CN222345236U - 一种砂轮修整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮修整设备，涉及到磨削设备技术领域，包括：设备本体，设备本体上设置有金刚笔、随动件、修整板以及驱动件，金刚笔的轴向为Y轴方向，随动件设置于金刚笔的尾部，随动件设置于修整板远离金刚笔头部的一侧；驱动件用于驱动金刚笔沿X轴向运动，当金刚笔沿X轴向运动时，随动件沿修整板远离金刚笔头部的一侧运动；本实用新型加工时，将砂轮固定于金刚笔头部的一侧，通过驱动件驱动金刚笔沿X轴方向运动，由于随动件沿着修整板的一侧运动，且随动件与金刚笔连接，这样金刚笔的头部运动轨迹与修整板远离金刚笔头部的一侧形状一致，因此只需要对修整板远离金刚笔头部的一侧形状进行调整，即可高效快捷的完成对砂轮的修整。

Description

一种砂轮修整设备

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种砂轮修整设备。

背景技术

砂轮是磨床的一个重要组成成分，通常用于各种机械零件的磨削加工。砂轮在工作过程中，其工作面的磨料逐渐变钝，并且还会出现工作面磨损不均的问题，从而导致磨削精度降低。因此，应对工作一段时间后精度不达标的砂轮进行修整。

现有技术中的大部分砂轮的修整是通过修整工具对砂轮进行修整，以恢复其磨削性能和正确的几何形状，砂轮修整的过程包括削减和整形两个步骤。削减是将砂轮放入修整器或修整石上，用小锤子轻轻敲击砂轮表面，对砂轮进行初步整形，接着，使用金刚石笔或金刚石滚轮对砂轮进行修整，上述砂轮修整过程繁琐，且十分不便。

有鉴于此，亟需一种砂轮修整设备。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型用以下技术结构解决此问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砂轮修整设备，包括：设备本体，所述设备本体上设置有金刚笔、随动件、修整板以及驱动件，所述金刚笔的轴向为Y轴方向，所述随动件设置于金刚笔的尾部，所述随动件设置于修整板远离金刚笔头部的一侧；

所述驱动件用于驱动金刚笔沿X轴向运动，当所述金刚笔沿X轴向运动时，所述随动件沿修整板远离金刚笔头部的一侧运动。

进一步特征在于，

所述随动件为圆柱状。

所述随动件与修整板滚动接触。

所述修整板通过快拆结构设置在设备本体上。

所述修整板上开设有多个螺纹孔。

所述修整板于多个螺纹孔的一端同轴设置有安装环槽。

所述螺纹孔设置有两个。

所述修整板为金属材质。

所述修整板靠近随动件的一侧设置有凹槽。

所述修整板靠近随动件的一侧为平面。

采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：

加工时，将砂轮固定于金刚笔头部的一侧，通过驱动件驱动金刚笔沿X轴方向运动，由于随动件沿着修整板的一侧运动，且随动件与金刚笔连接，这样金刚笔的头部运动轨迹与修整板远离金刚笔头部的一侧形状一致，因此只需要对修整板远离金刚笔头部的一侧形状进行调整，即可高效快捷的完成对砂轮的修整。

附图说明

图1为本申请实施例一的结构示意图；

图2为本申请实施例一中修整板的结构示意图；

图3为本申请实施例二中修整板的结构示意图。

图中：1、设备本体；2、金刚笔；3、随动件；4、修整板；41、螺纹孔；42、安装环槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

实施例一，参考图1和图2所示的一种砂轮修整设备，包括：设备本体1，设备本体1上设置有金刚笔2、随动件3、修整板4以及驱动件，金刚笔2的轴向为Y轴方向，随动件3设置于金刚笔2的尾部，随动件3设置于修整板4远离金刚笔2头部的一侧；驱动件用于驱动金刚笔2沿X轴向运动，当金刚笔2沿X轴向运动时，随动件3沿修整板4远离金刚笔2头部的一侧运动，如此，加工时，将砂轮固定于金刚笔2头部的一侧，通过驱动件驱动金刚笔2沿X轴方向运动，由于随动件3沿着修整板4的一侧运动(此过程中，砂轮配合金刚笔2的运动进行适应性运动，以达到对砂轮端面进行加工)，且随动件3与金刚笔2连接，这样金刚笔2的头部运动轨迹与修整板4远离金刚笔2头部的一侧形状一致，因此只需要对修整板4远离金刚笔2头部的一侧形状进行调整(调整至需要对砂轮加工的形状)，即可高效快捷的完成对砂轮的修整。

参考图1和图2，为了减小随动件3与修整板4支架内的摩擦力，随动件3为圆柱状，进一步优化的是，随动件3与修整板4滚动接触，可以进一步减少随动件3与修整板4之间的摩擦。

参考图1和图2，为了便于对修整板4进行拆装，修整板4通过快拆结构设置在设备本体1上，其方式之一为，在修整板4上开设有多个螺纹孔41，本实施例的螺纹孔41设置有两个，实际生产时，可以根据需求进行适应性调整，通过螺栓将修整板4固定在设备上，而为了避免螺栓头部露出，修整板4于多个螺纹孔41的一端同轴设置有安装环槽42，用于放置螺栓头部。

进一步优化的是，为了提高修整板4的使用寿命，修整板4为金属材质。

参考图1和图2，修整板4靠近随动件3的一侧可以设置有凹槽，如此，便于在砂轮上加工一个凹槽，使砂轮适应不同的加工需求。

如图3所示，除上述实施例外，本申请还具有实施例二，其不同之处在于，修整板4靠近随动件3的一侧设置为平面，如此，可以将砂轮的端面修整为平面。

综上，加工时，将砂轮固定于金刚笔2头部的一侧，通过驱动件驱动金刚笔2沿X轴方向运动，由于随动件3沿着修整板4的一侧运动，且随动件3与金刚笔2连接，这样金刚笔2的头部运动轨迹与修整板4远离金刚笔2头部的一侧形状一致，因此只需要对修整板4远离金刚笔2头部的一侧形状进行调整，即可高效快捷的完成对砂轮的修整。

以上的仅是本申请的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂轮修整设备，其特征在于，包括：设备本体(1)，所述设备本体(1)上设置有金刚笔(2)、随动件(3)、修整板(4)以及驱动件，所述金刚笔(2)的轴向为Y轴方向，所述随动件(3)设置于金刚笔(2)的尾部，所述随动件(3)设置于修整板(4)远离金刚笔(2)头部的一侧；

所述驱动件用于驱动金刚笔(2)沿X轴向运动，当所述金刚笔(2)沿X轴向运动时，所述随动件(3)沿修整板(4)远离金刚笔(2)头部的一侧运动。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述随动件(3)为圆柱状。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述随动件(3)与修整板(4)滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述修整板(4)通过快拆结构设置在设备本体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述修整板(4)上开设有多个螺纹孔(41)。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述修整板(4)于多个螺纹孔(41)的一端同轴设置有安装环槽(42)。

7.根据权利要求5所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述螺纹孔(41)设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述修整板(4)为金属材质。

9.根据权利要求1所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述修整板(4)靠近随动件(3)的一侧设置有凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种砂轮修整设备，其特征在于：所述修整板(4)靠近随动件(3)的一侧为平面。