CN222325110U - 一种氯乙酸反应工艺用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氯乙酸反应工艺用设备,其包括主反应釜、醋酸计量罐、醋酸罐和硫磺罐,所述醋酸计量罐通过物料管连接所述主反应釜;所述醋酸计量罐通过醋酸管连接所述醋酸罐,所述醋酸计量罐通过硫磺管连接所述硫磺罐;所述醋酸管上具有液体计量阀门,硫磺管上具有固体计量阀门。改进后的工艺是将硫磺提前加入醋酸中搅拌均匀之后一起加入反应釜中。这样避免了现有技术中需要中途对于硫磺进行计量而单独加入到反应容器内的问题。本申请将硫磺提前加入醋酸中,再统一导入反应釜中,不需要在每次投料时打开反应釜,减少了操作工的劳动强度,提高了操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工反应设备,具体涉及一种提高氯乙酸生产反应效率的技术。
背景技术
氯乙酸反应工艺通常由主副两个反应釜为一组。首先将计量好的冰醋酸利用真空系统加入主醋酸计量罐中,将主反应釜升温到一定温度,通入氯气,使之反应。现在的操作为手动加硫磺工艺,即将计量好的固体硫磺用平板车推至反应釜附近,在加入硫磺时需要先将反应釜内抽真空,当罐内压力负压时,先加入一半左右的醋酸,然后反应工与倒料人员连接好抽硫磺的真空管路放入称量好的硫磺桶中,打开加硫磺封堵,利用真空将硫磺抽入主反应釜。 抽完硫磺后紧固封堵,打开反应釜上的进料阀门,将剩余的酸加完。
这样的加料方式,一方面需要消耗人工取临时推送硫磺物料,并且每次加入硫磺的过程容易对于周围人员造成危害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种对于加入的硫磺固体进行预先溶解而提高加料效率的技术,即改进后的工艺是将硫磺提前加入醋酸中搅拌均匀之后一起加入反应釜中。
为了完成上述目的,本实用新型提供了一种氯乙酸反应工艺用设备,其特征在于,包括主反应釜、醋酸计量罐、醋酸罐和硫磺罐,所述醋酸计量罐通过物料管连接所述主反应釜;
所述醋酸计量罐通过醋酸管连接所述醋酸罐,所述醋酸计量罐通过硫磺管连接所述硫磺罐;所述醋酸管上具有液体计量阀门,硫磺管上具有固体计量阀门。
优选地,醋酸计量罐通过真空管连接真空泵,以向醋酸计量罐内提供负压,而使得醋酸罐通过醋酸管吸入到醋酸计量罐内;硫磺罐内的硫磺也能够通过所述硫磺罐吸入到所述醋酸计量罐内。
优选地,醋酸计量罐内具有混合搅拌杆。
优选地,醋酸计量罐的底部具有流出口,流出口具有控制阀,流出口通过所述物料管与主反应釜连接。
优选地,所述硫磺罐内的硫磺通过重力的方式流入到所述醋酸计量罐内。
本实用新型的有益效果为:改进后的工艺是将硫磺提前加入醋酸中搅拌均匀之后一起加入反应釜中。这样避免了现有技术中需要中途对于硫磺进行计量而单独加入到反应容器内的问题。本申请将硫磺提前加入醋酸中,再统一导入反应釜中,不需要在每次投料时打开反应釜,减少了操作工的劳动强度,提高了操作的安全性。 在具体的生产工艺中:开启搅拌,先用真空泵向醋酸计量罐中加入规定量一半左右的醋酸后停泵,停止加酸。打开真空泵,打开硫磺阀门(固体计量阀门),利用压差将规定量的硫磺导入醋酸计量罐中。待硫磺加入完毕时关闭硫磺阀门,关闭真空泵,停止加硫磺。开启醋酸泵加入剩余醋酸,待物料搅拌均匀即可导入主反应釜中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型氯乙酸反应工艺用设备的示意图;
图2是本实用新型氯乙酸反应工艺用设备优选方式的示意图;
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种氯乙酸反应工艺用设备,其包括主反应釜10、醋酸计量罐20、醋酸罐30和硫磺罐40,所述醋酸计量罐20通过物料管21连接所述主反应釜10;
所述醋酸计量罐20通过醋酸管22连接所述醋酸罐30,所述醋酸计量罐20通过硫磺管23连接所述硫磺罐40;所述醋酸管22上具有液体计量阀门24,硫磺管23上具有固体计量阀门25。
优选地,醋酸计量罐20通过真空管27连接真空泵28,以向醋酸计量罐20内提供负压,而使得醋酸罐30通过醋酸管22吸入到醋酸计量罐20内;硫磺罐40内的硫磺也能够通过所述硫磺罐40吸入到所述醋酸计量罐20内。
优选地,醋酸计量罐20内具有混合搅拌杆26。
优选地,醋酸计量罐20的底部具有流出口,流出口具有控制阀,流出口通过所述物料管21与主反应釜10连接。
优选地,如图2所示,所述硫磺罐40内的硫磺通过重力的方式流入到所述醋酸计量罐20内。即硫磺罐40位于较高的位置,当打开固体计量阀门25之后,则硫磺沿着硫磺管23送入到醋酸计量罐20内。这种方式中则不需要提供负压也可以使得粉体硫磺下行移动至醋酸计量罐20内。
本实用新型的有益效果为:改进后的工艺是将硫磺提前加入醋酸中搅拌均匀之后一起加入反应釜中。这样避免了现有技术中需要中途对于硫磺进行计量而单独加入到反应容器内的问题。本申请将硫磺提前加入醋酸中,再统一导入反应釜中,不需要在每次投料时打开反应釜,减少了操作工的劳动强度,提高了操作的安全性。 在具体的生产工艺中:开启搅拌,先用真空泵向醋酸计量罐中加入规定量一半左右的醋酸后停泵,停止加酸。打开真空泵,打开硫磺阀门(固体计量阀门),利用压差将规定量的硫磺导入醋酸计量罐中。待硫磺加入完毕时关闭硫磺阀门,关闭真空泵,停止加硫磺。开启醋酸泵加入剩余醋酸,待物料搅拌均匀即可导入主反应釜中。
在其它实施例中,还具有回收罐,物料管通过三通阀门分别连接回收罐和主反应釜,当醋酸计量罐内有残留不需要使用的液体或者在清洗醋酸计量罐中产生废液的时候则排出这些液体到回收罐内进行存储,这样不需要排出到主反应釜内。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种氯乙酸反应工艺用设备,其特征在于,包括主反应釜、醋酸计量罐、醋酸罐和硫磺罐,所述醋酸计量罐通过物料管连接所述主反应釜;
所述醋酸计量罐通过醋酸管连接所述醋酸罐,所述醋酸计量罐通过硫磺管连接所述硫磺罐;所述醋酸管上具有液体计量阀门,硫磺管上具有固体计量阀门。
2.根据权利要求1所述的氯乙酸反应工艺用设备,其特征在于,醋酸计量罐通过真空管连接真空泵,以向醋酸计量罐内提供负压,而使得醋酸罐通过醋酸管吸入到醋酸计量罐内;硫磺罐内的硫磺也能够通过所述硫磺管吸入到所述醋酸计量罐内。
3.根据权利要求1所述的氯乙酸反应工艺用设备,其特征在于,醋酸计量罐内具有混合搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的氯乙酸反应工艺用设备,其特征在于,醋酸计量罐的底部具有流出口,流出口具有控制阀,流出口通过所述物料管与主反应釜连接。
5.根据权利要求1所述的氯乙酸反应工艺用设备,其特征在于,所述硫磺罐内的硫磺通过重力的方式流入到所述醋酸计量罐内。
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