CN222348562U - 一种双转台起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双转台起重机，包括底盘，底盘上安装有回转支承，回转支承上安装有转台连接件，转台连接件上以回转支承的回转轴线为对称轴对称设置有两个转台，每个转台上均安装有起重机构；转台连接件包括位于中部且安装于回转支承的连接部，以及两个位于连接部两侧用于安装转台的安装部；两个安装部的下表面均为曲面，两个曲面均向连接部的上部凹陷；起重机构包括铰接于转台的桅杆，安装于桅杆上具有配重件的配重组件，安装于转台上用于牵引配重件上下移动的提升组件，以及安装于转台上用于起吊重物的起吊组件。通过设置两个转台和两个起重机构，当起吊大载荷重物时，两个起重机构能够同步工作，一起起吊重物。

Description

一种双转台起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种双转台起重机。

背景技术

履带起重机是采用履带行走底盘的桁架式臂架结构起重机，可以将重物起吊到一定高度。

目前，起吊重物时，如果一台起重机无法起吊，而无法使用大载荷的起重机时，就需要两台起重机组合起来使用，如此以达到起吊大载荷重物的目的。但是两台起重机组合起来使用时，难免存在工作不同步的问题，如此将导致待起吊重物倾斜等问题，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双转台起重机，通过设置两个转台和两个起重机构，当起吊大载荷重物时，两个起重机构能够同步工作，一起起吊重物。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种双转台起重机，包括底盘，底盘上安装有回转支承，回转支承上安装有转台连接件，转台连接件上设有两个转台，每个转台上均安装有起重机构；所述转台连接件包括对称设置的连接部，以及两个位于连接部两侧用于安装转台的安装部；两个安装部的下表面均设置为曲面，两个曲面均向连接部的上部凹陷；所述起重机构包括铰接于转台的桅杆，安装于桅杆上具有配重件的配重组件，安装于转台上用于牵引配重件上下移动的提升组件，以及安装于转台上用于起吊重物的起吊组件。

进一步的是，所述转台以回转支承的回转轴线为对称轴对称设置于转台连接件上。

进一步的是，所述提升组件包括卷扬机，其上绕卷第一钢丝绳。

进一步的是，所述转台上固定有向配重件倾斜的支撑杆，支撑杆的顶部安装有第一定滑轮，配重件上具有吊环，所述第一钢丝绳的自由端依次绕过第一定滑轮和吊环与桅杆连接。

进一步的是，所述安装部上开设有用于安装转台的安装孔，安装孔外围的安装部开设有用于穿过螺栓的螺栓孔。

进一步的是，所述连接部安装于回转支承上方的中部。

进一步的是，所述起吊组件包括安装于转台且绕卷有第二钢丝绳的起重卷扬机，以及铰接于转台的主臂；主臂上安装有多个第二定滑轮，第二钢丝绳的自由端绕过多个第二定滑轮延伸至主臂远离桅杆的一侧，第二钢丝绳的自由端固定有吊钩。

进一步的是，所述主臂远离转台的一端安装有拉板，拉板远离主臂的一端安装于桅杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两个转台和两个起重机构，当起吊大载荷重物时，两个起重机构能够同步工作，一起起吊重物，提升工作效率，降低安全隐患。

2、通过将两个安装部的下表面设置为曲面，且两个曲面均向连接部的上部凹陷，如此设计能够使转台连接件承受更大的载荷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中双转台起重机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中转台、转台连接件、回转支撑和底盘的连接关系示意图。

图3为本实用新型实施例中转台连接件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中安装部上开设安装孔和螺栓孔的结构示意图。

图中标记为：转台1、转台连接件2、连接部21、安装部22、安装孔23、螺栓孔24、回转支承3、底盘4、主臂5、桅杆6、配重件7、提升组件8、第一钢丝绳9、拉板10、第二钢丝绳11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供一种双转台起重机，包括底盘4，底盘4上安装有回转支承3，回转支承3上安装有转台连接件2，转台连接件2上以回转支承3的回转轴线为对称轴对称设置有两个转台1，每个转台上均安装有起重机构。转台连接件2包括位于中部且安装于回转支承3的连接部21，以及两个位于连接部21两侧用于安装转台1的安装部22。两个安装部22的下表面均为曲面，两个曲面均向连接部的上部凹陷，能够使转台连接件2承受更大的载荷。起重机构包括铰接于转台1的桅杆6，安装于桅杆6上具有配重件7的配重组件，安装于转台1上用于牵引配重件7上下移动的提升组件8，以及安装于转台1上用于起吊重物的起吊组件。

在本实施例中，将两个起重机构的起吊组件分别固定连接于需要起吊的大载荷重物上，并调节配重件7，使得两边平衡，即可开始工作。

实施例2：

本实施例在实施例1基础上，提供一种提升组件8和起吊组件的实施方式。

如图1所示，提升组件8包括绕卷有第一钢丝绳9的卷扬机。转台1上固定有向配重件7倾斜的支撑杆，支撑杆的顶部安装有第一定滑轮，配重件7上具有吊环，第一钢丝绳9的自由端依次绕过第一定滑轮和吊环与桅杆6连接。

如图3和图4所示，安装部22上开设有用于安装转台1的安装孔23，安装孔外围的安装部22开设有用于穿过螺栓的螺栓孔24。

如图1所示，起吊组件包括安装于转台1且绕卷有第二钢丝绳11的起重卷扬机，以及铰接于转台的主臂5。主臂5上安装有多个第二定滑轮，第二钢丝绳11的自由端绕过多个第二定滑轮延伸至主臂5远离桅杆6的一侧，第二钢丝绳11的自由端固定有吊钩。

主臂5远离转台1的一端安装有拉板10，拉板10远离主臂5的一端安装于桅杆6上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双转台起重机，其特征在于，包括底盘（4），底盘（4）上安装有回转支承（3），回转支承（3）上安装有转台连接件（2），转台连接件（2）上设有两个转台（1），每个转台（1）上均安装有起重机构；

所述转台连接件（2）包括对称设置的连接部（21），以及两个位于连接部（21）两侧用于安装转台（1）的安装部（22）；两个安装部（22）的下表面均设置为曲面，两个曲面均向连接部（21）的上部凹陷；

所述起重机构包括铰接于转台（1）的桅杆（6），安装于桅杆（6）上具有配重件（7）的配重组件，安装于转台（1）上用于牵引配重件（7）上下移动的提升组件（8），以及安装于转台（1）上用于起吊重物的起吊组件。

2.根据权利要求1所述的双转台起重机，其特征在于，所述转台（1）以回转支承（3）的回转轴线为对称轴对称设置于转台连接件（2）上。

3.根据权利要求1所述的双转台起重机，其特征在于，所述提升组件（8）包括卷扬机，其上绕卷第一钢丝绳（9）。

4.根据权利要求3所述的双转台起重机，其特征在于，所述转台（1）上固定有向配重件（7）倾斜的支撑杆，支撑杆的顶部安装有第一定滑轮，配重件（7）上设有吊环，所述第一钢丝绳（9）的自由端依次绕过第一定滑轮和吊环与桅杆（6）连接。

5.根据权利要求1所述的双转台起重机，其特征在于，所述安装部（22）上开设有用于安装转台（1）的安装孔（23），安装孔外围的安装部（22）开设有用于穿过螺栓的螺栓孔（24）。

6.根据权利要求1所述的双转台起重机，其特征在于，所述连接部（21）安装于回转支承（3）上方的中部。

7.根据权利要求1所述的双转台起重机，其特征在于，所述起吊组件包括安装于转台（1）且绕卷有第二钢丝绳（11）的起重卷扬机，以及铰接于转台（1）的主臂（5）；主臂（5）上安装有多个第二定滑轮，第二钢丝绳（11）的自由端绕过多个第二定滑轮延伸至主臂（5）远离桅杆（6）的一侧，第二钢丝绳（11）的自由端固定有吊钩。

8.根据权利要求7所述的双转台起重机，其特征在于，所述主臂（5）远离转台（1）的一端安装有拉板（10），拉板（10）远离主臂（5）的一端安装于桅杆（6）上。