CN222333017U - 一种c型龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C型龙骨，设置有重叠脊峰、竖开口、斜开口、横向开口槽，使用时可配合重叠脊峰所开设的竖开口、斜开口、横向开口槽，滑动弯折C型钢板将固定钉与斜开口与横向开口槽相卡接即可，快速进行定位安装，节约成本精度高，弯折C型钢板外部侧壁开设有长圆形孔，长圆形孔位于竖开口、斜开口、横向开口槽右侧，通过竖开口、斜开口、横向开口槽与固定钉配合固定装置整体后，长圆形孔与其不产生干涉，可方便接线的安装。本实用新型能够快速固定安装的同时，在弯折C型钢板顶部与底部设置凹坑一与凹坑二，通过自攻钉安装石膏板于其位置，提高装置的整体强度，保证寿命，使得建筑能够长时间使用。

Description

一种C型龙骨

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种C型龙骨。

背景技术

当下，人们的生活质量越来越好，不同的领域都有着长足的发展，其中在建筑物的改变也极为巨大，随着时代的发展，一栋又一栋的现代建筑拔地而起，在这些建筑中都需要龙骨进行支撑，保证建筑的完整性，承受屋顶和墙壁的重量，也可做空间分割作用，将建筑物内部划分为不同的区域，也可用于固定装饰或进行隔音与防火等使用，因此龙骨在建筑物中是一个比较重要的结构，一般的龙骨为U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人，在安装时需要弹线、安装大龙骨吊杆、安装大龙骨、安装中龙骨、安装小龙骨、安装罩棉板、安装压条、刷防锈漆。

但是现有的轻钢龙骨墙，墙板得划线安装横龙骨，不能快速安装，这就需要施工人员耗费大量的人力物力进行安装，大大减缓了施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种C型龙骨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种C型龙骨，包括弯折C型钢板，所述弯折C型钢板外部侧壁成型有重叠脊峰，所述重叠脊峰外部侧壁开设有竖开口，所述竖开口另一侧设为斜开口、横向开口槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜开口与横向开口槽相互连接过渡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖开口一侧为竖直设置，所述斜开口位于竖开口另一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折C型钢板外部侧壁开设有长圆形孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长圆形孔位于竖开口、斜开口、横向开口槽右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折C型钢板顶部外壁与底部外壁形成有凹坑一与凹坑二，所述凹坑一与凹坑二规格相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种C型龙骨，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置有重叠脊峰、竖开口、斜开口、横向开口槽，使用时可通过重叠脊峰所开设的竖开口、斜开口、横向开口槽与固定钉相配合卡紧，快速进行定位安装，节约成本精度高。

2.本实用新型，通过设置有长圆形孔，在将弯折C型钢板固定后，线管穿过长圆形孔进行与其他结构的连接。

3.本实用新型，通过在弯折C型钢板顶部与底部设置凹坑一与凹坑二，通过自攻钉安装石膏板于其位置，提高装置的整体强度，保证寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种C型龙骨的结构示意图；

图2为本实用新型图2的A处局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种C型龙骨的横截面结构示意图。

图中：1、弯折C型钢板；2、长圆形孔；3、重叠脊峰；4、凹坑一；5、凹坑二；6、竖开口；7、斜开口；8、横向开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种C型龙骨，为了方便安装，如图1-3所示，包括弯折C型钢板1，所述弯折C型钢板1外部侧壁成型有重叠脊峰3，所述重叠脊峰3外部侧壁开设有竖开口6，所述竖开口6另一侧设为斜开口7、横向开口槽8，所述斜开口7与横向开口槽8相互连接过渡；

使用时，在进行弯折C型钢板1的安装时，可直接在所要安装的位置固定于竖开口6、斜开口7、横向开口槽8相适配的固定钉结构，随后将固定钉与竖开口6对齐，滑动装置整体，使得装置的斜开口7与横向开口槽8与固定钉结构相互卡紧，实现快速安装固定，还可节约成本，高精度安装，并重复使用。

所述竖开口6一侧为竖直设置，所述斜开口7位于竖开口6另一侧，所述斜开口7为斜面为45°，所述横向开口槽8长度较短且宽度较窄；

使用时固定钉可先与竖开口6配合，随后滑动弯折C型钢板1将固定钉与斜开口7与横向开口槽8相卡接即可。

所述弯折C型钢板1外部侧壁开设有长圆形孔2；

使用时可在将弯折C型钢板1固定后，可将过线管穿过长圆形孔2进行其他结构的连接。

所述长圆形孔2位于竖开口6、斜开口7、横向开口槽8右侧；

在通过竖开口6、斜开口7、横向开口槽8与固定钉配合固定装置整体后，长圆形孔2与其不产生干涉，可方便接线的安装。

所述弯折C型钢板1顶部外壁与底部外壁形成有凹坑一4与凹坑二5，所述凹坑一4与凹坑二5规格相同；

在进行弯折C型钢板1安装时，可通过自攻钉安装石膏板与凹坑一4、凹坑二5位置，提高装置的整体强度，保证使用寿命。

工作原理：使用时，在进行弯折C型钢板1的安装时，可直接在所要安装的位置固定于竖开口6、斜开口7、横向开口槽8相适配的固定钉结构，随后将固定钉可先与竖开口6配合，随后滑动弯折C型钢板1将固定钉与斜开口7与横向开口槽8相卡接即可，实现快速安装固定，还可节约成本，高精度安装，并重复使用，固定后，长圆形孔2与其不产生干涉，可将过线管穿过长圆形孔2进行其他结构的连接，通过自攻钉安装石膏板与凹坑一4、凹坑二5位置，提高装置的整体强度，保证使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种C型龙骨，包括弯折C型钢板(1)，其特征在于，所述弯折C型钢板(1)外部侧壁成型有重叠脊峰(3)，所述重叠脊峰(3)外部侧壁开设有竖开口(6)，所述竖开口(6)另一侧设为斜开口(7)、横向开口槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种C型龙骨，其特征在于，所述斜开口(7)与横向开口槽(8)相互连接过渡。

3.根据权利要求2所述的一种C型龙骨，其特征在于，所述竖开口(6)一侧为竖直设置，所述斜开口(7)位于竖开口(6)另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种C型龙骨，其特征在于，所述弯折C型钢板(1)外部侧壁开设有长圆形孔(2)。

5.根据权利要求4所述的一种C型龙骨，其特征在于，所述长圆形孔(2)位于竖开口(6)、斜开口(7)、横向开口槽(8)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种C型龙骨，其特征在于，所述弯折C型钢板(1)顶部外壁与底部外壁形成有凹坑一(4)与凹坑二(5)，所述凹坑一(4)与凹坑二(5)规格相同。