测试本体1上部的气泵2。

示例的，通过调节气泵2阀门可以调节压力大小，比如通过调节气泵2阀门可以为测试本体1的上部内腔提供0.2～0.8MPa的气压。

可以理解的是，罐盖12和罐体11采用可拆卸连接，可以将罐体11的上端开口作为注液口，则在罐盖12从罐体11上拆除后，通过罐体11的上端开口向罐体11内放置待测自愈合基体4，通过支撑部件13对待测自愈合基体4进行支撑，并在待测自愈合基体4放置完成后，通过罐体11的上端开口向测试本体1的上部内腔注入液体16，然后再盖设罐盖12，通过气泵2对测试本体1上部内腔进行加压，以使测试本体1上部内腔形成高压液体环境。

需要说明的是，在通过罐体11的上端开口向测试本体1的上部内腔注入液体16时，若需要增加液体16时，需要拆装罐盖12，使得加液过程较为复杂，并且罐盖12和罐体11反复拆装，也会影响罐盖12和罐体11连接的密封性。进一步的，本实施例在测试本体1的上部设置可关闭的注液口14，可以通过注液口14向测试本体1的上部内腔注入液体16。

可以理解的是，罐体11的上端开口作为待测自愈合基体4的安装口，测试本体1上部的注液口14用于注液体，从而便于控制向测试本体1上部内腔注入的液体量。

示例的，罐体11的上端侧壁开设的注液口14，注液口14连接有进液管，进液管上设置有第一控制件，第一控制件用于控制进液管的通断，进而实现注液口14的开闭。

可以理解的是，在通过进液管向测试本体1的上部内腔注入设定量液体16之后，通过第一控制件控制进液管断开，以保证测试本体1上部内腔的密封性。

在本实用新型的另一个实施例中，加载部件还可以为液压泵，通过液压泵向测试本体1上部内腔注入带压液体，为测试本体1上部内腔提供高压液体环境，以进行待测自愈合基体4在高压液体环境下的自修复性能测试。

需要说明的是，自愈合基体的自修复性能测试是在预设时间段内持续提供高压液体环境，在预设时间段内，液压泵为测试本体1上部内腔提供高压环境的同时，会持续向测试本体1上部内腔注入带压液体16。需要说明的是，气泵2的压力小于液压泵的压力，优选气泵2模拟动态冲击下较小数值的高压液体环境。

在本实用新型的一个实施例中，测试装置包括连接于测试本体1上部的压力测量元件3，在加载部件向测试本体1的上部内腔施加压力时，通过压力测量元件3实时监测测试本体1上部内腔的压力，以使测试本体1上部内腔达到预设压力值。

可以理解的是，在对测试本体1内的待测自愈合基体4进行自修复性能测试时，通过压力测量元件3实时监测测试本体1上部内腔的压力，以保证测试过程压力的准确性。

示例的，压力测量元件3采用压力表，压力表采用垫圈和螺母固定密封连接于测试本体1。

在本实用新型的一个实施例中，测试本体1的上部具有可关闭的排气口。

可以理解的是，在对测试本体1内的待测自愈合基体4测试完成后，需要取出待测自愈合基体4，由于测试本体1的上部内腔为高压环境，为了便于打开罐盖12，在测试本体1的上部开设排气口，通过打开排气口，使测试本体1的上部内腔气压与外界一致时，便于取下罐盖12，取出待测自愈合基体4。

需要说明的是，在对待测自愈合基体4进行自修复性能测试时，排气口处于关闭状态；在自修复性能测试完成后，排气口处于打开状态。示例的，可以在测试本体1的排气口位置设置可打开的封堵盖，并在封堵盖与排气口连接时，两者之间设置密封件，以保证测试本体1上部内腔的高压液体环境的稳定性。

需要说明的是，测试本体1上部的注液口14还可以作为排气口，则可以省去测试本体1上部的排气口。这里需要说明的是，注液口14连接有进液管，第一控制件用于控制进液管的通断，进而实现注液口14的开闭，也可以实现排气的开闭。

在本实用新型的一个实施例中，测试本体1的下部具有排液口15。

可以理解的是，在进行自愈合基体的自修复性能测试时，测试本体1上部内腔的液体16会通过自愈合基体滴落至测试本体1的下部内腔，为了对测试本体1的下部内腔的液体16进行收集，在测试本体1的下部设置排液口15，并通过与排液口15连接的收集器进行液体16收集。

示例的，排液口15连接有排液管，排液管上设置有第二控制件，第二控制件用于控制排液管的通断，进而实现排液口15的开闭。

在本实用新型的一个实施例中，测试本体1的下部具有观察窗，通过观察窗观察从待测自愈合基体4滴落的液体16情况，以便于实现自愈合基体的自修复性能测试。

在本实用新型的一个实施例中，测试本体1的上部侧壁具有柔性密封件，在待测自愈合基体4支撑于支撑部件13时，通过柔性密封件密封待测自愈合基体4外侧壁和测试本体1内侧壁。

在本实用新型的一个具体实施例中，自愈合基体自修复性能测试装置包括测试本体1、加载部件和压力测量元件3。

测试本体1包括罐体11和罐盖12，罐体11为上端开口的空腔结构，罐盖12螺纹连接于罐体11的上端开口处，并在罐体11和罐盖12之间设置有密封件，本实施例中，密封件采用密封橡胶圈。

罐体11的中部内壁设置有整圈凸块的支撑部件13，用于支撑待测自愈合基体4，罐体11的横截面与待测自愈合基体4的横截面相适配，以在待测自愈合基体4放置于支撑部件13上时，待测自愈合基体4的外周侧与罐体11的内侧壁抵接。

罐体11的上部开设有注液口14，注液口14连接有进液管，进液管上设置有第一控制件，第一控制件用于控制进液管的通断，进而实现注液口14的开闭，第一控制件可以为设置于进液管上的卡扣结构。

罐体11的下部具有排液口15，排液口15通过排液管连接有收集器，收集器可以采用废水桶；罐体11的下部还具有观察窗。

加载部件包括连接于测试本体1上部的气泵2，气泵2通过橡胶管与罐体11的上部连通。

压力测量元件3采用密封设置于罐盖12上的压力表。

本实施例自愈合基体自修复性能测试装置的使用过程为：

将待测自愈合基体4(试块)参照标准GB/T 50082-2009进行渗透破坏。将破坏后的待测自愈合基体4裹蜡放置于罐体11的支撑部件13，通过罐体11的上端开口向测试本体1的上部内腔注入设定量的液体16，比如水，将罐盖12旋紧于罐体11的上端开口处。利用第一控制件控制进液管断开，并启动气泵2为罐体11提供高压环境。通过调节气泵2阀门，使压力表示数为0.2MPa并保持1小时后，以0.2MPa步频继续升压并保持1小时，直至待测自愈合基体4底部出现液滴后保持压强。当待测自愈合基体4底部不再滴水或测试本体1的上部内腔中的液体16全部流尽后，关闭气泵2，打开第一控制件，待测试本体1的上部内腔与外界一致时，旋转取下罐盖12，取出待测自愈合基体4，完成待测愈合基体的自修复性能测试。

需要说明的是，在大坝或者石油管道等领域，会在混凝土结构出现裂缝，裂缝内形成高压高速水流。而本实施例自愈合基体自修复性能测试装置可以检测砂浆或混凝土等自愈合基体在持续水压作用下的自修复效果，特别是用于检验自修复水泥基材料在大坝、石油管道等持续水压环境下的自修复效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，包括：

测试本体(1)，所述测试本体(1)的中部具有支撑部件(13)，所述支撑部件(13)用于支撑待测自愈合基体(4)；

加载部件，连接于所述测试本体(1)，所述加载部件用于向所述测试本体(1)的上部内腔提供高压液体环境。

2.根据权利要求1所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述测试本体(1)包括罐体(11)和可拆卸连接于所述罐体(11)的罐盖(12)，所述罐体(11)和所述罐盖(12)之间设置有密封件。

3.根据权利要求2所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述加载部件包括连接于所述测试本体(1)上部的气泵(2)。

4.根据权利要求3所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述测试本体(1)的上部具有可关闭的注液口(14)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，还包括连接于所述测试本体(1)上部的压力测量元件(3)。

6.根据权利要求1至4任一项所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述测试本体(1)的下部具有观察窗。

7.根据权利要求1至4任一项所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述测试本体(1)的上部具有可关闭的排气口，和/或，

所述测试本体(1)的下部具有排液口(15)。

8.根据权利要求1至4任一项所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述支撑部件(13)为设置于所述测试本体(1)侧壁的凸块。

9.根据权利要求1至4任一项所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述测试本体(1)的上部侧壁具有用于密封待测自愈合基体(4)外侧壁的柔性密封件。

10.根据权利要求1所述的自愈合基体自修复性能测试装置，其特征在于，所述加载部件为液压泵。