CN222343925U - 一种封头旋压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封头加工技术领域，具体涉及一种封头旋压设备，包括底座、左支撑座、右支撑座以及固连在左支撑座和右支撑座上表面的门型支架，左支撑座和右支撑座的上表面中部均固连有支撑转动机构，门型支架下表面中部安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆自由端固连有安装块，安装块下端固连有压紧块，压紧块位于底座正上方，底座上表面固连有支撑垫块，门型支架后侧面左右两侧连接有角度可调节支撑机构。本实用新型的封头旋压设备通过呈三角位置分布的两个支撑转动机构和一个角度可调节支撑机构对封头进行支撑，支撑稳定性高，旋压过程中封头不会出现滑动或磨损，能对封头进行保护，可以对不同尺寸的封头进行旋压成型，适用性强。

Description

一种封头旋压设备

技术领域

本实用新型属于封头加工技术领域，具体涉及一种封头旋压设备。

背景技术

封头的加工成型方法主要有锤击法、冲压法和旋压法，目前封头一般采用旋压成型，旋压成型是一种利用旋压工具，对装夹于旋压机上的旋转坯料施加压力，使之产生连续的塑性变形，并逐渐成型为回转零件的工艺方法。

现有旋压机对封头进行加工时，一般利用对称设置的支撑机构对封头进行支撑固定，支撑固定效果不佳，旋压过程中封头容易发生移位，且在旋压过程中支撑机构以及压紧机构容易磨损封头，影响封头的加工质量，还有支撑机构的位置是固定不变的，不能适用于不同尺寸封头的旋压加工成型，限制了旋压机的使用范围，适用性不强。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种封头旋压设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种封头旋压设备，包括底座、左支撑座、右支撑座以及固连在左支撑座和右支撑座上表面的门型支架，所述左支撑座和右支撑座的上表面中部均固连有支撑转动机构，所述门型支架下表面中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆自由端固连有安装块，所述安装块下端固连有压紧块，所述压紧块位于底座正上方，所述底座上表面固连有支撑垫块，所述门型支架后侧面左右两侧连接有角度可调节支撑机构，通过所述支撑转动机构和角度可调节支撑机构支撑封头。

进一步地，所述支撑转动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆自由端固连有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆自由端固连有驱动电机，所述驱动电机的输出端固连有支撑转轮Ⅰ，所述第三液压缸靠近门型支架的一端固连有滑块，所述滑块滑动连接在门型支架内侧面固连的滑轨上，通过支撑转动机构支撑封头并带动封头转动。

进一步地，所述角度可调节支撑机构包括固连在门型支架后侧面的转动连接座A和转动连接座B，所述转动连接座A和转动连接座B上分别转动连接有支撑斜杆A和支撑斜杆B，所述支撑斜杆A和支撑斜杆B的下表面左侧分别通过转动支撑座A和转动支撑座B转动连接有连杆A和连杆B，连杆A和连杆B的另一端转动连接有滑动支撑座A和滑动支撑座B，所述滑动支撑座A和滑动支撑座B的下表面均安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑槽轨道A和滑槽轨道B上，所述滑槽轨道A和滑槽轨道B固连在门型支架后侧面左右两侧，所述支撑斜杆A和支撑斜杆B上套接有连接块，所述连接块中部转动连接有转轴，所述转轴前侧固连有支撑转轮Ⅱ，所述连接块通过螺栓固定在支撑斜杆A和支撑斜杆B上，通过角度可调节支撑机构支撑封头并调节封头的倾斜角度。

进一步地，所述连接块上设置有与支撑斜杆A和支撑斜杆B相套接的通孔，使连接块与支撑斜杆A和支撑斜杆B相连。

进一步地，所述转轴通过轴承与连接块相连。

进一步地，所述支撑垫块上表面粘接有橡胶垫，橡胶垫为防滑耐磨橡胶垫，避免封头与支撑垫块接触时封头出现滑动或磨损。

进一步地，所述压紧块下表面粘接有防滑耐磨橡胶垫，避免在旋压过程中封头出现滑动或磨损，起到保证旋压过程稳定以及保护封头的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的封头旋压设备，通过两个对称设置的支撑转动机构以及一个角度可调节支撑机构对封头进行支撑，且支撑转动机构和角度可调节支撑机构呈三角位置分布，支撑稳定性高，利于封头旋压成型。

2.本实用新型的封头旋压设备，利用角度可调节支撑机构调节封头的倾斜角度，利用支撑转动机构带动封头转动，通过第一液压缸的活塞杆伸缩调整压紧块的高度，通过压紧块对封头进行压紧使封头成型，压紧块对封头进行压紧作业时封头与支撑垫块接触，支撑垫块上表面粘接的防滑耐磨橡胶垫可以避免封头出现滑动或磨损，对封头进行保护。

3.本实用新型的封头旋压设备，支撑转轮Ⅰ的高度以及水平位置均可调整，连接块通过螺栓固定在支撑斜杆A和支撑斜杆B上，即可以调整连接块在支撑斜杆A和支撑斜杆B上的位置，进而可以调整支撑转轮Ⅱ的位置，通过调整支撑转轮Ⅰ和支撑转轮Ⅱ的位置使该设备可以对不同尺寸的封头进行旋压成型，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的封头旋压设备的主视图。

图2为本实用新型的封头旋压设备的侧剖视图。

图3为本实用新型中角度可调节支撑机构的结构示意图。

图4为本实用新型中封头与支撑转动机构的后视图。

图中：1-右支撑座，2-底座，3-支撑垫块，4-橡胶垫，5-第二液压缸，6-左支撑座，7-第三液压缸，8-驱动电机，9-支撑转轮Ⅰ，10-门型支架，11-第一液压缸，12-封头，13-安装块，14-压紧块，15-滑块，16-滑轨，17-滑槽轨道A，18-滑动支撑座A，19-连杆A，20-转动支撑座A，21-转动连接座，22-支撑斜杆A，23-连接块，24-支撑转轮Ⅱ，25-转轴，26-螺栓，27-滑轮，28-滑槽轨道B，29-滑动支撑座B，30-连杆B，31-转动支撑座B，32-支撑斜杆B。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的封头旋压设备做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图4，一种封头12旋压设备，包括底座2、左支撑座6、右支撑座1以及固连在左支撑座6和右支撑座1上表面的门型支架10，所述左支撑座6和右支撑座1的上表面中部均固连有支撑转动机构，所述门型支架10下表面中部安装有第一液压缸11，所述第一液压缸11的活塞杆自由端固连有安装块13，所述安装块13下端固连有压紧块14，所述压紧块14位于底座2正上方，所述底座2上表面固连有支撑垫块3，所述门型支架10后侧面左右两侧连接有角度可调节支撑机构，通过所述支撑转动机构和角度可调节支撑机构支撑封头12。

参见图1和图4，所述支撑转动机构包括第二液压缸5，所述第二液压缸5的活塞杆自由端固连有第三液压缸7，所述第三液压缸7的活塞杆自由端固连有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端固连有支撑转轮Ⅰ9，所述第三液压缸7靠近门型支架10的一端固连有滑块15，所述滑块15滑动连接在门型支架10内侧面固连的滑轨16上，通过支撑转动机构支撑封头12并带动封头12转动。

参见图2和图3，所述角度可调节支撑机构包括固连在门型支架10后侧面的转动连接座21，支撑斜杆A22和支撑斜杆B23通过转动连接座21与门型支架相连，所述支撑斜杆A22和支撑斜杆B23的下表面左侧分别通过转动支撑座A20和转动支撑座B31转动连接有连杆A19和连杆B30，连杆A19和连杆B30的另一端转动连接有滑动支撑座A18和滑动支撑座B29，所述滑动支撑座A18和滑动支撑座B29的下表面均安装有滑轮27，所述滑轮27滑动连接在滑槽轨道A17和滑槽轨道B28上，所述滑槽轨道A17和滑槽轨道B28固连在门型支架10后侧面左右两侧，所述支撑斜杆A22和支撑斜杆B23上套接有连接块23，所述连接块23中部转动连接有转轴25，所述转轴25前侧固连有支撑转轮Ⅱ24，所述连接块23通过螺栓26固定在支撑斜杆A22和支撑斜杆B23上，通过角度可调节支撑机构支撑封头12并调节封头12的倾斜角度。

参见图2和图3，所述连接块23上设置有与支撑斜杆A22和支撑斜杆B23相套接的通孔，使连接块23与支撑斜杆A22和支撑斜杆B23相连。

进一步地，所述转轴25通过轴承与连接块23相连。

参见图1和图2，所述支撑垫块3上表面粘接有橡胶垫4，橡胶垫4为防滑耐磨橡胶垫，避免封头12与支撑垫块3接触时封头12出现滑动或磨损。

进一步地，所述压紧块14下表面粘接有防滑耐磨橡胶垫，避免在旋压过程中封头12出现滑动或磨损，起到保证旋压过程稳定以及保护封头12的作用。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先根据需要加工的封头12尺寸，利用第一液压缸11和第二液压缸5调整支撑转轮Ⅰ9的位置，通过螺栓26调整连接块23在支撑斜杆A22和支撑斜杆B23上的固定位置，进而调整支撑转轮Ⅱ24的位置，利用支撑转轮Ⅰ9和支撑转轮Ⅱ24对需要加工的封头12进行支撑；然后，通过滑动支撑座A18和滑动支撑座B29的下表面安装的滑轮27在滑槽轨道A17和滑槽轨道B28上滑动，调整支撑斜杆A22和支撑斜杆B23的角度，进而调整封头12的倾斜角度；随后，第三液压缸7的活塞杆伸长带动压紧块14下降，利用压紧块14对封头12进行压紧，打开驱动电机8，驱动电机8带动支撑转轮Ⅰ9转动，支撑转轮Ⅰ9带动封头12转动，支撑转轮Ⅱ24随封头12一起转动，利用压紧块14对封头12进行压紧加工，使封头12旋压成型，压紧块14对封头12进行压紧作业时封头12与支撑垫块3接触，支撑垫块3上表面粘接的防滑耐磨橡胶垫可以避免封头12出现滑动或磨损，对封头12进行保护。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种封头旋压设备，包括底座、左支撑座、右支撑座以及固连在左支撑座和右支撑座上表面的门型支架，其特征在于：所述左支撑座和右支撑座的上表面中部均固连有支撑转动机构，所述门型支架下表面中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆自由端固连有安装块，所述安装块下端固连有压紧块，所述压紧块位于底座正上方，所述底座上表面固连有支撑垫块，所述门型支架后侧面左右两侧连接有角度可调节支撑机构，通过所述支撑转动机构和角度可调节支撑机构支撑封头。

2.根据权利要求1所述的封头旋压设备，其特征在于：所述支撑转动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆自由端固连有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆自由端固连有驱动电机，所述驱动电机的输出端固连有支撑转轮Ⅰ，所述第三液压缸靠近门型支架的一端固连有滑块，所述滑块滑动连接在门型支架内侧面固连的滑轨上。

3.根据权利要求1所述的封头旋压设备，其特征在于：所述角度可调节支撑机构包括固连在门型支架后侧面的转动连接座A和转动连接座B，所述转动连接座A和转动连接座B上分别转动连接有支撑斜杆A和支撑斜杆B，所述支撑斜杆A和支撑斜杆B的下表面左侧分别通过转动支撑座A和转动支撑座B转动连接有连杆A和连杆B，连杆A和连杆B的另一端转动连接有滑动支撑座A和滑动支撑座B，所述滑动支撑座A和滑动支撑座B的下表面均安装有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑槽轨道A和滑槽轨道B上，所述滑槽轨道A和滑槽轨道B固连在门型支架后侧面左右两侧，所述支撑斜杆A和支撑斜杆B上套接有连接块，所述连接块中部转动连接有转轴，所述转轴前侧固连有支撑转轮Ⅱ，所述连接块通过螺栓固定在支撑斜杆A和支撑斜杆B上。

4.根据权利要求3所述的封头旋压设备，其特征在于：所述连接块上设置有与支撑斜杆A和支撑斜杆B相套接的通孔。

5.根据权利要求3所述的封头旋压设备，其特征在于：所述转轴通过轴承与连接块相连。

6.根据权利要求1所述的封头旋压设备，其特征在于：所述支撑垫块上表面粘接有橡胶垫，橡胶垫为防滑耐磨橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的封头旋压设备，其特征在于：所述压紧块下表面粘接有防滑耐磨橡胶垫。