CN222335952U - 一种牛仔布生产用快速烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牛仔布生产技术领域，尤其为一种牛仔布生产用快速烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有进出口，所述烘干箱的前侧固定连接有罩体，所述烘干箱内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，所述罩体与烘干箱之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。本实用新型结构设计合理，牛仔布呈S型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过多个的左右来回摆动的喷头，可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀彻底，大大提高了烘干的效果。

Description

一种牛仔布生产用快速烘干设备

技术领域

本实用新型涉及牛仔布生产技术领域，尤其涉及一种牛仔布生产用快速烘干设备。

背景技术

牛仔布在生产过程中，需要对其进行水洗烘干，传统的烘干设备在对牛仔布烘干的过程中，存在能耗高，烘干效率低下的缺点，因此，急需一种烘干设备来改善现状。经检索：授权公布号为CN214892172U的一种牛仔布生产用快速烘干设备，包括底座，底座上设有外壳，外壳内被多块隔板分为脱水区以及多级烘干区，外壳两端及隔板上均开设有通道，壳体及隔板上设有与通道对应的托辊；脱水区内依次设有转动安装在壳体上的换向辊及一对挤压辊；每级烘干区内均设有喷气管，喷气管上设有喷气口，烘干区顶部设有引风罩，引风罩与设置在外壳上方的排气管连接，排气管的一端封闭，排气管的另一端与排气扇的进气口连接，排气扇的出气口管道连接至除湿装置的入口，除湿装置的出口管道连接至加热器的进风口，加热器的出风口通过供气管与喷气管连接；其中一级烘干区内设有张力调节架。

然而上述中的牛仔布生产用快速烘干设备虽然简单实用，能高效对牛仔布进行烘干处理，但还存在有不足之处，牛仔布位于壳体内的时间较短，进而导致牛仔布烘干的时间较短，易出现烘干不完全的情况，且喷气口从下到上进行吹热风烘干，不仅不便摆动，同时不便对牛仔布进行双面吹热风烘干，易出现烘干不均不彻底的情况，进而降低烘干的效果，因此我们提出了一种牛仔布生产用快速烘干设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种牛仔布生产用快速烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牛仔布生产用快速烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有进出口，所述烘干箱的前侧固定连接有罩体，所述烘干箱内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，所述罩体与烘干箱之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。

优选的，所述张紧挤压输送组件包括转动连接在烘干箱前后侧内壁上的多个张紧导向辊，所述烘干箱的前后侧内壁上转动连接有两个挤压脱水辊，两个挤压脱水辊相互配合，多个张紧导向辊呈上下交叉设置。

优选的，所述烘干箱的底部固定连接有导流板，所述烘干箱的一侧底部固定连通有排水管。

优选的，所述均匀全面烘干组件包括固定连接在罩体底部的驱动电机、固定连接在烘干箱前侧的加热器，以及转动连接在烘干箱前后侧内壁上的多个吹风管，所述罩体与加热器之间相连通，所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套设有扇叶。

优选的，所述罩体的前侧内壁上转动连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的后侧固定连接有扇形齿轮，所述罩体内滑动设置有下齿板，所述下齿板与扇形齿轮相啮合，所述下齿板的顶部固定连接有上齿板，多个吹风管的外侧均固定套设有齿环，所述上齿板与多个齿环相啮合，所述吹风管上固定连通有多个喷头，多个喷头呈交替固定连通在对应的吹风管的底部与顶部，所述上齿板的一端与罩体的一侧内壁上固定连接有同一个复位弹簧。

优选的，所述罩体的顶部内壁上固定连接有两个吊杆，两个吊杆的底端均固定连接有导向套，所述上齿板与下齿板均滑动套设在两个导向套内。

优选的，所述罩体与加热器之间固定连通有两个连接管。

优选的，所述烘干箱的顶部开设有出气口，所述出气口内固定连通有排气管。

本实用新型中，所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，在张紧导向辊的张紧导向下，使得牛仔布呈S型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过两个挤压脱水辊对牛仔布的挤压下，可把牛仔布内的水分给挤出，并沿着导流板流到排水管排出，同时启动驱动电机与加热器，驱动电机带动了蜗杆与扇叶的转动，在扇叶的转动下，可把加热器所加热的空气抽到罩体内，最终进入多个吹风管内，然后再从多个喷头喷出对牛仔布上下面进行吹热风烘干作业，使得烘干效果更好；

本实用新型中，所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，蜗杆带动了蜗轮与扇形齿轮的转动，扇形齿轮带动了下齿板与上齿板横移，并拉伸复位弹簧，当扇形齿轮不与下齿板相啮合时，此时在复位弹簧的弹力下，下齿板与上齿板快速反向运动复位，进而形成了下齿板与上齿板的左右晃动，上齿板带动了多个齿环与吹风管的左右来回转动，吹风管带动了多个喷头的左右来回摆动，进而在可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，进一步提高了烘干的效果；

本实用新型结构设计合理，牛仔布呈S型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过多个的左右来回摆动的喷头，可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀彻底，大大提高了烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牛仔布生产用快速烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种牛仔布生产用快速烘干设备的烘干箱的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种牛仔布生产用快速烘干设备的罩体的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种牛仔布生产用快速烘干设备的局部立体图。

图中：1、烘干箱；2、进出口；3、排气管；4、罩体；5、加热器；6、驱动电机；7、连接管；8、蜗轮；9、扇形齿轮；10、下齿板；11、齿环；12、吹风管；13、排水管；14、导流板；15、张紧导向辊；16、挤压脱水辊；17、喷头；18、蜗杆；19、扇叶；20、吊杆；21、导向套；22、上齿板；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种牛仔布生产用快速烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的两侧均开设有进出口2，烘干箱1的前侧固定连接有罩体4，烘干箱1内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，罩体4与烘干箱1之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。

本实用新型中，张紧挤压输送组件包括转动连接在烘干箱1前后侧内壁上的多个张紧导向辊15，烘干箱1的前后侧内壁上转动连接有两个挤压脱水辊16，两个挤压脱水辊16相互配合，多个张紧导向辊15呈上下交叉设置，通过牵引装置对牛仔布进行从左到右的牵引输送，在张紧导向辊15的张紧导向下，使得牛仔布呈S型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱1内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过两个挤压脱水辊16对牛仔布的挤压下，可把牛仔布内的水分给挤出，提高烘干的效率。

本实用新型中，烘干箱1的底部固定连接有导流板14，烘干箱1的一侧底部固定连通有排水管13，方便排出牛仔布挤出的水。

本实用新型中，均匀全面烘干组件包括固定连接在罩体4底部的驱动电机6、固定连接在烘干箱1前侧的加热器5，以及转动连接在烘干箱1前后侧内壁上的多个吹风管12，罩体4与加热器5之间相连通，驱动电机6的输出轴上固定连接有蜗杆18，蜗杆18的外侧固定套设有扇叶19。

本实用新型中，罩体4的前侧内壁上转动连接有蜗轮8，蜗杆18与蜗轮8相啮合，蜗轮8的后侧固定连接有扇形齿轮9，罩体4内滑动设置有下齿板10，下齿板10与扇形齿轮9相啮合，下齿板10的顶部固定连接有上齿板22，多个吹风管12的外侧均固定套设有齿环11，上齿板22与多个齿环11相啮合，吹风管12上固定连通有多个喷头17，多个喷头17呈交替固定连通在对应的吹风管12的底部与顶部，上齿板22的一端与罩体4的一侧内壁上固定连接有同一个复位弹簧23，启动驱动电机6与加热器5，驱动电机6带动了蜗杆18与扇叶19的转动，在扇叶19的转动下，可把加热器5所加热的空气抽到罩体4内，最终进入多个吹风管12内，然后再从多个喷头17喷出对牛仔布上下面进行吹热风烘干作业，使得烘干效果更好，同时蜗杆18带动了蜗轮8与扇形齿轮9的转动，扇形齿轮9带动了下齿板10与上齿板22横移，并拉伸复位弹簧23，当扇形齿轮9不与下齿板10相啮合时，此时在复位弹簧23的弹力下，下齿板10与上齿板22快速反向运动复位，进而形成了下齿板10与上齿板22的左右晃动，上齿板22带动了多个齿环11与吹风管12的左右来回转动，吹风管12带动了多个喷头17的左右来回摆动，进而在可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，进一步提高了烘干的效。

本实用新型中，罩体4的顶部内壁上固定连接有两个吊杆20，两个吊杆20的底端均固定连接有导向套21，上齿板22与下齿板10均滑动套设在两个导向套21内，方便对上齿板22与下齿板10进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型中，罩体4与加热器5之间固定连通有两个连接管7，方便罩体4与加热器5之间的连通。

本实用新型中，烘干箱1的顶部开设有出气口，出气口内固定连通有排气管3，方便排出水蒸气，保证烘干的效果。

本实用新型中，在使用时，通过牵引装置对牛仔布进行从左到右的牵引输送，在张紧导向辊15的张紧导向下，使得牛仔布呈S型进行输送，进而在牵引速度相同的情况下，增长了牛仔布位于烘干箱1内的时间，进而增长了烘干的时间，可达到完全烘干的效果，且通过两个挤压脱水辊16对牛仔布的挤压下，可把牛仔布内的水分给挤出，并沿着导流板14流到排水管13排出，同时启动驱动电机6与加热器5，驱动电机6带动了蜗杆18与扇叶19的转动，在扇叶19的转动下，可把加热器5所加热的空气抽到罩体4内，最终进入多个吹风管12内，然后再从多个喷头17喷出对牛仔布上下面进行吹热风烘干作业，使得烘干效果更好，同时蜗杆18带动了蜗轮8与扇形齿轮9的转动，扇形齿轮9带动了下齿板10与上齿板22横移，并拉伸复位弹簧23，当扇形齿轮9不与下齿板10相啮合时，此时在复位弹簧23的弹力下，下齿板10与上齿板22快速反向运动复位，进而形成了下齿板10与上齿板22的左右晃动，上齿板22带动了多个齿环11与吹风管12的左右来回转动，吹风管12带动了多个喷头17的左右来回摆动，进而在可均匀全面的对牛仔布上下面进行吹热风烘干，进一步提高了烘干的效果，而水蒸气则从排气管3排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的两侧均开设有进出口（2），所述烘干箱（1）的前侧固定连接有罩体（4），所述烘干箱（1）内设置有用于对牛仔布进行张紧挤压输送使用的张紧挤压输送组件，所述罩体（4）与烘干箱（1）之间设置有用于对牛仔布烘干使用的均匀全面烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述张紧挤压输送组件包括转动连接在烘干箱（1）前后侧内壁上的多个张紧导向辊（15），所述烘干箱（1）的前后侧内壁上转动连接有两个挤压脱水辊（16），两个挤压脱水辊（16）相互配合，多个张紧导向辊（15）呈上下交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的底部固定连接有导流板（14），所述烘干箱（1）的一侧底部固定连通有排水管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述均匀全面烘干组件包括固定连接在罩体（4）底部的驱动电机（6）、固定连接在烘干箱（1）前侧的加热器（5），以及转动连接在烘干箱（1）前后侧内壁上的多个吹风管（12），所述罩体（4）与加热器（5）之间相连通，所述驱动电机（6）的输出轴上固定连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的外侧固定套设有扇叶（19）。

5.根据权利要求4所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述罩体（4）的前侧内壁上转动连接有蜗轮（8），所述蜗杆（18）与蜗轮（8）相啮合，所述蜗轮（8）的后侧固定连接有扇形齿轮（9），所述罩体（4）内滑动设置有下齿板（10），所述下齿板（10）与扇形齿轮（9）相啮合，所述下齿板（10）的顶部固定连接有上齿板（22），多个吹风管（12）的外侧均固定套设有齿环（11），所述上齿板（22）与多个齿环（11）相啮合，所述吹风管（12）上固定连通有多个喷头（17），多个喷头（17）呈交替固定连通在对应的吹风管（12）的底部与顶部，所述上齿板（22）的一端与罩体（4）的一侧内壁上固定连接有同一个复位弹簧（23）。

6.根据权利要求5所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述罩体（4）的顶部内壁上固定连接有两个吊杆（20），两个吊杆（20）的底端均固定连接有导向套（21），所述上齿板（22）与下齿板（10）均滑动套设在两个导向套（21）内。

7.根据权利要求4所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述罩体（4）与加热器（5）之间固定连通有两个连接管（7）。

8.根据权利要求1所述的一种牛仔布生产用快速烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶部开设有出气口，所述出气口内固定连通有排气管（3）。