CN222364350U - 一种石灰石粉生产加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体为一种石灰石粉生产加工用烘干设备，包括输送箱和固定安装在输送箱内部下端的输送带，以及安装在输送箱内部上端的加热丝，所述输送箱侧面设有驱动输送带的驱动电机，所述输送箱上端固定装有储料箱，所述输送箱内部位于储料箱的正下方设有可滑动的筛网；首先设置筛网并通过驱动电机实现驱动，驱动电机同时驱动输送带和筛网工作，具有结构配合度高，易于控制的优点，设置的筛网则能将石灰更加均匀的撒在输送带上，从而更好的保证烘干效果，其次设置位于储料箱中的导流通道、导热片以及外部的预热套和导流片，并在耐热风机的作用下将加热丝产生的热量继续利用，具有能源利用率高，降低能耗的优点。

Description

一种石灰石粉生产加工用烘干设备

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，特别是涉及一种石灰石粉生产加工用烘干设备。

背景技术

石灰石粉生产加工中常用的烘干设备主要是滚筒烘干机。这种设备采用热风交换的原理，通过高温热风与湿石粉接触，使石粉中的水分迅速蒸发气化，从而达到干燥的目的；

经检索，中国专利公告(公开)号为CN218846660U提出了一种石灰干燥处理用烘干机，包括输送箱、烘干箱和破碎箱，所述烘干箱安装在输送箱的上端面一侧，所述烘干箱的壳体内设置有安装腔，安装腔内安装有第一加热丝，所述烘干箱内转动安装有呈对称分布的转动轴，转动轴上安装有翻料板，所述破碎箱安装在烘干箱的上端，破碎箱与烘干箱连通，所述破碎箱内转动安装有呈对称分布的破碎轮，所述输送箱的一侧端呈开口设置，输送箱的上端内壁安装有第二加热丝，所述输送箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，等技术方案，具备可以对碎石灰块进行破碎，且对石灰粉两次烘干，使其烘干效果好的优点，等技术优点；

但是，物料从烘干箱通过下料管掉落至输送带上时，无法将石灰均匀的散开在输送带上，会产生堆积现象，导致石灰烘干不均匀；其次同时在烘干箱和输送箱内部设置电热丝，首先能耗大，其次热能利用率较低，热量未被充分利用就排出，造成能量损耗。

为解决上述问题，本申请中提出一种石灰石粉生产加工用烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石粉生产加工用烘干设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种石灰石粉生产加工用烘干设备，包括输送箱和固定安装在输送箱内部下端的输送带，以及安装在输送箱内部上端的加热丝，所述输送箱侧面设有驱动输送带的驱动电机，所述输送箱上端固定装有储料箱，所述输送箱内部位于储料箱的正下方设有可滑动的筛网，所述输送箱内部固定设有用于筛网水平滑动的滑轨，所述筛网通过传动部件和驱动电机带动输送带的工作联动，所述筛网通过驱动电机和传动部件在滑轨上往复滑动，所述储料箱底部贯通设置有水平分布的多条导流通道，所述导流通道内部水平分布有多条导热片，所述储料箱外部套设有预热套，所述预热套内部设有螺旋式的导流片，所述预热套上端开设有排气槽。

进一步地，传动部件包括设置在驱动电机输出端和输送箱之间的同步带轮，以及转动安装在输送箱内部的偏心盘，所述同步带轮和偏心盘之间设置有锥形齿轮副，所述偏心盘与筛网一端铰接有连杆。

进一步地，所述偏心盘通过同步带轮和锥形齿轮副被驱动电机同步驱动，所述连杆铰接在偏心盘的偏心位置处。

进一步地，所述预热套一侧下端固定有转接罩，所述转接罩与导流通道一端互通，同时还与预热套底部互通，所述预热套另一侧下端固定有连通罩，所述连通罩与导流通道的另一端互通。

进一步地，所述输送箱上固定安装有耐热风机，所述耐热风机排气端与连通罩连通，所述耐热风机进气端连接有抽气管。

进一步地，所述抽气管下端延伸至输送箱底部，所述输送箱底部中间开设有内外互通的抽气孔，所述抽气管与抽气孔对接且互通。

进一步地，所述筛网还位于输送带的上端一侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置筛网，筛网在被驱动后能将石灰更加均匀的撒在输送带上，从而保证物料在输送箱内部的干燥效果，且筛网通过输送带上的驱动电机实现驱动，具有联动性和配合度高的优点；

本实用新型在储料箱底部设置导流通道和导热片，然后通过耐热风机将加热丝对输送带上端石灰烘干后的热气流继续使用，达到储料箱内部石灰的预加热和干燥目的，有效提升了热能利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为图1仰视的结构示意图；

图3为图1主视半剖的结构示意图；

图4为本实用新型中储料箱侧视半剖的结构示意图；

图5为本实用新型中驱动电机和筛网连接件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、输送箱；2、输送带；3、加热丝；4、驱动电机；5、储料箱；6、筛网；7、滑轨；8、同步带轮；9、偏心盘；10、锥形齿轮副；11、连杆；12、导流通道；13、导热片；14、转接罩；15、预热套；16、导流片；17、排气槽；18、耐热风机；19、连通罩；20、抽气管；21、抽气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种石灰石粉生产加工用烘干设备，包括输送箱1和固定安装在输送箱1内部下端的输送带2，以及安装在输送箱1内部上端的加热丝3，输送箱1侧面设有驱动输送带2的驱动电机4，输送箱1上端固定装有储料箱5，输送箱1内部位于储料箱5的正下方设有可滑动的筛网6，输送箱1内部固定设有用于筛网6水平滑动的滑轨7，筛网6通过传动部件和驱动电机4带动输送带2的工作联动，筛网6通过驱动电机4和传动部件在滑轨7上往复滑动，储料箱5底部贯通设置有水平分布的多条导流通道12，导流通道12内部水平分布有多条导热片13，储料箱5外部套设有预热套15，预热套15内部设有螺旋式的导流片16，预热套15上端开设有排气槽17。

其中，传动部件包括设置在驱动电机4输出端和输送箱1之间的同步带轮8，以及转动安装在输送箱1内部的偏心盘9，同步带轮8和偏心盘9之间设置有锥形齿轮副10，偏心盘9与筛网6一端铰接有连杆11，本实施例中输送箱1内部设有用于保证同步带轮8、偏心盘9、锥形齿轮副10稳定传动的支撑件。

其中，偏心盘9通过同步带轮8和锥形齿轮副10被驱动电机4同步驱动，连杆11铰接在偏心盘9的偏心位置处，本实施例中通过偏心盘9的转动和连杆11的连接，从而实现筛网6在滑轨7上的往复滑动。

其中，预热套15一侧下端固定有转接罩14，转接罩14与导流通道12一端互通，同时还与预热套15底部互通，预热套15另一侧下端固定有连通罩19，连通罩19与导流通道12的另一端互通，本实施例中经过导流通道12之后的热气流通过转接罩14转接至预热套15内部，用于储料箱5外围的加热。

其中，输送箱1上固定安装有耐热风机18，耐热风机18排气端与连通罩19连通，耐热风机18进气端连接有抽气管20，本实施例中耐热风机18作为热气流的驱动件，为了保证气流在多个导流通道12之间的均匀度，可在连通罩19内部设置分流器等。

其中，抽气管20下端延伸至输送箱1底部，输送箱1底部中间开设有内外互通的抽气孔21，抽气管20与抽气孔21对接且互通，本实施例中加热丝3位于输送箱1内部上端，抽气孔21位于输送箱1底部中间，加热丝3产生热量后，必须经过输送带2之后才能通过抽气孔21进入抽气管20中，在热能再次利用的同时避免影响输送带2上端石灰的正常烘干。

其中，筛网6还位于输送带2的上端一侧，本实施例中保证石灰从储料箱5掉落后被筛网6接住，然后通过筛网6的运动将石灰均匀的撒在输送带2上。

可以理解的是，首先设置筛网6并通过驱动电机4实现驱动，驱动电机4同时驱动输送带2和筛网6工作，具有结构配合度高，易于控制的优点，设置的筛网6则能将石灰更加均匀的撒在输送带2上，从而更好的保证烘干效果，其次设置位于储料箱5中的导流通道12、导热片13以及外部的预热套15和导流片16，并在耐热风机18的作用下将加热丝3产生的热量继续利用，具有能源利用率高，降低能耗的优点。

本实施例的一个具体应用为：加热丝3工作给输送箱1内部加热，驱动电机4工作带动输送带2进入输送状态，驱动电机4启动的同时通过同步带轮8和锥形齿轮副10带动偏心盘9转动，偏心盘9通过连杆11带动筛网6在滑轨7上往复滑动，开启耐热风机18，耐热风机18通过抽气孔21和抽气管20将热气流从输送箱1的底部吸走，并通过连通罩19进入到导流通道12中，气流通过导流通道12贯穿储料箱5底部后进入转接罩14，并在预热套15内部沿着导流片16的路径呈螺旋状逐渐向上流动，最终从排气槽17排出；

石灰的干燥：石灰通过储料箱5上端的进料斗和破碎机掉落在储料箱5中，此时的石灰会与导流通道12接触，导流通道12和导热片13内部热量被传导至储料箱5内部，通过该热量对储料箱5底部的石灰进行加热，且位于储料箱5外侧上端石灰也会被加热，储料箱5内部可设置搅拌装置起到辅助均匀搅拌目的，一次烘干后的石灰通过储料箱5底部下料口掉落在筛网6上，通过筛网6的往复运动，将石灰均匀的撒在输送带2上端，输送带2输送过程中其上端均匀散开的石灰被加热丝3产生的热量烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种石灰石粉生产加工用烘干设备，包括输送箱(1)和固定安装在输送箱(1)内部下端的输送带(2)，以及安装在输送箱(1)内部上端的加热丝(3)，所述输送箱(1)侧面设有驱动输送带(2)的驱动电机(4)，所述输送箱(1)上端固定装有储料箱(5)，其特征在于：所述输送箱(1)内部位于储料箱(5)的正下方设有可滑动的筛网(6)，所述输送箱(1)内部固定设有用于筛网(6)水平滑动的滑轨(7)，所述筛网(6)通过传动部件和驱动电机(4)带动输送带(2)的工作联动，所述筛网(6)通过驱动电机(4)和传动部件在滑轨(7)上往复滑动，所述储料箱(5)底部贯通设置有水平分布的多条导流通道(12)，所述导流通道(12)内部水平分布有多条导热片(13)，所述储料箱(5)外部套设有预热套(15)，所述预热套(15)内部设有螺旋式的导流片(16)，所述预热套(15)上端开设有排气槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产加工用烘干设备，其特征在于：传动部件包括设置在驱动电机(4)输出端和输送箱(1)之间的同步带轮(8)，以及转动安装在输送箱(1)内部的偏心盘(9)，所述同步带轮(8)和偏心盘(9)之间设置有锥形齿轮副(10)，所述偏心盘(9)与筛网(6)一端铰接有连杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石粉生产加工用烘干设备，其特征在于：所述偏心盘(9)通过同步带轮(8)和锥形齿轮副(10)被驱动电机(4)同步驱动，所述连杆(11)铰接在偏心盘(9)的偏心位置处。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产加工用烘干设备，其特征在于：所述预热套(15)一侧下端固定有转接罩(14)，所述转接罩(14)与导流通道(12)一端互通，同时还与预热套(15)底部互通，所述预热套(15)另一侧下端固定有连通罩(19)，所述连通罩(19)与导流通道(12)的另一端互通。

5.根据权利要求4所述的一种石灰石粉生产加工用烘干设备，其特征在于：所述输送箱(1)上固定安装有耐热风机(18)，所述耐热风机(18)排气端与连通罩(19)连通，所述耐热风机(18)进气端连接有抽气管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种石灰石粉生产加工用烘干设备，其特征在于：所述抽气管(20)下端延伸至输送箱(1)底部，所述输送箱(1)底部中间开设有内外互通的抽气孔(21)，所述抽气管(20)与抽气孔(21)对接且互通。

7.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产加工用烘干设备，其特征在于：所述筛网(6)还位于输送带(2)的上端一侧。